Przedsiębiorstwo Budowy Maszyn realizuje projekt technicznego ponownego wyposażenia produkcji. Opracowanie projektu inwestycyjnego w zakresie ponownego wyposażenia technicznego OAO Ok-Loza. Skutki wymiany wyposażenia technologicznego

Ponowne wyposażenie techniczne przedsiębiorstwa jest jednym z pilnych zadań, przed którymi stoją dziś firmy z branży budowy maszyn. I tutaj najważniejsze jest znalezienie profesjonalnego, doświadczonego wykonawcy, który może zapewnić nie tylko kompleksowa ocena stan produkcji, ale także oferować nowoczesne rozwiązania zwiększające jej wydajność. Jeden z najnowszych tego typu projektów został zrealizowany przez firmę Pumori-engineering, która specjalizuje się w kompleksowej modernizacji technicznej. Klient - przedsiębiorstwo budowy maszyn gdzie konieczna jest modernizacja jednego z warsztatów mechanicznych w celu zapewnienia wydajna produkcja danego asortymentu.

W OPARCIU O AUDYT TECHNICZNY

Prace rozpoczęto od audytu technologicznego istniejącej produkcji. Specjaliści służby technicznej Pumori-engineering Invest przeprowadzili ankietę, zwracając uwagę na stosowane w przedsiębiorstwie technologie i urządzenia, system planowania i zarządzania produkcją, kontrolę jakości wyrobów itp.

Równolegle badano dokumentację projektową i technologiczną produkowanych części i zespołów montażowych (DSE). Klient przedstawił rysunki około półtora tysiąca DSE o różnych typach i kategoriach złożoności. Do ich produkcji firma wykorzystuje nowoczesne i przestarzałe urządzenia typu: tokarka, frezarka, tokarko-frezarka, szlifowanie walców, szlifowanie płaszczyzn i elektroerozja. Na podstawie wyników audytu technicznego powstała koncepcja modernizacji produkcji, przede wszystkim w sferze technologicznej.

Ilustracja układu technologicznego zmodernizowanego warsztatu

(pozostała produkcja znajduje się na wolnej przestrzeni)

NIETYPOWE PODEJŚCIE

Drugim etapem ponownego wyposażenia technicznego jest opracowanie obiecujących technologii obróbki części, wybór nowoczesnej wysokowydajnej, obliczenie jej ilości, opracowanie technologicznego układu warsztatu i obliczenia wskaźniki ekonomiczne projekt.

Podczas pracy z dużą liczbą DSU standardowe podejście to takie, w którym poszczególne DSU są łączone w grupy zgodnie z ich cechami konstrukcyjnymi i technologicznymi. Każda grupa ma część reprezentatywną. Do jego produkcji opracowywany jest przejściowy proces technologiczny z niezbędny sprzęt a nakłady pracy są znormalizowane. Pozostałym częściom grupy przypisuje się tzw. współczynniki redukcji – ich zastosowanie pozwala na dość dokładną ocenę pracochłonności wytworzenia każdej części.

Jednak złożoność tego projektu polegała na tym, że ze względu na różnorodność konstrukcji części, użytych materiałów, dokładności i innych parametrów, przy zastosowaniu standardowego podejścia, konieczne byłoby utworzenie ogromnej liczby grup ze stosunkowo niewielką liczbą części w każdym. W efekcie czas poświęcony na opracowanie całej gamy DSE byłby znaczny, a czas trwania projektu ograniczony przez klienta. Dlatego specjaliści ds. inwestycji Pumori-engineering opracowali ulepszoną metodologię. Umożliwiło to łączenie części w grupy tylko według rodzajów obróbki i przypisanie współczynników redukcji na podstawie następujących parametrów:

• ilość obróbki;
• rodzaj przedmiotu obrabianego;
• dokładność i szorstkość;
• obecność obróbki cieplnej itp.;

Takie podejście znacznie zmniejszyło liczbę zespołów, przyspieszając projekt bez poświęcania jakości.

Ilustracja układu technologicznego zmodernizowanego warsztatu

PRACA DLA WYNIKÓW

Na podstawie opracowanych procesów technologicznych i obliczonej pracochłonności sporządzono listę, wyznaczono wymaganą liczbę z uwzględnieniem ograniczeń nałożonych przez klienta: roczny fundusz godzin pracy, maksymalny współczynnik obciążenia, wymienność maszyn. Opracowano wymagania techniczne dla sprzętu, zgodnie z którymi jest on zalecany konkretne modele narzędzia maszynowe. Układ technologiczny sklep projektowany jest z uwzględnieniem wyników analizy i optymalizacji przepływów materiałowych.

Dziś klient projektu modernizacja technologiczna produkcja wraz z „Pumori-engineering Invest” wdraża zaproponowane rozwiązania. Oczekuje się, że projekt zostanie w pełni ukończony do końca 2018 roku. Nie czekając na ostatni etap możemy śmiało stwierdzić, że rozwiązania proponowane przez firmę wykonawczą już zwiększają efektywność produkcji.

Symulacja warsztatowa w środowisku wirtualnym

Nikita Gaisin, Kierownik Działu Projektów Inżynierskich

Recenzja najnowocześniejszy podsektor łożyskowy Federacji Rosyjskiej. Produkty podsektora łożyskowego mają szczególne znaczenie i rolę w gospodarce kraju. Modernizacja produkcji i rozwój podsektora łożyskowego. Całkowite wykluczenie z procesu technologicznego operacji wykończeniowych, a także znaczne zmniejszenie nakładu czynności ręcznych i regulacyjnych, może zmniejszyć pracochłonność produkcji łożysk, a co za tym idzie, zredukować personel.

Udostępnij pracę w sieciach społecznościowych

Jeśli ta praca Ci nie odpowiada, na dole strony znajduje się lista podobnych prac. Możesz także użyć przycisku wyszukiwania

Inny podobne prace które mogą Cię zainteresować.wshm>
17235.		Opracowanie i studium wykonalności projektu technicznego ponownego wyposażenia pojazdów w Państwowym Jednostkowym Przedsiębiorstwie Mosavtosantrans Avtokombinat Avtobaza nr 3	4,6 MB
	Wśród głównych kierunków usprawnienia procesu obsługowo-naprawczego można wyróżnić wzrost poziomu automatyzacji i mechanizacji na stanowiskach utrzymania ruchu, doskonalenie metod zarządzania naprawami i diagnostyką oraz wprowadzenie zarządzania jakością Konserwacja kurtka z futrzanym kapturem.
3259.		Studium wykonalności projektu inwestycyjnego w zakresie dostaw energii	516.6 KB
	Opracowanie studium wykonalności projekt inwestycyjny zapewnia przede wszystkim zapewnienie wysokiej efektywności wykorzystania zasobów będących w dyspozycji przedsiębiorstwa: osiągnięcie maksimum wyniki ekonomiczne przy najniższych całkowitych kosztach produkcji i sprzedaży swoich produktów.
15085.		Studium wykonalności projektu inwestycyjnego przedsiębiorstwa do produkcji lodówek	521,12 KB
	Lodówka to urządzenie utrzymujące niską temperaturę w izolowanej termicznie komorze. Działanie lodówki opiera się na wykorzystaniu maszyny chłodniczej, która przenosi ciepło z komory roboczej lodówki na zewnątrz, gdzie jest odprowadzane do środowiska zewnętrznego.
15314.		Uzasadnienie skuteczności i wykonalności realizacji projektu inwestycyjnego na produkcję programisty	186,99 KB
	Inwestycje są niezbędnym składnikiem i siłą napędową efektywnego funkcjonowania nowoczesnej gospodarka rynkowa. Środki inwestycyjne zasoby ekonomiczne mające na celu zwiększenie kapitału realnego firmy. Im trudniejsza sytuacja w kraju, tym bardziej doświadczenie i intuicję inwestora należy oprzeć na wynikach wzajemna recenzja klimat inwestycyjny. Klimat inwestycyjny jest uogólnioną cechą całości społecznej
5353.		Propozycje technicznego ponownego wyposażenia przedsiębiorstwa poprzez modernizację przemysłowych systemów chłodniczych (na przykładzie Neftekamsk Truck Tyre Plant LLC)	575,6 KB
	Bazą informacyjną pracy były dane Rosstatu Federacji Rosyjskiej; rzeczywiste dane uzyskane w procesie badania przedsiębiorstwa; wyniki ankiet, wywiady z szefami przedsiębiorstw, organizacjami naukowymi, specjalistami.
13156.		Opracowanie projektu inwestycyjnego jako narzędzia poprawy efektywności działalności handlowej przedsiębiorstwa	58.68 KB
	Korzystanie z tego samego Leasing umożliwia przedsiębiorstwom przeprowadzenie modernizacji i ponownego wyposażenia technicznego kosztem przyszłych przychodów i dochodów z użytkowania nowego sprzętu bez znaczącego pogorszenia ich obecnego kondycja finansowa. Celem pracy jest opracowanie projektu inwestycyjnego jako narzędzia poprawy efektywności działalności handlowej przedsiębiorstwa. Zgodnie z celem pracy do rozważenia postawiono następujące zadania: aspekty teoretyczne finansowanie inwestycji; analizować finansowanie inwestycji dla...
15575.		Opracowanie i uzasadnienie projektu organizacyjnego sierocińca dla dzieci upośledzonych umysłowo na sto miejsc	1,66 MB
	Przedmiotem studiów jest ukończenie studiów praca kwalifikacyjna ustawy o państwowych instytucjach budżetowych usługi społeczne dla dzieci niepełnosprawnych. Przedmiotem opracowania jest zintegrowane projektowanie państwa instytucja budżetowa usługi socjalne dla dzieci upośledzonych umysłowo. Celem tej końcowej pracy kwalifikacyjnej jest opracowanie i uzasadnienie projekt organizacyjny sierociniec dla dzieci upośledzonych umysłowo na sto miejsc. W trakcie badania BSUSO, sierociniec Kirowa dla osób upośledzonych umysłowo ...
17659.		Ocena efektywności projektu inwestycyjnego	891.81 KB
	Etapy rozwoju projektu inwestycyjnego i jego kryteria. Ocena efektywności projektu inwestycyjnego. Dla prawidłowej inwestycji ważne jest, aby ocenić skuteczność projektu inwestycyjnego za pomocą kryteriów i metod oceny, które uzasadnią decyzję - zainwestować w projekt lub pozostawić go na zwiększenie kapitału lub uchronić się przed nieopłacalnymi inwestycjami.
5947.		Wsparcie finansowe projektu inwestycyjnego	16,56 KB
	Trudność wyboru strategia inwestycyjna związane z poszukiwaniem i oceną alternatywnych opcji decyzji inwestycyjnych, najlepiej odpowiadających celom przedsiębiorstwa i perspektywom jego rozwoju. Najważniejszy element strategia finansowa przedsiębiorstwa mają strategię tworzenia zasobów inwestycyjnych przedsiębiorstwa, która powinna opierać się na następujących zasadach: z uwzględnieniem perspektyw rozwoju działalności inwestycyjnej. zapewnienie zgodności wielkości przyciąganych środków inwestycyjnych z wielkością potrzeb inwestycyjnych przedsiębiorstwa. bezpieczeństwo...
16054.		Metodyka oceny efektywności projektu inwestycyjnego	863,06 KB
	Inwestycja przez inwestora własnego lub pożyczonego kapitału pieniężnego w celu osiągnięcia celów przedsiębiorczych związanych z osiągnięciem zysku nazywana jest inwestycją. Zarządzanie projektami nie jest nowoczesnym wynalazkiem.

Wysyłanie dobrej pracy do bazy wiedzy jest proste. Skorzystaj z poniższego formularza

Studenci, doktoranci, młodzi naukowcy korzystający z bazy wiedzy w swoich studiach i pracy będą Ci bardzo wdzięczni.

Podobne dokumenty

Istota i studium wykonalności projektu inwestycyjnego. Koszty potrzebne do rozpoczęcia produkcji. Ocena efektywności proponowanego projektu inwestycyjnego. Obliczanie progu rentowności. Zdyskontowany okres zwrotu inwestycji.

praca semestralna, dodano 24.11.2014


Obliczanie wskaźników ekonomicznych projektu inwestycyjnego dla organizacji produkcji do produkcji części. Ocena podatku od nieruchomości. Struktura spłaty kredytu. Wskaźniki ruchu Przepływy środków pieniężnych. Profil finansowy projektu, próg rentowności.

praca semestralna, dodana 17.12.2014


Studium wykonalności, analiza i kalkulacja wskaźników tworzonego projektu inwestycyjnego: ocena kosztów i efektywności z uwzględnieniem czynników ryzyka i niepewności; określenie okresu zwrotu. Różnica między studium wykonalności a memorandum inwestycyjnym.

streszczenie, dodane 27.11.2010


Planowanie biznesowe jako sposób na opracowanie studium wykonalności projektu inwestycyjnego. Ekonomiczna charakterystyka doświadczenia funkcjonującego podobnego przedsiębiorstwa w celu stworzenia nowego. Obliczanie głównych wskaźników ekonomicznych biznesplanu.

praca dyplomowa, dodana 15.03.2014


Badania marketingowe rynek suszarek do włosów w Republice Białorusi. Wyznaczanie wskaźników techniczno-ekonomicznych przedsiębiorstwa (warsztat). Kalkulacja inwestycji kapitałowych (inwestycji) w trwały majątek produkcyjny. Wskaźniki techniczno-ekonomiczne projektu.

praca semestralna, dodana 13.04.2012


Obliczanie „punktów krytycznych” w analizie projektu inwestycyjnego. Analiza progu rentowności w analizie projektu. Analiza efektywności realizacji projektu inwestycyjnego w przedsiębiorstwie. Wskaźniki działalności handlowej. Wskaźniki realizacji projektu.

praca semestralna, dodana 15.05.2010


Metody obliczeniowe dla uzasadnienia projektu inwestycyjnego. Określenie najatrakcyjniejszego projektu inwestycyjnego pod względem wartości bieżącej netto. Wyznaczenie wskaźnika opłacalności i okresu zwrotu projektu, ocena jego trwałości.

praca semestralna, dodana 21.03.2013


Istota inwestowania w nieruchomości. Analiza dynamiki głównych wskaźników technicznych i ekonomicznych przedsiębiorstwa. Formowanie głównych postanowień projektu inwestycyjnego. Obliczanie efektywności ekonomicznej inwestycji.

praca dyplomowa, dodana 19.11.2014

Ponowne wyposażenie techniczne Ponowne wyposażenie techniczne to zestaw środków służących poprawie poziomu technicznego i ekonomicznego poszczególnych branż, warsztatów i działów w oparciu o wprowadzenie zaawansowanych urządzeń i technologii, mechanizacji i automatyzacji produkcji, modernizacji i wymiany przestarzałych i zużytych -wyposażenia w nowe, bardziej wydajne, a także na poprawę ogólnego wyposażenia fabryki i usług pomocniczych. 2

Ponowne wyposażenie techniczne Ten zestaw środków stanowi program technicznego wyposażenia poprzedzony audytem technologicznym. Usługi organizacji zewnętrznych w zakresie przeprowadzania audytu technologicznego i opracowywania programu technicznego ponownego wyposażenia to inżynieria. 3

Rodzaje usług inżynierskich FDI Usługi inżynieryjne firmy Pumori-engineering Invest można podzielić na 3 rodzaje: 1. Usługi opracowania zaawansowanych technologii obróbki poszczególnych części wraz z dostawą sprzętu 2. Usługi opracowania projektów dla re- wyposażenie zakładu na podstawie audytu technologicznego 3. Usługi w zakresie projektowania nowych obiektów produkcyjnych, działek, linii 7

Uruchomienie produkcji łopatek turbin parowych, Turbiny gazowe i silniki lotnicze. Klient: Energia LLC, Jekaterynburg Rozwój technologii

Materiał: stal 20X13 Czas obróbki: 18 min. Cel: Stworzenie elastycznej, szybko rekonfigurowalnej produkcji do produkcji łopatek turbin parowych, gazowych i silników lotniczych. Stara tradycyjna technologia: do stworzenia technologii obróbki jednego stopnia ostrzy wykorzystano: zespoły osprzętu uniwersalnego i zespół osprzętu specjalnego, - zaprojektowano i wyprodukowano obrabiarki do wykonywania wszystkich operacji, oprzyrządowanie, jednostki o specjalnych pomiarach narzędzia. Prace te trwały od 3 do 8 miesięcy Rozwój technologii

Efekty realizacji projektu: 1. Skrócenie czasu przygotowania produkcji jednego etapu łopatek do 3 tygodni. 2. Skrócenie cyklu produkcyjnego łopatek do 2-3 tygodni. 3. Możliwość zastosowania uniwersalnego sprzętu CNC zamiast drogiego sprzętu specjalnego. 4. Redukcja pracy ręcznej przy wykańczaniu ostrzy piór. 5. Zapewnienie wysokiej jakości wykonania ostrzy. 6. Stosowanie uniwersalnych narzędzi tnących z węglików spiekanych firmy ISKAR i innych firm. 7. Wzrost wydajności pracy, przy użyciu minimalnej ilości narzędzi i specjalnych szablonów 8. Gwałtowny wzrost kultury produkcji Rozwój technologii

Realizacja nowoczesna technologia zgodnie z wynikami audytu technologicznego. Klient: OJSC ROSTVERTOL, Rostów nad Donem Rozwój technologii

Cel: Na polecenie przedsiębiorstwa zadaniem było stworzenie Nowa technologia produkcja części „Spar”. Audyt istniejącej produkcji: Po zapoznaniu się z istniejącą produkcją stwierdzono: - część to wyrób drążony o długości 1550 mm, materiał części to AB-T1 - obróbkę przeprowadzono w 15 operacjach na maszynach uniwersalnych i specjalnych - do obróbki użyto specjalnych frezów profilowych wykonanych ze stali szybkotnącej - pomiar wykonano dużą liczbę szablonów - złożono duży nakład pracy ręcznej w celu uzyskania wymagań technicznych dotyczących dokładności - czas obróbki wyniósł 8 godzin Wyniki wdrożenia. 1. Zastąpienie istniejącego zakładu produkcyjnego do produkcji dźwigara jedną maszyną wielofunkcyjną CNC MACTURN 550 firmy OKUMA. 2. Zaprojektowano i wykonano specjalne oprzyrządowanie umożliwiające zastosowanie ruchomej podtrzymki. Koncentracja operacji i przejść na jednej maszynie pozwoliła na skrócenie czasu obróbki 4,5-krotnie w stosunku do istniejącej technologii. Rzeczywisty czas przetwarzania wyniósł 106 minut Rozwój technologii

Zastosowanie nowoczesnych narzędzi do cięcia metalu ISCAR z nieścieralnymi płytkami z węglików spiekanych. Zwiększenie wydajności pracy przy odpowiednim uwolnieniu wykwalifikowanych pracowników dzięki: - Optymalizacji i intensyfikacji warunków skrawania dzięki sztywności i odporności maszyn na wibracje; - Skrócenie czasu poświęcanego na ruchy instalacji, ruchy jałowe i sterowanie dzięki pełnej automatyzacji cyklu; - Skrócenie czasu poświęcanego na instalację, mocowanie, usuwanie i transport przedmiotów obrabianych z maszyny do maszyny ze względu na koncentrację operacji; - Zastosowanie konserwacji wielu maszyn; - Dostępność AIDS automatyzacja i mechanizacja (uchwyty hydrauliczne, podtrzymki, przenośniki wiórów itp.). Znaczący wzrost i stabilne zachowanie dokładności obróbki (rozmiar, kształt i względne położenie powierzchni) oraz jakości powierzchni, niezależnie od umiejętności i zmęczenia operatora. Wdrożenie przeprowadzono w dwóch etapach - na terenie LLC "Pumori-engineering Invest" i na terenie OJSC "Rostvertol" Rozwój technologii

Ponowne wyposażenie techniczne produkcji. Klient: OJSC „Tulamashzavod”, Projekt ponownego wyposażenia technicznego Tula

Cel projektu: Analiza i radykalna modernizacja produkcji w celu uzyskania maksymalnej wydajności i stabilnej jakości w wytwarzaniu wyrobów dla przemysłu obronnego. Analiza stanu istniejącej produkcji: Po zapoznaniu się z istniejącą produkcją ujawniono: - wyposażenie zainstalowane w przedsiębiorstwie, które ma 20 lat lub więcej - wyposażenie uniwersalne i specjalne bez CNC - stale szybkotnące R6, R18 , R6M9 były używane jako narzędzia tnące. - w celu uzyskania parametrów dokładności i chropowatości zastosowano pracę ręczną w dużych ilościach. Rezultaty projektu: Projekt realizowany jest od 2002 roku. i do teraźniejszości. Powstały nowe zakłady produkcyjne do wytwarzania skomplikowanych części do wyrobów przemysłu obronnego. Do 2014 r. liczba wprowadzonych nowoczesnych urządzeń osiągnęła 70 jednostek. Wydajność pracy wzrosła 3 razy, kultura produkcji. Z wprowadzeniem nowoczesne metody kontrola jakości rozwiązano kwestie jakości produktu, wprowadzono nowoczesne narzędzia z węglików spiekanych Projekt ponownego wyposażenia technicznego

Projekt stworzenia elastycznej zrobotyzowanej produkcji do produkcji części do urządzeń elektrycznych. Klient: FSUE PO Oktyabr, Kamensk-Uralsky Projekty ponownego wyposażenia technicznego

Cel: Stworzenie miejsca do produkcji części do urządzeń elektrycznych w oparciu o elastyczne, zrobotyzowane komórki z szybką regulacją. Wyniki wdrożenia. - wprowadzono 4 gniazda zrobotyzowane oparte na 4 tokarkach - wprowadzono "technologię bezzałogową" do produkcji 20 rodzajów części - 3,5-krotny wzrost wydajności pracy - technologia zapewniła stabilną jakość - wdrożona technologia pozwala na pracę urządzenia 8760 godzin a rok Projekty ponownego wyposażenia technicznego

Przeprowadzono audyt technologiczny całej produkcji obróbczej w celu uporządkowania produkcji nowych wyrobów, w wyniku czego: Wykonano kompleksowe wyposażenie produkcji w nowoczesny sprzęt CNC; Klient: " Lokomotywy Ural”, Verkhnyaya Pyshma, Obwód swierdłowski. 18

19 Projekt modernizacji dla ZAO Petrozavodskmash (2011). Cel: Modernizacja linii do produkcji elementów reaktorów elektrowni jądrowych oraz urządzeń wielkogabarytowych dla przemysłu petrochemicznego. Rezultat: W 2012 roku została dostarczona i uruchomiona największa w Europie 4-rolkowa giętarka do blach z możliwością gięcia stali o grubości do 255 mm, Promau-DAVI, Włochy. Budżet projektu w euro Projekty ponownego wyposażenia technicznego

Przeprowadzenie audytu technologicznego urządzeń obróbczych Opracowanie koncepcji modernizacji urządzeń obróbczych Projekt URBO W 2014 roku firma Pumori-engineering zakończyła audyt i opracowanie koncepcji modernizacji produkcji obróbczej CJSC URBO Projekty ponownego wyposażenia technicznego

Wykonano następujące prace: Przeprowadzono analizę dokumentacji projektowej. - Przeprowadzono analizę istniejących technologii obróbki części. - Zaprojektowany Wymagania techniczne dla 3 grup maszyn: Grupa frezarsko-wiercąca; nudna grupa; Grupa zwrotna. - Przygotowano i uzgodniono z CJSC URBO listę części-przedstawicieli doboru sprzętu. - Wybrano maszyny ze wszystkich 3 grup, łącznie 47 maszyn. Rozpoczęła się dostawa urządzeń (dostarczono 2 maszyny - karuzelę Toshiba i tokarkę Wailer, trwają prace nad dostawą 2 maszyn portalowych). W procesie dostawy prowadzone są prace mające na celu dobór niezbędnych narzędzi skrawających w celu optymalizacji warunków skrawania, skrócenia czasu i kosztów produkcji części i zespołów CU, skrócenia cyklu produkcyjnego, międzyoperacyjnego i wewnątrzzakładowego koszty transportu w celu zapewnienia produkcji 50 CU rocznie

Projekt Wykrojniki Utworzenie zakładu do produkcji i naprawy wykrojników (na etapie projektowania) Obecna sytuacja: Produkcja i naprawa wykrojników realizowana jest przez organizacje zewnętrzne Średnica wykrojnika do 2 m Waga do 2 ton Ilość nowo wykonanych matryc szt/rok Ilość matryc do odtworzenia - 2402 szt/rok Proces technologiczny produkcja nowych matryc: Obróbka półfabrykatów Obróbka cieplna Wykańczanie Szlifowanie 23

Projekt wykrojników Proces technologiczny renowacji wykrojników: Wyżarzanie zużytych wykrojników Obróbka - usuwanie zużytej warstwy Napawanie Obróbka Szlifowanie Wymagane jest zaprojektowanie kompleksu technologicznego urządzeń i oprogramowania do wytwarzania i renowacji wykrojników, umieszczając go w istniejącym budynku. 24

Znaczki projektu Etapy pracy: Inspekcja istniejącego budynku Wybór sprzęt technologiczny Obliczanie ilości sprzętu Planowanie rozmieszczenia sprzętu Obliczanie, dobór i planowanie zasilania, zaopatrzenia w wodę i sprężonego powietrza Obliczanie i planowanie instalacji wyciągowych i oczyszczania powietrza Obliczanie i planowanie ogólnych instalacji ogrzewania i wentylacji sklepów 25

Sekcja do wytwarzania próbek Utworzenie sekcji do wytwarzania próbek do badań mechanicznych (z wyrobów rurowych) Stan obecny: Na miejscu produkcji segment jest wycinany z rury za pomocą gazu i przekazywany do warsztatu mechanicznego, gdzie segment jest prostowany na prasę i cięcie na wykrojkę przez maszynę tnącą Wykroje frezowane są na uniwersalnym frezarki i polerowana Ilość próbek - 657 szt. dziennie Średnica rury od 114 do 530 mm Grubość ścianki od 4 do 12,7 mm Maszyny używane - 10 szt. 29

Kompleks cięcia hydro-ściernego Cel projektu: Stworzenie kompleksu technologicznego do automatycznego cięcia hydro-ściernego detali trójwymiarowych, w tym o małej sztywności, z polimerowych materiałów kompozytowych (PCM). Wymiary gabarytowe detali: 6200 x 2000 x 1100 mm Grubość: od 0,3 mm do 6 mm Złożoność obróbki automatycznej polega na tym, że całkowite części cienkościenne ulegają deformacji zarówno podczas procesu chłodzenia, jak i w oprzyrządowaniu do cięcia. 35

Kompleks do cięcia wodą Rozwiązanie W wyniku przeprowadzonych badań powstał kompleks programowo-technologiczny o następującym składzie: Urządzenia robotyki KUKA Jednoosiowy portal do poszerzenia obszaru roboczego robota Urządzenia technologiczne do cięcia strumieniem wody System sterowania i bezpieczeństwa Adaptacyjny system sterowania ciałem roboczym w celu zwiększenia dokładności pozycjonowania robota System skanowania przedmiotu obrabianego w celu określenia odkształceń Oprogramowanie DELCAM do pomiarów, wyznaczania odchyleń od modelu teoretycznego i korekty programu kontrolnego 36