Atto n. _____ da __________ controllo qualità visivo e/o di misura saldature durante il processo di saldatura

________________________________________________________________________ (nome del prodotto e numero di connessione)

1. Il presente atto attesta il fatto che il saldatore ha adempiuto a ___________________________________________________________________________________ nome completo, marchio

Collegamenti _________ (vedi elenco saldature), tipo/i di collegamento

Completato da _________________________________________________________ indicare il metodo di saldatura e la posizione

In accordo con i requisiti della tecnologia di saldatura _________ ________________________________________________________________________________________ specificare il codice della tecnologia

E inaccessibile al controllo _____________________________________________________ indica il metodo di controllo prescritto

Documentazione progettuale

2. In caso di controllo visivo e di misurazione strato per strato con valutazione della qualità secondo le norme _____________________________________ per la categoria ____________________________________________________________________________ (codice o nome di ND)

È stato accertato che il giunto saldato è riconosciuto idoneo e soddisfa i requisiti di __________________________________________________________ (specificare RD o documentazione progettuale)

Il controllo è stato effettuato da: _________________________________________________ Livello di qualifica, Cognome, sigla, firma n. certificato di qualificazione

Responsabile del lavoro sul controllo visivo e di misurazione: ______________________________________________________________ Cognome, iniziali, firma

Nota. L'atto è redatto per ogni struttura saldata (giunto o gruppo di giunti) sottoposta a controllo durante il processo di saldatura.

Requisiti per l'esecuzione del "Protocollo delle dimensioni _____________" (prodotto)

Il protocollo delle dimensioni viene redatto solo se indicato nel ND o PKD per il prodotto controllato. Il protocollo delle dimensioni del prodotto (tabella) deve contenere le dimensioni effettive del prodotto, realizzate in alcune sezioni, che sono specificate dallo "Schema di misura ____________". La forma del protocollo delle dimensioni è determinata da (prodotto)

Durante la progettazione e la predisposizione tecnologica delle opere di controllo. Il protocollo viene firmato dalle persone che hanno eseguito le misurazioni e dal responsabile dei lavori sul controllo visivo e di misurazione, indicando il cognome e le iniziali.

Requisiti per il contenuto del "Giornale di contabilità del lavoro

e registrazione dei risultati di visual

e controllo di misura"

I risultati del controllo di prodotti, prodotti e oggetti sono registrati nel "Giornale di contabilità del lavoro e registrazione dei risultati del controllo visivo e di misurazione", che indica:

1) nome e tipo (tipo) dell'oggetto controllato, il suo numero o codice;

2) l'ubicazione e, se necessario, la dimensione delle aree controllate presso l'oggetto di controllo;

3) condizioni per lo svolgimento del controllo;

4) documento di controllo della produzione, il suo numero;

5) il metodo di controllo della misurazione e gli strumenti (strumenti) utilizzati;

6) marchio e numero di lotto del materiale oggetto di controllo, nonché la designazione della norma o specifiche sul materiale e numero di disegno dell'oggetto (quest'ultimo solo per parti e unità di assemblaggio);

7) le principali caratteristiche dei difetti individuati durante l'ispezione (forma, dimensione, localizzazione o orientamento rispetto agli assi di base o alle superfici di ispezione);

8) nome o codice ND, in base al quale è stata effettuata la valutazione della qualità;

9) valutazione dei risultati del controllo;

10) data del controllo.

Nota. È consentito utilizzare invece di quanto sopra altre forme di documenti sviluppati dall'organizzazione in conformità con i requisiti dell'attuale documentazione normativa e tecnica, che forniscono l'identificazione e la tracciabilità di parti, assiemi, prodotti nel processo di fabbricazione (installazione, riparazione) , fissazione di parametri controllati, volumi e metodi di controllo, registrazione della rendicontazione e documentazione contabile per il controllo visivo e di misurazione.

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REGOLAMENTO del Gosgortekhnadzor della Federazione Russa del 11-06-2003 92 SULL'APPROVAZIONE DELLE ISTRUZIONI PER IL CONTROLLO VISIVO E DI MISURAZIONE (2020) Rilevante nel 2018

ATTO DI CONTROLLO DELLA QUALITÀ VISIVA E/O DI MISURA DEI GIUNTI SALDATI NEL PROCESSO DI SALDATURA DEI GIUNTI

______________________ (organizzazione) ATTO N _____ da __________ controllo di qualità visivo e/o di misurazione delle saldature nel processo di saldatura di un giunto _____________________________________________________________________________ (nome del prodotto e numero del giunto) (vedi modulo di saldatura), tipo (tipi) di giunti realizzati da _____________________________________________________ indicare il metodo e la posizione di saldatura secondo i requisiti della tecnologia di saldatura __________________ __________________________________________________________________ indicare il codice della tecnologia e non disponibile per il controllo ______________________________________ indicare il metodo di controllo prescritto dalla documentazione di progettazione _________________________________________________________________ 2. Con strato per strato visivo e controllo di misura con valutazione della qualità secondo le norme _________________________________ per la categoria __________________________________________________________________ (codice o nome di DN) si è riscontrato che il giunto saldato è stato riconosciuto idoneo e soddisfa i requisiti di ____________________________________________ (specificare DN o documentazione di progetto) Il controllo è stato effettuato da : _______________________________________________ Livello di qualifica, Cognome, iniziali, firma N del certificato di qualificazione Responsabile dei lavori sul controllo visivo e di misurazione: ________________________________________________________ Cognome, iniziali, firma Nota. L'atto è redatto per ogni struttura saldata (giunto o gruppo di giunti) sottoposta a controllo durante il processo di saldatura. Requisiti per l'esecuzione del "Protocollo dimensionale _____________" (prodotto) Il protocollo delle dimensioni viene redatto solo se indicato nel RD o PKD per il prodotto controllato. Il protocollo delle dimensioni del prodotto (tabella) deve contenere le dimensioni effettive del prodotto, realizzate in alcune sezioni, che sono specificate dallo "Schema di misura _____________". La forma del protocollo (prodotto) delle dimensioni è determinata durante la progettazione e la preparazione tecnologica del lavoro di controllo. Il protocollo viene firmato dalle persone che hanno eseguito le misurazioni e dal responsabile dei lavori sul controllo visivo e di misurazione, indicando il cognome e le iniziali. Requisiti per il contenuto del "Giornale di contabilità del lavoro e registrazione dei risultati del controllo visivo e di misurazione" I risultati del controllo di prodotti, prodotti e oggetti sono registrati nel "Giornale di lavoro e registrazione dei risultati del controllo visivo e di misurazione controllo", che indica: 1) nome e tipo (tipo) dell'oggetto controllato, il suo numero o codice; 2) l'ubicazione e, se necessario, la dimensione delle aree controllate presso l'oggetto di controllo; 3) condizioni per lo svolgimento del controllo; 4) documento di controllo della produzione, il suo numero; 5) il metodo di controllo della misurazione e gli strumenti (strumenti) utilizzati; 6) marchio e numero di lotto del materiale dell'oggetto di controllo, nonché la designazione della norma o delle specifiche tecniche per il materiale e il numero di disegno dell'oggetto (quest'ultimo solo per parti e unità di assemblaggio); 7) le principali caratteristiche dei difetti individuati durante l'ispezione (forma, dimensione, localizzazione o orientamento rispetto agli assi di base o alle superfici di ispezione); 8) nome o codice ND, in base al quale è stata effettuata la valutazione della qualità; 9) valutazione dei risultati del controllo; 10) data del controllo. Nota. È consentito utilizzare invece di quanto sopra altre forme di documenti sviluppati dall'organizzazione in conformità con i requisiti dell'attuale documentazione normativa e tecnica, che forniscono l'identificazione e la tracciabilità di parti, assiemi, prodotti nel processo di fabbricazione (installazione, riparazione) , fissazione di parametri controllati, volumi e metodi di controllo, registrazione della documentazione di rendicontazione e contabilità per il controllo visivo e di misurazione.

Per valutare la qualità dei giunti saldati, viene stabilito il concetto di giunto saldato di controllo. Una saldatura di controllo è considerata un giunto saldato identico ai giunti saldati di produzione controllata: i tipi di acciaio degli elementi da unire, il loro spessore e diametro, il tipo e il design del giunto e la forma della scanalatura devono essere lo stesso. Quando si testano giunti dello stesso tipo, lo spessore e il diametro del giunto saldato di controllo devono corrispondere a una delle dimensioni standard dei giunti saldati. Il processo tecnologico per la realizzazione di un giunto saldato di controllo deve essere conforme processo tecnologico utilizzato nella produzione di raccordi controllati o durante il collegamento alla tubazione. Lo stesso metodo di saldatura, nella stessa posizione, gli stessi materiali di consumo per saldatura, la stessa marca e lo stesso diametro, nelle stesse modalità, con lo stesso riscaldamento, con lo stesso trattamento termico, ecc., devono essere utilizzati lo stesso periodo di tempo come la produzione di giunti saldati da loro controllati, dallo stesso saldatore, sulla stessa attrezzatura ed utilizzando la stessa tecnologia, sotto la supervisione di responsabili appositamente designati.

Il trattamento termico dei composti di controllo deve essere effettuato insieme al prodotto (durante il trattamento termico generale in un forno) e, se ciò non è possibile, separatamente utilizzando i metodi di riscaldamento e raffreddamento e le condizioni di temperatura stabilite dal PDD per i composti di produzione. Se i giunti saldati controllati sono sottoposti a trattamenti termici ripetuti, anche il giunto di controllo deve subire lo stesso numero di trattamenti termici nelle stesse modalità. Se il raccordo di produzione è stato sottoposto a ripetuti rinvenimenti elevati, il raccordo di controllo può essere sottoposto ad un unico rinvenimento con un tempo di mantenimento pari ad almeno l'80% del tempo di mantenimento totale per tutti i rinvenimenti elevati del raccordo di produzione.

Il giunto saldato di controllo deve essere ispezionato nella misura del 100% con gli stessi metodi di controllo non distruttivo previsti per i giunti saldati di produzione. In caso di risultati insoddisfacenti del controllo, i composti di controllo devono essere ricostituiti in doppia quantità. Se si ottengono risultati insoddisfacenti durante ripetuti controlli non distruttivi, il risultato complessivo è considerato insoddisfacente. In questo caso, la qualità dei materiali, delle attrezzature e delle qualifiche del saldatore deve essere sottoposta a controlli aggiuntivi.

Tutti i giunti saldati devono avere un marchio o altro simbolo che consenta di stabilire il nome del saldatore che ha effettuato questo collegamento.