1. La clausola 1 indica il tipo di controllo - visivo, di misurazione o di misurazione visiva, nonché il nome dell'oggetto controllato: semilavorato, pezzo, pezzo, disegno, preparazione del bordo del pezzo per la saldatura, giunzione assemblato per saldatura, giunto saldato finito, campionamento di una zona difettosa nel materiale e/o giunto saldato, il prodotto, nonché il nome e/o i codici del documento di controllo della produzione (Programma di controllo in entrata, Scheda o schema di controllo, Tecnologico carta di controllo, carta o schema di controllo operativo) e documento normativo, che regola i requisiti per la valutazione della qualità di un oggetto controllato durante il controllo visivo e di misurazione.

Nel controllo dei materiali (semilavorati, grezzi, forgiati) al paragrafo 1 sono indicati la qualità del materiale, le dimensioni (diametro, spessore) e il numero di lotto.

Durante il controllo di parti e unità di assemblaggio, al paragrafo 1, sono indicati il ​​numero del disegno, le dimensioni, la qualità del materiale (solo per le parti), il suo codice secondo il disegno (standard).

Quando si controlla la preparazione dei bordi delle parti, l'assemblaggio di un giunto per saldatura e giunti saldati finiti, al paragrafo 1, i numeri dei giunti sono indicati in base al registro di saldatura o alla disposizione dei giunti saldati, nonché alle dimensioni del parti di giunzione (diametro, spessore), qualità del materiale e metodo di saldatura (per connessioni saldate finite).

Quando si controllano i campioni di punti difettosi, vengono indicati il ​​nome, la marca del materiale e le dimensioni dell'oggetto (diametro, spessore), nonché la posizione del campione.

2. Nella compilazione dell'articolo 2 della legge, indica tutte le deviazioni dalle norme dei documenti normativi, individuate durante il controllo di oggetti specifici (sezioni, collegamenti, ecc.) in relazione al loro numero secondo il registro di saldatura, lo schema di layout o schema di controllo.

Nei casi in cui l'oggetto del controllo è conforme ai requisiti di ND, viene fatta una nota in atto - "Non ci sono difetti". Allo stesso tempo, i numeri di oggetti specifici sono indicati secondo i documenti sopra citati.

Nota: È consentito emettere un atto per un lotto della stessa tipologia di semilavorati, grezzi, parti, strutture.

				(organizzazione)
ATTO n. _____ del _____ controllo qualità visivo e/o di misura saldature nel processo di saldatura del giunto
(nome prodotto e numero di connessione)
1. Il presente atto attesta il fatto che il saldatore ha eseguito
nome completo, marca
			connessioni					(vedi registro di saldatura)
tipo/i di connessione
completato
	indicare il metodo di saldatura e la posizione
conforme ai requisiti della tecnologia di saldatura
indicare il codice della tecnologia
e fuori controllo
					indicare il metodo di controllo prescritto
documentazione progettuale
2. Con controllo visivo e di misurazione strato per strato con valutazione della qualità secondo gli standard ___________________ per la categoria
(codice o nome di ND)
è accertato che il giunto saldato è riconosciuto idoneo e soddisfa i requisiti
(specificare ND o documentazione progettuale)
Controllo soddisfatto
Livello di qualifica, numero di qualifica certificati										Cognome, iniziali,

Nota: L'atto è redatto per ogni struttura saldata (giunto o gruppo di giunti) sottoposta a controllo durante il processo di saldatura.

dimensione del font

REGOLAMENTO del Gosgortekhnadzor della Federazione Russa del 11-06-2003 92 SULL'APPROVAZIONE DELLE ISTRUZIONI PER IL CONTROLLO VISIVO E DI MISURAZIONE (2020) Rilevante nel 2018

ATTO DI CONTROLLO DELLA QUALITÀ VISIVA E/O DI MISURA DEI GIUNTI SALDATI DURANTE LA SALDATURA DEL GIUNTO

______________________ (organizzazione) ATTO N _____ da __________ controllo di qualità visivo e/o di misurazione delle saldature nel processo di saldatura di un giunto _____________________________________________________________________________ (nome del prodotto e numero del giunto) (vedi modulo di saldatura), tipo (tipi) di giunti realizzati da _____________________________________________________ indicare il metodo e la posizione di saldatura secondo i requisiti della tecnologia di saldatura __________________ __________________________________________________________________ indicare il codice della tecnologia e non disponibile per il controllo ______________________________________ indicare il metodo di controllo prescritto dalla documentazione di progettazione _________________________________________________________________ 2. Con strato per strato visivo e controllo di misura con valutazione della qualità secondo le norme _________________________________ per la categoria __________________________________________________________________ (codice o nome di DN) si è riscontrato che il giunto saldato è stato riconosciuto idoneo e soddisfa i requisiti di ____________________________________________ (specificare DN o documentazione progettuale) Il controllo è stato eseguito da: _______________________________________________ Livello di qualifica, Cognome, iniziali, firma N del certificato di qualificazione Responsabile dei lavori sul controllo visivo e di misurazione: ________________________________________________________ Cognome, iniziali, firma Nota. L'atto è redatto per ogni struttura saldata (giunto o gruppo di giunti) sottoposta a controllo durante il processo di saldatura. Requisiti per l'esecuzione del "Protocollo dimensionale _____________" (prodotto) Il protocollo delle dimensioni viene redatto solo se indicato nel RD o PKD per il prodotto controllato. Il protocollo delle dimensioni del prodotto (tabella) deve contenere le dimensioni effettive del prodotto, realizzate in alcune sezioni, che sono specificate dallo "Schema di misura _____________". La forma del protocollo (prodotto) delle dimensioni viene determinata durante la progettazione e la preparazione tecnologica opere di controllo. Il protocollo è firmato dalle persone che hanno eseguito le misurazioni e dal responsabile dei lavori sul controllo visivo e di misurazione, indicando il cognome e le iniziali. Requisiti per il contenuto del "Giornale di contabilità del lavoro e registrazione dei risultati del controllo visivo e di misurazione" I risultati del controllo di prodotti, prodotti e oggetti sono registrati nel "Giornale di lavoro e registrazione dei risultati del controllo visivo e di misurazione controllo", che indica: 1) nome e tipo (tipo) dell'oggetto controllato, il suo numero o codice; 2) l'ubicazione e, se necessario, la dimensione delle aree controllate presso l'oggetto di controllo; 3) condizioni per lo svolgimento del controllo; 4) documento di controllo della produzione, il suo numero; 5) il metodo di controllo della misurazione e gli strumenti (strumenti) utilizzati; 6) marchio e numero di lotto del materiale oggetto di controllo, nonché la designazione della norma o specifiche sul materiale e numero di disegno dell'oggetto (quest'ultimo solo per parti e unità di assemblaggio); 7) le principali caratteristiche dei difetti individuati durante l'ispezione (forma, dimensione, localizzazione o orientamento rispetto agli assi di base o alle superfici di ispezione); 8) nome o codice ND, in base al quale è stata effettuata la valutazione della qualità; 9) valutazione dei risultati del controllo; 10) data del controllo. Nota. È consentito utilizzare invece di quanto sopra altre forme di documenti sviluppati dall'organizzazione in conformità con i requisiti dell'attuale documentazione normativa e tecnica, che forniscono l'identificazione e la tracciabilità di parti, assiemi, prodotti nel processo di fabbricazione (installazione, riparazione) , fissazione di parametri controllati, volumi e metodi di controllo, registrazione della rendicontazione e documentazione contabile per il controllo visivo e di misurazione.

Allegato G alle Istruzioni per il controllo visivo e di misurazione (raccomandato)

Atto n. _____ da __________ controllo visivo e/o di misurazione della qualità delle saldature nel processo di saldatura del giunto ___________________________________________________________________________________ (nome del prodotto e numero del giunto), tipo (tipi) di giunti realizzati ________________________________________________________________________ indicare il metodo di saldatura e la posizione in conformità con i requisiti di la tecnologia di saldatura ______________________ ____________________________________________________________________________ indicare il codice della tecnologia e inaccessibile per il controllo _________________________________________________________ indicare il metodo di controllo prescritto da _____________________________________________________________________________ documentazione progettuale 2. In caso di controllo visivo e di misura strato per strato con valutazione della qualità secondo le norme _____________________________________ per la categoria ___________________________________________________________________________________ (codice o denominazione di ND) si è accertato che il giunto saldato è stato riconosciuto idoneo e soddisfa i requisiti di __________________________________________________________ (specificare ND o documentazione progettuale) Il controllo è stato effettuato da: ____________________________________________________________ Livello di qualifica, Cognome, iniziali, firma n. certificato di qualificazione Preposto al controllo visivo e di misurazione: ________________________________________________________________ Cognome, sigla, firma Nota. L'atto è redatto per ogni struttura saldata (giunto o gruppo di giunti) sottoposta a controllo durante il processo di saldatura. Requisiti per l'esecuzione del "Protocollo dimensionale _____________" (prodotto) Il protocollo delle dimensioni viene redatto solo se indicato nel RD o PKD per il prodotto controllato. Il protocollo delle dimensioni del prodotto (tabella) deve contenere le dimensioni effettive del prodotto, realizzate in alcune sezioni, che sono specificate dallo "Schema di misura ____________". La forma del protocollo delle dimensioni viene determinata (prodotto) durante la progettazione e la preparazione tecnologica del lavoro di controllo. Il protocollo è firmato dalle persone che hanno eseguito le misurazioni e dal responsabile dei lavori sul controllo visivo e di misurazione, indicando il cognome e le iniziali.

Requisiti per il contenuto del "Giornale di contabilità del lavoro e registrazione dei risultati del controllo visivo e di misurazione"

I risultati del controllo di prodotti, prodotti e oggetti sono registrati nel "Giornale di contabilità del lavoro e registrazione dei risultati del controllo visivo e di misurazione", che indica:

1) nome e tipo (tipo) dell'oggetto controllato, il suo numero o codice;

2) l'ubicazione e, se necessario, la dimensione delle aree controllate presso l'oggetto di controllo;

3) condizioni per lo svolgimento del controllo;

4) documento di controllo della produzione, il suo numero;

5) il metodo di controllo della misurazione e gli strumenti (strumenti) utilizzati;

6) marchio e numero di lotto del materiale dell'oggetto di controllo, nonché la designazione della norma o delle specifiche tecniche per il materiale e il numero di disegno dell'oggetto (quest'ultimo solo per parti e unità di assemblaggio);

7) le principali caratteristiche dei difetti individuati durante l'ispezione (forma, dimensione, localizzazione o orientamento rispetto agli assi di base o alle superfici di ispezione);

8) nome o codice ND, in base al quale è stata effettuata la valutazione della qualità;

9) valutazione dei risultati del controllo;

10) data del controllo.

Nota. È consentito utilizzare invece di quanto sopra altre forme di documenti sviluppati dall'organizzazione in conformità con i requisiti dell'attuale documentazione normativa e tecnica, che forniscono l'identificazione e la tracciabilità di parti, assiemi, prodotti nel processo di fabbricazione (installazione, riparazione) , fissazione dei parametri controllati, volumi e metodi di controllo, registrazione della documentazione di rendicontazione e contabilità per il controllo visivo e di misurazione.

Il controllo della saldatura è una parte necessaria dell'accettazione di vari progetti per il funzionamento. Le modalità ei risultati delle azioni di verifica si riflettono in un atto speciale.

FILE

Come controllare le saldature

Infatti, per lo studio delle saldature, la maggior parte metodi diversi come ultrasuoni, magnetici, chimici, capillari e altri metodi high-tech. Tuttavia, il classico, fino ad oggi rilevante e richiesto: la solita ispezione visiva. Il suo scopo: assicurarsi che la cucitura sia di alta qualità, ben saldata, senza sottosquadri, cedimenti, bruciature, ridimensionamento eccessivo e altri difetti. I vantaggi di questo tipo di studio sono abbastanza evidenti: non richiede grandi spese, mentre è accessibile e abbastanza informativo, ma insieme a questo ci sono anche degli svantaggi: la soggettività dell'esame, la bassa affidabilità, la capacità di esaminare solo la parte visibile della cucitura.

L'ispezione visiva può essere eseguita sia ad occhio nudo (di solito quando si tratta di cuciture grandi e ben visibili), sia con l'ausilio di vari dispositivi, come lenti, microscopi, endoscopi, rilevatori di difetti, ecc.

Sono utilizzati per rivelare i più piccoli difetti nascosti difficili da rilevare con una semplice ispezione dell'esterno della saldatura (ad esempio, crepe microscopiche, intaccature, delaminazioni, fratture, ecc.). Allo stesso tempo, ci sono dispositivi destinati solo all'uso in laboratorio e quelli che possono essere utilizzati "nei campi". Questi ultimi sono in grado di resistere a qualsiasi condizione di temperatura e clima (comprese quelle che presentano un maggiore coefficiente di irraggiamento, pericolosità chimica, batteriologica, ecc. per l'uomo).

Perché è necessaria l'ispezione della saldatura

Lo scopo di un esame così approfondito è abbastanza ovvio: di norma, tutte le strutture che utilizzano la saldatura sono progettate per sopportare un certo carico abbastanza grave (soprattutto per le strutture edili). E qualsiasi deviazione dagli standard tecnici avvenuta durante la loro fabbricazione minaccia che la struttura non resista e non si rompa, il che a sua volta può portare non solo a perdite finanziarie ma anche mettere in pericolo la vita e la salute umana.

Spesso le saldature vengono controllate non solo dopo la fabbricazione della struttura, ma anche durante il suo funzionamento, poiché possono essere soggette a corrosione e altri effetti negativi. Inoltre, sono necessari controlli regolari quando si affiorano più strati su una struttura usurata, mentre ogni strato completato viene controllato, la lunghezza della cucitura, lo spessore del metallo di base vengono misurati e questi dati vengono confrontati con lo standard stabilito per questa sezione, tenendo conto del suo carico.

La frequenza delle ispezioni è determinata dalle norme di legge, nonché dai regolamenti interni dell'azienda.

Ispezioni visive tempestive e di alta qualità consentono di rilevare il prima possibile la distruzione della cucitura, nonché di comprendere le cause e trovare un modo per eliminarle.

Chi effettua il sopralluogo e redige l'atto

Il controllo iniziale della qualità della saldatura viene effettuato dal saldatore che l'ha eseguita. Un ulteriore controllo è svolto da altri dipendenti: ad esempio il responsabile del sito, l'ingegnere, ecc. È importante che queste persone abbiano la conoscenza necessaria della tecnica di ispezione visiva delle saldature, oltre ad essere dotate degli strumenti e dei dispositivi necessari. Dovrebbero anche avere un'idea di come formare un certificato di ispezione visiva per le saldature.

Formato atto

Oggi non esiste un unico standard dell'atto, il che significa che può essere fatto in qualsiasi forma. Tuttavia, se l'organizzazione dispone di un proprio modello di documento, sviluppato e approvato dalla direzione, allora dovrebbe essere utilizzato. È positivo se il formato dell'atto è indicato nella politica contabile dell'impresa.

Caratteristiche dell'esecuzione dell'atto di ispezione visiva delle saldature

Inoltre, non ci sono requisiti per l'esecuzione dell'atto, ovvero può essere scritto a mano o digitato su un computer, è adatto un modulo con il logo dell'azienda e dettagli e un normale foglio di carta. L'unica cosa: se è stato creato un modulo elettronico, allora dovrebbe essere stampato per apporre le firme dei responsabili. L'atto è redatto in una copia originale, a cui deve essere assegnato un numero.

Registrazione e conservazione dell'atto

Le informazioni sull'atto devono essere inserite in un apposito registro, in cui è sufficiente annotare il numero e la data di creazione. Il periodo di conservazione dell'atto finito è determinato dall'amministrazione dell'impresa individualmente, in base alle norme stabilite dalla legge, nonché alle esigenze interne dell'azienda.

L'atto deve essere archiviato in una cartella separata, o nell'unità strutturale in cui è stato generato, o nell'archivio dell'organizzazione.

Se hai bisogno di redigere un rapporto di ispezione della saldatura che non hai mai fatto prima, usa il campione qui sotto e leggi i commenti su di esso: ti aiuteranno a realizzare il documento richiesto senza errori e ambiguità.

1. Innanzitutto, inserisci nell'atto il nome dell'impresa, quindi assegna un numero al documento, indica la data e il luogo della sua creazione.
2. Successivamente, inserire nell'atto di posizione, il nome completo dei dipendenti che hanno ispezionato la saldatura (se sono rappresentanti di imprese diverse, indicare i nomi di ciascuna di esse).
3. Successivamente, vai alla parte principale: includi le informazioni sull'esecutore del lavoro: posizione, nome completo, quindi inserisci qui i dati sulle saldature che sono state esaminate: il loro numero, qualità dell'acciaio e altri valori di identificazione.
4. Specificare gli strumenti e le apparecchiature che sono stati utilizzati durante il test, tutti i metodi utilizzati, i loro risultati e fornire anche raccomandazioni su metodi di esame aggiuntivi.
5. Assicurati di riassumere alla fine controllo attuale, cartello.

Allegato G alle Istruzioni per il controllo visivo e di misurazione (raccomandato)

_________________________ (organizzazione) LEGGE n. _______ da ____________ controllo visivo e di misurazione 1. In conformità con l'ordine di lavoro (applicazione) _______ completato _________ numero indicare il tipo di controllo _____________________________________________________________ _____________________________ controllo _______________________________ (visivo, misurazione) nome e dimensioni dell'oggetto controllato, ________________________________________________________________________ codice della documentazione, specifiche , trafilatura, fusione (lotto), numero dell'oggetto del controllo Il controllo è stato effettuato in accordo con ________________________________________________________ nome e/o codice della documentazione tecnica 2. Durante il controllo sono stati rilevati i seguenti difetti ___________________________ _____________________________________________________________________________ 3. Conclusione sulla base dei risultati del controllo visivo e di misurazione _______________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________ Controllo svolto da __________________________________________________________ Livello di qualifica, Cognome, sigla, firma n. certificato di qualificazione Responsabile dei lavori sul controllo visivo e di misurazione ____________________________________________ Cognome, sigla, firma

Spiegazioni per l'esecuzione dell'"Atto di controllo visivo e/o di misura"

1. La clausola 1 indica il tipo di controllo - visivo, di misurazione o di misurazione visiva, nonché il nome dell'oggetto controllato: semilavorato, pezzo, pezzo, disegno, preparazione del bordo del pezzo per la saldatura, giunzione assemblato per saldatura, giunto saldato finito, campionamento di una zona difettosa nel materiale e/o giunto saldato, il prodotto, nonché il nome e/o i codici del documento di controllo della produzione (Programma di controllo in entrata, Scheda o schema di controllo, Tecnologico scheda di controllo, scheda o schema di controllo operativo) e il documento normativo che regola i requisiti per la valutazione della qualità oggetto controllato durante il controllo visivo e di misurazione.

Nel controllo dei materiali (semilavorati, grezzi, forgiati) al paragrafo 1 sono indicati la qualità del materiale, le dimensioni (diametro, spessore) e il numero di lotto.

Durante il controllo di parti e unità di assemblaggio, al paragrafo 1, sono indicati il ​​numero del disegno, le dimensioni, la qualità del materiale (solo per le parti), il suo codice secondo il disegno (standard).

Quando si controlla la preparazione dei bordi delle parti, l'assemblaggio di un giunto per saldatura e giunti saldati finiti, al paragrafo 1, i numeri dei giunti sono indicati in base al registro di saldatura o alla disposizione dei giunti saldati, nonché alle dimensioni del parti di giunzione (diametro, spessore), qualità del materiale e metodo di saldatura (per composti saldati finiti).

Quando si controllano i campioni di punti difettosi, vengono indicati il ​​nome, la marca del materiale e le dimensioni dell'oggetto (diametro, spessore), nonché la posizione del campione.

2. Nella compilazione dell'articolo 2 della legge, indica tutte le deviazioni dalle norme dei documenti normativi, individuate durante il controllo di oggetti specifici (sezioni, collegamenti, ecc.) in relazione al loro numero secondo il registro di saldatura, lo schema di layout o schema di controllo.

In quei casi in cui l'oggetto del controllo soddisfa i requisiti di RD, viene fatta una nota in atto: "non ci sono difetti". Allo stesso tempo, i numeri di oggetti specifici sono indicati secondo i documenti sopra citati.

Nota. È consentito emettere un atto per un lotto dello stesso tipo di semilavorati, grezzi, parti, strutture.

______________________ (organizzazione)