Wybierając kierunek swojej przyszłej działalności, lepiej dać pierwszeństwo produkcji tych produktów, na które istnieje duże zapotrzebowanie konsumentów - niezależnie od pory roku i stanu gospodarki w kraju. Obejmuje to produkcję gumy piankowej. Inwestycje w założenie przedsiębiorstwa będą imponujące, jednak przy odpowiednim podejściu inwestycja zwróci się bardzo szybko. Dokładnie przestudiuj problem, aby wziąć pod uwagę wszystkie niuanse.

Jak otworzyć fabrykę produkującą gumę piankową w Rosji?

Nasza ocena biznesowa:

Rozpoczęcie inwestycji – od 1 000 000 rubli.

Nasycenie rynku jest niskie.

Trudność założenia firmy wynosi 6/10.

Zalety i wady prowadzenia biznesu

Kauczuk piankowy (pianka poliuretanowa) jest stosowany w życiu codziennym i przemyśle od wielu dziesięcioleci. Pomimo pojawienia się na rynku zasadniczo nowych materiałów o podobnych właściwościach, guma piankowa nie traci popularności wśród konsumentów. To będzie główna zaleta dla przedsiębiorcy – odbiorców hurtowych zawsze można znaleźć!

Guma piankowa to miękki, elastyczny materiał stosowany w produkcji mebli i odzieży. Ale zastosowanie nie ogranicza się do tych obszarów - produkcja miękkich zabawek, transport delikatnych towarów.

Produkcja i sprzedaż gumy piankowej w Rosji nie jest zbyt rozwinięta, co daje przyszłym przedsiębiorcom duże szanse na szybki zwrot inwestycji. Jeśli dostarczasz na rynek produkty wysokiej jakości, możesz pokonać każdą konkurencję.

Jeśli chodzi o wady, główną z nich są trudności z wyposażeniem pokoju. Produkcja gumy piankowej jest uważana za szkodliwą, dlatego w warsztatach należy zainstalować wydajny sprzęt wentylacyjny, co pociągnie za sobą koszty finansowe. Aby móc działać, będziesz musiał uzyskać zgodę organów regulacyjnych. Przedsiębiorstwo musi ściśle przestrzegać warunków pracy i kontrolować ilość szkodliwych emisji do atmosfery - nie da się uniknąć częstych kontroli służb sanitarnych, środowiskowych i przeciwpożarowych.

Lepiej rozpocząć miniroślinę wczesną wiosną. W tym okresie wszystkie fabryki mebli „aktywują się” - rozpoczynają się aktywne zakupy surowców. W ten sposób szybko znajdziesz nabywców na swoje produkty.

Rejestracja prawna przedsiębiorstwa

Zebranie wszystkich dokumentów i pozwoleń na rejestrację przedsiębiorstwa zajmie co najmniej 3 miesiące. Z pomocą prawnika wszystko można załatwić znacznie szybciej.

Dla otwieranego przedsiębiorstwa odpowiedni jest OKVED: 24,70 (Produkcja włókien sztucznych i syntetycznych).

Lepiej sformalizować produkcję przemysłową gumy piankowej w formie spółki z oo - łatwiej jest znaleźć nabywców gotowych produktów i dostawców surowców. Pozwolenie na prowadzenie działalności otrzymają Państwo dopiero po znalezieniu i przygotowaniu lokalu, zawarciu umów z dostawcami surowców oraz uzyskaniu certyfikatów jakości na gotowe produkty.

Lokal przedsiębiorstwa

Umieścić produkcję pianki meblowej na wolnej przestrzeni na obrzeżach miasta. Po pierwsze, wynajem nieruchomości jest tu tańszy, a po drugie, wymogi bezpieczeństwa ekologicznego nie będą tak wysokie. To znacznie ułatwi proces zakładania firmy.

Aby zorganizować warsztat produkcyjny, magazyny i pomieszczenia usługowe, potrzebne będzie co najmniej 200 m2. Jeśli planujesz zakład o dużej wydajności, poszukaj większego budynku.

Oprócz zapewnienia dobrej wentylacji w warsztacie i obecności urządzeń do przetwarzania, na znalezione pomieszczenia nakładane są inne wymagania:

• Aby umieścić sprzęt do produkcji gumy piankowej, wysokość sufitu musi wynosić co najmniej 3 m.
• Temperatura w warsztacie zalewania masy piankowej do form nie jest niższa niż 18 ˚C.
• Dostępność instalacji elektrycznej 380 V.

Jeśli nie pozwala na to wolna przestrzeń, biuro firmy można zlokalizować w innym miejscu – tam, gdzie będzie dogodny dla klientów dojazd. Są to jednak dodatkowe wydatki na organizację zajęć.

Technologia produkcji pianki

Surowcami do produkcji gumy piankowej są poliole i diizocyjaniany. Jeśli technologia nie będzie przestrzegana, substancje te mogą być szkodliwe dla organizmu ludzkiego. Jeśli jednak warsztat będzie miał dobrą wentylację i przetwarzane będą wyłącznie „składniki” wysokiej jakości, nie nastąpi chemiczne zatrucie personelu ani szkodliwe emisje do atmosfery. Konkretny stosunek składników będzie zależał od rodzaju produkowanej gumy piankowej. Jest ich kilka:

• Standardowy (ST). Do produkcji wykorzystuje się 1 rodzaj poliolu. Sztywność powstałego materiału zależy od jego gęstości.
• Zwiększona twardość (EL). W procesie wytwarzania gumy piankowej stosuje się kilka rodzajów polioli, aby nadać gotowemu produktowi szczególną sztywność. Idealnie byłoby, gdyby materiał ten został wykorzystany przy produkcji mebli. Ale ze względu na wysoką cenę wielu producentów mebli odmawia tego.
• Twarde (HL). Technologia produkcji niewiele różni się od poprzedniej metody. Jednak ostateczna cena produktu, ze względu na tańsze surowce, jest znacznie niższa.
• Wysoka elastyczność (HR). Materiał wykonany jest na bazie specjalnych gatunków poliolu. Po przejściu surowców przez urządzenie uzyskuje się bloki piankowe.
• Miękkie (HS). Jest to miękki, sprężysty materiał używany do produkcji niektórych rodzajów mebli tapicerowanych i poduszek. W tym przypadku stosuje się komponenty do gumy piankowej, które nadają materiałowi większą porowatość.

Istnieją również specjalne marki gumy piankowej, z których następnie produkuje się gąbki do mycia naczyń i samoprzylepne paski izolacyjne. Istnieje guma piankowa, która ma właściwości dźwiękoszczelne. Ceny produktów w tym przypadku będą nieco wyższe.

Lepiej od razu uzgodnić z dostawcami hurtowe dostawy surowców - zapewni to nieprzerwaną pracę urządzeń produkcyjnych.

Technologia wytwarzania gumy piankowej zależy od metody - ciągłej i okresowej. Aby wybrać odpowiednią opcję, należy ocenić planowaną wydajność zakładu i użyte surowce. Małym przedsiębiorstwom zaleca się wprowadzenie do produkcji metody okresowej. „Przeciętny” schemat technologiczny produkcji gumy piankowej wygląda następująco:

• Przygotowanie surowców - przyjęcie, dozowanie.
• Mieszanie składników płynnych
• Spienianie masy.
• Wlewanie masy do specjalnych foremek ze składanymi ściankami.
• Chłodzenie form.
• Po 3 dniach gumę piankową kroi się na arkusze o wymaganym rozmiarze.

W procesie wytwarzania gotowego materiału powstają odpady. Można je albo sprzedać konsumentom (na przykład tym samym fabrykom mebli), albo zaplanować produkcję gumy piankowej pochodzącej z recyklingu. Technologia polega na spienieniu okruszków i resztek pianki za pomocą specjalnego kleju, a następnie dociśnięciu masy pod ciśnieniem. Gotowy produkt ma doskonałe właściwości jakościowe - zwiększoną wytrzymałość, izolację akustyczną, trwałość. W ten sposób produkuje się piankę akustyczną i maty do siłowni. W ten sposób znajdziesz więcej nabywców zainteresowanych Twoimi produktami.

Wtórna guma piankowa produkowana jest w kilku gatunkach - BB-60, BB-80, BB-100, BB-120, BB-140, BB-160. Materiały różnią się właściwościami oraz parametrami fizyko-chemicznymi.

Zakup wyposażenia technologicznego

Najprostsza linia do produkcji gumy piankowej

Linia do produkcji gumy piankowej to najdroższa pozycja w budżecie. Do produkcji potrzebne będą następujące maszyny:

• szlifierka surowca,
• zbiorniki dozujące,
• środek pieniący
• kamera termowizyjna,
• kształty,
• maszyna pakująca,
• maszyna do rozdrabniania śmieci.

Trudno jest złożyć linię z poszczególnych urządzeń. Dla początkujących przedsiębiorców warto kupić linię gotową do pracy.

Cena sprzętu do produkcji gumy piankowej będzie uzależniona od mocy maszyn. Miniwarsztat można wyposażyć w linię o niskiej wydajności, która produkuje do 12 cm 3 gotowych produktów na zmianę. Ten będzie kosztować 400 000 rubli. Ale możesz kupić sprzęt do gumy piankowej o większej pojemności (do 50 m3), wydając co najmniej 2 000 000 rubli. Do kosztów zakupu urządzeń należy dodać usługi sprzedawcy związane z ich uruchomieniem. Wszelkie manipulacje związane z konfiguracją linii można wykonać samodzielnie, ale trzeba dobrze poznać specyfikę jej działania.

Kupując używany sprzęt, możesz zaoszczędzić pieniądze. Cena maszyn używanych jest znacznie niższa. A jeśli znajdziesz wiarygodnego sprzedawcę, zakupiona linia będzie trwać długo.

Rentowność planowanego biznesu

Wszystkie koszty maszyny do gumy piankowej zaczną się zwracać, gdy zostaną zawarte umowy ze stałymi klientami na gotowe produkty. W zależności od rodzaju materiału produkowanego w ścianach warsztatu oferujemy produkt:

• fabryki mebli;
• fabryki zabawek i artykułów gospodarstwa domowego;
• przedsiębiorstwa produkujące sprzęt sportowy;
• sklepy do produkcji materacy.

Oferując konsumentom specjalne rodzaje produktów, na przykład gumę piankową z warstwą klejącą, możesz przyciągnąć więcej klientów. Jeśli nie da się tego zrobić na wczesnych etapach zakładania przedsiębiorstwa, koniecznie pomyśl o rozwoju biznesu. Ważne jest ciągłe doskonalenie metod produkcji.

Okres zwrotu zależy od kosztów początkowych. Jeśli policzymy co najmniej, organizacja warsztatów zajmie 1 000 000 rubli. Obejmą one środki na zakup maszyny do cięcia gumy piankowej i innego sprzętu, przygotowanie lokalu do pracy oraz rejestrację przedsiębiorstwa. Otworzysz wysokowydajną fabrykę, jeśli masz co najmniej 3 000 000 rubli.

Zysk na podstawie danych o wydatkach i przychodach ze sprzedaży można obliczyć samodzielnie. Standardowa guma piankowa do mebli tapicerowanych kosztuje co najmniej 140 rubli za arkusz o wymiarach 20/125/2500 mm. Cena materiału o ulepszonych właściwościach jest znacznie wyższa - do 500 rubli za arkusz. Jednocześnie koszt produkcji jest co najmniej o 30% niższy, co w przyszłości będzie świadczyć o dobrych wskaźnikach rentowności.

Główną działalnością firmy jest produkcja seryjna arkuszy i bloków gumy piankowej. Wytwarzana pianka gumowa wykorzystywana jest jako materiał wyściełający przy produkcji mebli tapicerowanych, mat sportowych, wyrobów modułowych dla dzieci, materacy medycznych, a także do innych celów. Nasza firma oferuje w sprzedaży nie tylko produkowaną przez nas piankę gumową, ale także zestaw urządzeń produkcyjnych z pełną gamą komponentów chemicznych do prowadzenia tego typu działalności. Nasz specjaliści z wieloletnim doświadczeniem,przeprowadzi pełen zakres usług dot instalacja, uruchomienie, szkolenie Twoja kadra i produkcja wyrobów finalnych przy wykorzystaniu oferowanego sprzętu. W razie potrzeby nasza firma oferuje na korzystnych dla Ciebie warunkach dostawa środków chemicznychłącznie z transportem.
Od 2003 roku współpracujemy z następującymi organizacjami:
- OOOO " DAUizolan„Włodzimierz
- OOOO " Grupy mebli„, Niżny Nowogród
- OOOO " NVP Władipur„, Włodzimierz
- OOOO " Zakład półproduktów„, Niżny Nowogród
- OOOO " Tempo NN„, Niżny Nowogród
- NPP Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Elastoprom„Penza

Sprzęt

Sprzęt jest produkowany zgodnie z zasadami projektowania sprzętu importowanego (niemieckiego), z wyjątkiem złożonej, drogiej elektroniki; wszystkie krytyczne komponenty i zespoły są uproszczone i wzmocnione zgodnie z krajowymi warunkami pracy.
Wydajność
Pozwala wyprodukować do 60 metrów sześciennych gumy piankowej w ciągu 8-godzinnej zmiany.
składniki
Konfiguracja miksowania
Przeznaczony do produkcji bloków pianki poliuretanowej.
Wymiary całkowite 1400x1000x2730 mm.
- Napięcie zasilania 3x380 V
- Maksymalny pobór mocy – 3 kW
- Wydajność mieszalnika pozwala na produkcję gęstości od 16 kg/m3 do 25 kg/m3
Forma – mobilna z pływającą pokrywą
Cięcie instalacji poziomej
- Przeznaczone do cięcia bloków pianki poliuretanowej na arkusze o zadanej grubości (od 3 do 220 mm). Wymiary całkowite 4460x2500x2700 mm. Charakterystyka: - Napięcie zasilania 3x380 V - Maksymalny pobór mocy – 5 kW

Technologia i komponenty

Ten rodzaj działalności wykorzystuje układ sześcioskładnikowy. Najważniejsze z nich to: składnik poliestrowy i składnik icynianowy T-80. Gęstość pozorna powstałej pianki poliuretanowej zależy od ilości głównych składników i wody w preparacie. Środki powierzchniowo czynne i katalizatory zapewniają zrównoważony proces spieniania i utwardzania gumy piankowej.
Proces wytwarzania pianki poliuretanowej w instalacjach wsadowych składa się z następujących etapów technologicznych:
- przygotowanie i hartowanie surowców
- przygotowanie mieszaniny aktywatorów i składnika A
- przygotowanie składnika C.
- dawkowanie
- produkcja bloków i ich starzenie
- cięcie bloków na arkusze o zadanej grubości
Podczas produkcji elastycznych bloków PPU Temperatura w pomieszczeniu musi być utrzymywana na określonym poziomie. Podczas dojrzewania bloki pianki PU układa się na podłodze w odległości nie mniejszej niż 0,2 m od siebie. Odpoczynek odbywa się przez co najmniej 12 godzin, po czym gotowe bloki wysyła się do cięcia. Podczas procesu stania dobiegają końca procesy chemicznej przemiany substancji wyjściowych w nielotne produkty polimerowe, następuje wiązanie reaktywnych związków i schładzanie bloku.
Wymagania dotyczące pomieszczeń produkcyjnych
- Powierzchnia formierni (wylewania) powinna wynosić 30 – 35 m2, zakres temperatur 20 – 28 C, wysokość stropu co najmniej 3 m
- Dostępność wentylacji wyciągowej w formierni. Parasol o wymiarach 1,2 m x 2,2 m instaluje się bezpośrednio nad formą, w której następuje spienianie. Silnik wentylatora min. 3 tys. obr/min, średnica kanału powietrznego 0,3 m
- Pomieszczenie do piłowania i przechowywania musi mieć powierzchnię co najmniej 200 m2, niezależnie od warunków temperaturowych
Łączna powierzchnia pomieszczeń wymagana do umieszczenia i funkcjonowania tej produkcji musi wynosić co najmniej 230 mkw.

Usługi

Wyjazd specjalistów w celu zorganizowania całej miniprodukcji pod klucz pod adresem klienta.
- Montaż i uruchomienie urządzeń
- Projekt lokalu pod tego typu działalność
- Dobór wszystkich niezbędnych atrybutów stosowanych przy produkcji pianki poliuretanowej
- Szkolenia technologiczne
- Dostawa komponentów chemicznych
- Wydanie gotowych produktów
- Wszelkie dalsze konsultacje w sprawach klientów

Rentowność

W procesie produkcyjnym muszą brać udział co najmniej trzy osoby (technolog i dwóch pracowników). Przy produkcji gumy piankowej o dowolnej gęstości w ciągu jednej zmiany roboczej wytwarza się od 15 do 30 bloków. Na miesiąc(24 dni robocze) produkowane średnio 500 Bloki. Obliczmy koszt jednego bloku gumy piankowej o gęstości 22 kg/m3. Zgodnie z technologią wymagana ilość surowców do produkcji jednego bloku wynosi 50,17 kg. Koszt sześcioskładnikowego systemu do produkcji gumy piankowej wynosi 2,8 dolara za 1 kg(1 kg zawiera wszystkie niezbędne składniki w wymaganych proporcjach). Dlatego koszt jednego bloku surowców będzie wynosić: 50,17 kg x 2,8 dolara = 140,47 dolara. Blok wyprodukowany na tym urządzeniu ma następujące wymiary: szerokość – 1000 mm, długość – 2000 mm, wysokość 1100 mm.
Tym samym w sprzedaży dostępne jest 110 cm gumy piankowej (110 arkuszy o wymiarach 10x1000x2000 mm). Średnio według stanu na styczeń 2009 roku koszt jednego arkusza gumy piankowej o gęstości 22 kg/m3 i wymiarach 10x1000x2000 mm wynosi 2,1 $ , zatem 110 arkuszy x 2,1 $ = 231 $ . Ustalmy różnicę pomiędzy ceną sprzedaży a kosztem jednego bloku surowców: 2 31 $ - 140,47 $ = 90,53 $ . Przy przeciętnym zatrudnieniu pracowników w procesie produkcyjnym do 500 bloków miesięcznie z dochodem 25 – 30 tysięcy dolarów. Koszty energii elektrycznej wynoszą 2000 - 2500 kW miesięcznie przy powyższych stawkach operacyjnych. Zarobki pracowników są przeciętne, akordowe 3 $ do produkcji jednego bloku pianki poliuretanowej. Bieżące wydatki na potrzeby działalności produkcyjnej wynoszą 400 – 500 $ miesięcznie. Urządzenie to pozwala na produkcję do 35 ton gumy piankowej miesięcznie, pod warunkiem ciągłego prowadzenia produkcji

Planując rozpoczęcie własnej działalności produkcyjnej, lepiej jest preferować produkcję produktów, na które istnieje duże zapotrzebowanie, niezależnie od pory roku i sytuacji gospodarczej w kraju. Jednym z takich rozwiązań jest produkcja gumy piankowej (elastycznej pianki poliuretanowej, PPU) w Rosji. Oczywiście ten obszar (podobnie) wymaga dużych inwestycji, ale przy odpowiednim podejściu wszystkie koszty bardzo szybko się zwrócą.

Produkcja gumy piankowej w Rosji

Dziś produkcja gumy piankowej w Rosji przeżywa trudne czasy. Prawie wszystkie surowce, nie licząc ropy i gazu, kupowane są za granicą. To samo dotyczy gumy piankowej, ponieważ krajowe wolumeny jej produkcji nie są w stanie w pełni zaspokoić istniejącego popytu.

W związku z tym pojawia się pytanie: dlaczego nie zwiększyć produkcji pianki poliuretanowej w Rosji? Rzeczywiście, biorąc pod uwagę istniejące zapotrzebowanie na gumę piankową, jej uwolnienie przyniesie producentowi bardzo wymierne korzyści, zwłaszcza że jakość rosyjskich produktów w niczym nie jest gorsza od importowanych, a koszty transportu są proporcjonalnie niższe, co pozwala krajowym producentom oferować swoje towary po bardziej atrakcyjnych cenach.

Mocne i słabe strony biznesu

Guma piankowa jest wykorzystywana zarówno do celów domowych, jak i przemysłowych od wielu dziesięcioleci. Pomimo tego, że dziś na rynku jest pełno nowoczesnych materiałów o podobnych właściwościach, elastyczna pianka poliuretanowa nadal cieszy się szczególną popularnością wśród odbiorców hurtowych. To jest właśnie główna zaleta dla przedsiębiorcy.

Produkcja i sprzedaż pianki poliuretanowej w Rosji jest wciąż bardzo słabo rozwinięta, co daje początkującym przedsiębiorcom duże szanse na wcześniejszy zwrot pieniędzy. Jeśli wejdziesz na rynek z produktem wysokiej jakości, możesz pokonać każdą konkurencję.

Główną trudnością w biznesie jest wyposażenie lokalu. Produkcja elastycznej pianki poliuretanowej jest procesem szkodliwym, dlatego wszystkie warsztaty muszą być wyposażone w wydajną wentylację, co z kolei wiąże się ze znacznymi kosztami. Na prowadzenie działalności będziesz potrzebować zgody organów nadzorczych. Przedsiębiorca musi rygorystycznie przestrzegać warunków pracy, kontrolować ilość szkodliwych emisji do atmosfery, a także być przygotowanym na ciągłe kontrole ze strony straży pożarnej, inspektorów ochrony środowiska i służb sanitarnych.

Rada: Najlepszym momentem na rozpoczęcie produkcji jest wczesna wiosna (od marca do kwietnia). To właśnie w tym czasie fabryki mebli zaczynają aktywnie pozyskiwać surowce, co oznacza, że ​​znacznie łatwiej będzie znaleźć nabywców na ich produkty.

Jakie branże obejmuje guma piankowa?

PPU to niezawodny materiał zmiękczający i wspierający, stosowany do izolacji termicznej i nadający rzeczom elastyczność. Główną niszę sprzedażową pianki poliuretanowej zajmują następujące produkcje:

1. przedsiębiorstwa wytwarzające produkty delikatne i podatne na uszkodzenia mechaniczne, które wymagają miękkiej wyściółki zabezpieczającej je przed odkształceniem i pękaniem;
2. firmy meblowe stosujące gumę piankową do wyściełania krzeseł, sof itp.;
3. firmy budowlane stosujące piankę poliuretanową do izolacji cieplnej, wibracyjnej i akustycznej.

Potencjalni nabywcy kupujący stosunkowo małe ilości gumy piankowej to:

1. producenci obuwia wykorzystujący ten materiał do produkcji wkładek;
2. przedsiębiorstwa produkujące sprzęt audio - do produkcji słuchawek i głośników audio;
3. sklepy z materiałami budowlanymi.

Otwierając własną produkcję gumy piankowej w Rosji, należy skorelować planowaną wielkość wytwarzanych produktów z rzeczywistą przewidywaną wielkością jej sprzedaży. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę pobliskich potencjalnych klientów. Jeśli planujesz dostawę materiału poza region, to najpierw musisz ocenić konkurencyjność końcowego kosztu transportowanej gumy piankowej, biorąc pod uwagę koszty jej dostawy.

Technologia produkcji

Produkcja gumy piankowej jest uważana za produkcję niebezpieczną dla środowiska, a czasami szkodliwą. Przecież w procesie tym wykorzystuje się poliol, izocyjaniany aromatyczne, niektóre rodzaje katalizatorów i stabilizatory piany.

Niektóre z tych „składników” są toksyczne po odparowaniu, ale w kontakcie z wodą i powietrzem rozkładają się na substancje inne niż niebezpieczne. Z tego powodu warsztat produkcyjny musi mieć bieżącą wodę i dobrą wentylację, a pracujący personel musi mieć maski oddechowe.

Technologia wytwarzania pianki poliuretanowej zależy od metody – wsadowej i ciągłej. Pierwsza opcja najczęściej dotyczy przedsiębiorstw małych (do 500 ton/rok) i średnich (500-2000 ton/rok). Metoda ciągła jest odpowiednia dla dużych przedsiębiorstw produkujących duże ilości (ponad 2000 ton/rok).

„Przeciętny” schemat produkcji wygląda następująco:

• przyjęcie i dokładne dozowanie surowców;
• mieszanie „składników” i ich późniejsze spienianie;
• wlewanie roztworu do specjalnych form blokowych ze składanymi ściankami;
• przetrzymywanie pianki gumowej (do ¼ godziny), podczas którego w wyniku reakcji chemicznej mieszanina podnosi się do górnych krawędzi formy;
• blokowanie chłodzenia;
• cięcie gumy piankowej na arkusze o wymaganej geometrii (po trzech dniach);
• składowanie

Podczas produkcji pianki poliuretanowej powstają odpady. Można je wystawić na sprzedaż lub zorganizować produkcję gumy piankowej pochodzącej z recyklingu. Technologia ta polega na spienieniu okruchów i resztek pianki za pomocą specjalnego kleju, a następnie ich sprasowaniu. Gotowy materiał charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością, żywotnością i izolacją akustyczną. W podobny sposób wykonuje się piankę akustyczną i maty do siłowni.

Wyposażenie techniczne

Produkcja gumy piankowej, podobnie jak gumy piankowej, wymaga zaawansowanego wyposażenia technicznego. Zakup sprzętu uważany jest za najdroższą pozycję w budżecie. Aby rozpocząć warsztat należy zakupić następujące maszyny:

• sprzęt dozujący;
• maszyna do spieniania;
• komora termiczna;
• formy do utwardzania masy;
• maszyna do cięcia;
• instalacja do mielenia odpadów;
• maszyna pakująca.

Samodzielne złożenie linii składającej się z pojedynczych maszyn jest bardzo trudne. Dlatego początkującym biznesmenom łatwiej jest kupić gotową linię. Koszt będzie zależał od mocy maszyn. można wyposażyć w linię o niskiej wydajności, która może wyprodukować do 12 cm3 materiału na zmianę. Sprzęt ten będzie kosztować przedsiębiorcę 400 000 rubli. Jeśli kupisz maszyny o większej mocy (do 50 m³), ​​będziesz musiał wydać co najmniej 2 000 000 rubli. Do powyższych kosztów warto dodać także usługę specjalisty w zakresie uruchomienia zakupionego sprzętu. Linię produkcyjną można oczywiście skonfigurować samodzielnie, jednak aby to zrobić trzeba dobrze poznać specyfikę jej działania.

Jeśli kapitał początkowy jest ograniczony, możesz zaoszczędzić, kupując używaną linię. Koszt używanych urządzeń jest znacznie niższy. A jeśli uda Ci się znaleźć wiarygodnego sprzedawcę, taki sprzęt będzie trwał bardzo długo.

Przestrzeń warsztatowa

Przedsiębiorstwa zajmujące się produkcją gumy piankowej najlepiej zlokalizować w wolnych lokalach na obrzeżach miasta. Po pierwsze, czynsz jest tutaj znacznie niższy, a po drugie, wymogi bezpieczeństwa ekologicznego są bardziej elastyczne. Wszystkie te czynniki grają tylko na korzyść biznesmena.

Podstawowe wymagania dotyczące pomieszczeń produkcyjnych sprowadzają się do zaledwie dwóch kryteriów:

1. wysokość sufitu - musi wynosić co najmniej trzy metry;
2. utrzymując temperaturę powietrza na poziomie 18°C ​​(nie mniej!). Jeżeli w warsztacie wlewania masy piankowej do form spadnie ona poniżej tej granicy, wówczas produkcja gumy piankowej będzie niemożliwa ze względu na brak niezbędnej reakcji chemicznej.

Powierzchnia robocza samego pomieszczenia powinna wynosić co najmniej 200-250 m², biorąc pod uwagę pomieszczenie gospodarcze dla pracowników i małe biuro dla technologa. Instalacja wentylacyjna musi być zawsze w dobrym stanie i w fazie aktywnej. Będziesz także potrzebował przewodów elektrycznych 380 V z uziemieniem. Aby zainstalować piły taśmowe, musisz zbudować mały fundament.

Aby ułatwić transport, warto wziąć pod uwagę obecność sąsiedniego terytorium. Im jest większy, tym większa jest prędkość załadunku i ogólnie lepsza wydajność transportu. Drogi dojazdowe muszą być wyposażone w specjalne symbole – ułatwi to zarówno kierowcom, jak i pracownikom poruszanie się po pracy.

Personel

Do uruchomienia warsztatu produkcyjnego potrzeba nie więcej niż dziesięciu pracowników. Przede wszystkim potrzebny jest główny technolog, najlepiej osoba z wykształceniem na technologa chemicznego. W najgorszym przypadku taki, który przeszedł specjalistyczne szkolenie i praktykę.

Do obsługi linii produkcyjnej wystarczy pięciu pracowników: trzy osoby do maszyny nalewającej i dwie do maszyny tnącej. Nie da się tego również zrobić bez pomocy kilku majsterkowiczów. Do ich obowiązków należeć będzie załadunek i rozładunek surowców oraz wyrobów gotowych. Ta kategoria pracowników nie wymaga specjalnego wykształcenia ani kwalifikacji.

Perspektywy rozwoju

Produkcja elastycznej pianki poliuretanowej ma swoje perspektywy, które kojarzą się przede wszystkim z produkcją wyrobów formowanych. Podobne produkty wykorzystuje się do produkcji siedzeń samochodowych i drogich mebli. Bez znacznych kosztów można także uruchomić dodatkową produkcję domowych gąbek, myjek, dywaników, wypełniaczy do zabawek dziecięcych itp.

Zapisz artykuł za pomocą 2 kliknięć:

Dzięki pomyślnie ustanowionym kanałom sprzedaży w ciągu roku (a jeśli będziesz miał szczęście, nieco wcześniej), przedsiębiorstwo zacznie przynosić zyski. Klientów najlepiej szukać wśród producentów mebli, to oni zapewniają wysoki popyt i szczególną opłacalność tego pomysłu na biznes. Jeśli wszystko pójdzie dobrze, to po pewnym czasie będzie można pomyśleć o...

W kontakcie z

Sprzęt. Składniki. Opinie.

Co to jest guma piankowa?

Guma piankowa jest dwuskładnikową pianką poliuretanową. Ponieważ guma piankowa jest pianką poliuretanową o bardzo małej gęstości, logiczne jest, że jej składnikami są również polistyren i izocyjanian. Właściwości produktu końcowego zależą bezpośrednio od receptury (stosunek objętościowy i masowy składników, dodatki, plastyfikatory, rozcieńczalniki). Zwykle przy wytwarzaniu wyrobów na jednej maszynie odlewniczej stosuje się ten sam izocyjanian, a drugi składnik, czyli poliol, dobiera się w zależności od specyfikacji technicznych. I wlewa się do niego dodatki. Jakie dodatki i dodatki są potrzebne dla konkretnego produktu, podaje dział techniczny lub laboratorium zakładu producenta komponentu.

Zasada działania instalacji napełniania.

Główną jednostką maszyny rozlewniczej jest komora mieszania, do której dostarczany jest poliol i dodatki. Tam szybko się mieszają i już w stanie jednorodnym trafiają do drugiej komory mieszania, gdzie jeszcze szybciej mieszają się z izocyjanianem. A następnie całą tę masę wprowadza się do formy. Im większy zbiornik na bloki piankowe, tym więcej elementów należy początkowo przenieść. Najczęściej wlewanie do formy odbywa się jednorazowo. Ale jeśli istnieje potrzeba wykonania produktów z dwóch lub więcej rodzajów gumy piankowej, wówczas wylewanie można wykonać w kilku etapach, zgodnie z technologią polimeryzacji każdej warstwy przy użyciu podkładów pośrednich.

Podczas wylewania bloków piankowych powierzchnia formy jest traktowana specjalnym związkiem, aby zapobiec przywieraniu. Lub przed wlaniem składników do formy umieszcza się polietylen. Polietylen jest jednym z niewielu materiałów, do których pianka poliuretanowa się nie klei.

Dziś działający w naszym kraju producenci gumy piankowej nie są w stanie w pełni zaspokoić popytu na ten produkt, dlatego trzeba go sprowadzać z zagranicy. Koszty dostawy znacznie zwiększają koszt produktów, dlatego konsumenci wolą kupować materiały wykonane przez krajowych producentów. Produkcja gumy piankowej w Rosji przynosi ogromne zyski. W tym artykule dowiemy się, jak zorganizować taki biznes.

Funkcje biznesowe

Nowoczesna guma piankowa znacznie różni się od materiału produkowanego kilkadziesiąt lat temu.

Wśród jego zalet chciałbym podkreślić:

• Wysoka odporność na wilgoć;
• Odporność na pleśń;
• Wysoki stopień izolacji cieplnej i akustycznej;
• Elastyczność.
• Najważniejszą zaletą produktu jest jego niski koszt.

Jak każdy inny materiał, guma piankowa ma również wady. Przede wszystkim produkcja takich produktów jest uważana za szkodliwą dla środowiska, dlatego w przedsiębiorstwach je produkujących stawiane są wysokie wymagania systemom bezpieczeństwa.

Ponadto pianka poliuretanowa jest materiałem łatwopalnym. Po zapaleniu zaczyna wydzielać szkodliwe substancje, które mogą prowadzić do zatrucia. Aby wyeliminować tę wadę, producenci stosują specjalne impregnaty, ale zwykle nie zapewniają one pożądanego efektu.

Technologia produkcji

Do produkcji gumy piankowej można zastosować jedną z dwóch metod:

1. Ciągły;
2. Okresowy.

Najprostsza metoda okresowa. Jest idealny dla początkujących przedsiębiorców. Ta technologia produkcji gumy piankowej nie wymaga specjalnej wiedzy ani stosowania skomplikowanego sprzętu. Wszystkie chemikalia są mieszane w maszynie do spieniania, po czym przesyłane są do specjalnej formy. Materiał pozostaje w nim nie dłużej niż pół godziny. Następnie gotowy produkt chłodzi się przez 3 dni i przycina na wymiar.

Przy wytwarzaniu gumy piankowej należy zwrócić szczególną uwagę na warunki temperaturowe. W obszarze produkcyjnym temperatura nie powinna spaść poniżej +18 stopni. Wymóg ten nie dotyczy magazynów, pomieszczeń gospodarczych i miejsc rozbioru materiału.

Ponadto należy poprawnie określić dawkę składników. W tej kwestii nie można dopuścić do najmniejszych błędów. Nad procesem produkcyjnym musi czuwać doświadczony technolog chemik. Film przedstawiający produkcję gumy piankowej pomoże Ci dowiedzieć się więcej o procesie produkcyjnym.

Schemat: wytwarzanie gumy piankowej

Surowy materiał

Do produkcji gumy piankowej stosuje się poliizocyjaniany i poliole produkowane przez przedsiębiorstwa petrochemiczne. Aby zapewnić nieprzerwaną pracę linii produkcyjnej, należy zawierać długoterminowe umowy na dostawę wysokiej jakości surowców. W takim przypadku Twoja firma nie będzie stać bezczynnie bez pracy i ponosić straty.

Dodatkowo należy wydzielić miejsce na magazyn surowców, aby mieć rezerwę na wypadek wystąpienia siły wyższej. Ponadto, jeśli kupisz materiał w dużych ilościach, producenci mogą znacznie obniżyć cenę, co pozwoli Ci zaoszczędzić pieniądze i obniżyć koszty produkcji.

Zakres

Przyjrzyjmy się głównym rodzajom gumy piankowej:

• Zwiększona sztywność. Do wytworzenia tego materiału stosuje się specjalne poliole, które nadają mu zwiększoną wytrzymałość. Z tego rodzaju pianki wykonuje się siedzenia i materace;
• Lateksowa, bardzo elastyczna guma piankowa. Ten typ produktu prezentowany jest w szerokiej gamie. Jest znacznie bardziej elastyczna niż inne rodzaje pianki poliuretanowej. Materiał o takich właściwościach wykorzystywany jest w przemyśle meblarskim do produkcji poduszek, materacy i innych wyrobów. Jest trwały i odporny na wgniecenia;
• Materiał do formowania różnych elementów. Aby uzyskać efekt ortopedyczny, wielu producentów stosuje do produkcji mebli tapicerowanych bloki sprężynowe z wielowarstwowym wypełnieniem. Syntetyczne materiały podłogowe, na przykład blokowa elastyczna pianka poliuretanowa, mogą znacznie obniżyć koszty produktów;
• Guma piankowa. Materiał ten wykonany jest na bazie gumy. Produkowany jest w postaci kształtek lub arkuszy. Guma piankowa charakteryzuje się doskonałymi właściwościami dźwiękochłonnymi i termoizolacyjnymi, a także trwałością i wysoką higieną.

Sprzęt

Gotową linię do produkcji pianki można zastosować niezależnie od sposobu organizacji przedsiębiorstwa.

Składa się z następujących jednostek:

• Maszyna do spieniania;
• Komora termiczna;
• Urządzenie do cięcia materiału;
• Szafarka;
• Blok kształtu.

Aby mieć pewność bezodpadowej produkcji należy zakupić także kruszarkę do obróbki krawędzi i wadliwego materiału. Ponadto będziesz potrzebować urządzenia pakującego, za pomocą którego pianka jest zwijana w rolkę i pakowana w polietylen.

Personel

Do pracy w przedsiębiorstwie nie jest konieczne zatrudnianie wykwalifikowanego personelu. Wystarczy znaleźć jednego doświadczonego technologa chemicznego. Pozostali pracownicy mogą przejść specjalne szkolenie. Zazwyczaj takie kursy są oferowane bezpłatnie przez dostawców sprzętu.

Do obsługi sprzętu do cięcia i napełniania potrzebne będą 2 osoby. Trzeba także zatrudnić 3 pracowników do załadunku i rozładunku.

Obliczenia finansowe

Uruchomienie wytwórni gumy piankowej wymagać będzie dużych inwestycji kapitałowych. Ponieważ rentowność takiego biznesu jest dość wysoka, a popyt na gumę piankową stale rośnie, kapitał początkowy zwróci się dosłownie za 5-6 miesięcy.

Cena zakupu urządzeń do produkcji gumy piankowej jest dość wysoka. Na jego zakup wydasz około 17 tysięcy dolarów. Będziesz musiał zapłacić około kolejnych 7 tysięcy dolarów za instalację i szkolenie personelu.

Aby poprawić wydajność, należy także zakupić:

• Kamera termowizyjna – 6 tysięcy dolarów;
• Zestaw urządzeń dozujących – 6,5 tys. dolarów;
• Piła taśmowa – 5 tysięcy dolarów.

Dzięki takim dodatkowym inwestycjom możesz zwiększyć produktywność przedsiębiorstwa 2,5-krotnie, ale tylko przy zastosowaniu metody okresowej.

W pełni zautomatyzowana linia będzie kosztować 6,5 miliona rubli. Jest to główny sprzęt do produkcji gumy piankowej, do którego będziesz musiał także kupić dodatkowe akcesoria:

• Maszyna pakująca – 7 tysięcy dolarów;
• Kruszarka do skorup z gumy piankowej – 2 tysiące dolarów;
• Sprzęt do przetwarzania odpadów - 9 tysięcy dolarów.

Do kosztów wyposażenia warsztatu należy doliczyć:

• Płatność za wynajem lokalu;
• Wynagrodzenia pracowników;
• Zakup komponentów do produkcji gumy piankowej;
• Opłata;
• Płatność rachunków za media.

Według wstępnych obliczeń dochód netto takiego przedsiębiorstwa wynosi około 220 tysięcy rubli miesięcznie. Według ekspertów rentowność takiego przedsiębiorstwa wynosi co najmniej 15%.

Wideo na ten temat Wideo na ten temat

Sprzedaż gotowych produktów

Fabryki mebli stosujące gumę piankową jako wyściółkę mebli tapicerowanych mogą stać się Twoimi stałymi klientami. Są głównymi konsumentami tego materiału, ponieważ kupują 70% całkowitego wolumenu produktów na rynku.

Ponadto guma piankowa jest stosowana w budownictwie do izolacji cieplnej i akustycznej. Producenci obuwia również kupują ten materiał w małych ilościach. W przemyśle medycznym guma piankowa stosowana jest do wykonywania szyn mocujących i protez. Gotowe produkty możemy sprzedać producentom sprzętu audio do produkcji słuchawek, mikrofonów i innych urządzeń.

Gumę piankową można również zabrać do sklepów z narzędziami. Takie towary są kupowane przez osoby fizyczne w małych ilościach. Fabryki produkujące zabawki dla dzieci często wykorzystują ten materiał do wypychania różnych produktów, dlatego można próbować zawierać umowy z takimi przedsiębiorstwami.