1. L'article 1 indique le type de contrôle - visuel, de mesure ou de mesure visuelle, ainsi que le nom de l'objet contrôlé: produit semi-fini, pièce, pièce, conception, préparation du bord de la pièce pour le soudage, joint assemblé pour soudage, joint soudé fini, échantillonnage d'une zone défectueuse dans le matériau et/ou joint soudé, le produit, ainsi que le nom et/ou les codes du document de contrôle de production (Programme de contrôle entrant, Fiche ou schéma de contrôle, Technologique carte de contrôle, carte ou schéma de contrôle opérationnel) et document normatif, qui réglemente les exigences d'évaluation de la qualité d'un objet contrôlé lors du contrôle visuel et de mesure.

Dans le contrôle des matériaux (produits semi-finis, ébauches, pièces forgées), au paragraphe 1, la qualité du matériau, les dimensions (diamètre, épaisseur) et le numéro de lot sont indiqués.

Lors de la vérification des pièces et des unités d'assemblage, au paragraphe 1, le numéro de dessin, les dimensions, la qualité du matériau (uniquement pour les pièces), son code selon le dessin (standard) sont indiqués.

Lors du contrôle de la préparation des bords des pièces, de l'assemblage d'un joint pour le soudage et des joints soudés finis, au paragraphe 1, les nombres de joints sont indiqués en fonction du journal de soudage ou de la disposition des joints soudés, ainsi que des dimensions du pièces d'assemblage (diamètre, épaisseur), qualité du matériau et méthode de soudage (pour les assemblages soudés finis).

Lors de la vérification d'échantillons d'endroits défectueux, le nom, la marque du matériau et les dimensions de l'objet (diamètre, épaisseur), ainsi que l'emplacement de l'échantillon sont indiqués.

2. Lors du remplissage de l'article 2 de la loi, il indique tous les écarts par rapport aux normes des documents normatifs identifiés lors du contrôle d'objets spécifiques (sections, connexions, etc.) par rapport à leurs numéros selon le journal de soudage, le schéma de disposition ou schéma de contrôle.

Dans les cas où l'objet du contrôle répond aux exigences de ND, une note est faite dans l'acte - "Il n'y a aucun défaut." Parallèlement, les numéros d'objets spécifiques sont indiqués conformément aux documents cités ci-dessus.

Remarque : Il est permis de délivrer un acte pour un lot du même type de produits semi-finis, ébauches, pièces, structures.

				(organisme)
LOI N° _____ du _____ contrôle qualité visuel et/ou mesure soudures dans le processus de soudage des joints
(nom du produit et numéro de connexion)
1. Cet acte certifie que le soudeur a effectué
nom complet, marque
			Connexions					(voir carnet de soudure)
type(s) de connexion
complété
	indiquer la méthode de soudage et la position
conformément aux exigences de la technique de soudage
indiquer le code de la technologie
et hors de contrôle
					indiquer la méthode de contrôle prescrite
documents de conception
2. Avec contrôle visuel et de mesure couche par couche avec évaluation de la qualité selon les normes ___________________ pour la catégorie
(code ou nom du ND)
il est établi que le joint soudé est reconnu apte et répond aux exigences
(préciser ND ou documentation de conception)
Contrôle réalisé
Niveau de qualification, nombre de qualification certificats										Nom, initiales,

Nota : L'acte est établi pour chaque structure soudée (joint ou groupe de joints) soumise au contrôle lors du processus de soudage.

taille de police

RÈGLEMENT du Gosgortekhnadzor de la Fédération de Russie du 11-06-2003 92 SUR L'APPROBATION DES INSTRUCTIONS POUR LE CONTRÔLE VISUEL ET DE MESURE (2020) Pertinent en 2018

ACTE DE CONTRÔLE VISUEL ET/OU MESURANT DE LA QUALITÉ DES JOINTS DE SOUDURE DANS LE PROCESSUS DE SOUDAGE DES JOINTS

______________________ (organisme) ACT N _____ de __________ contrôle visuel et/ou mesurable de la qualité des soudures en cours de soudage d'un joint __________________________________________________________________ (nom du produit et numéro du joint) (voir fiche de soudage), le(s) type(s) de joints réalisés par _____________________________________________________ indiquer la méthode de soudage et la position conformément aux exigences de la technologie de soudage __________________ _________________________________________________________________ indiquer le code de la technologie et indisponible pour le contrôle ______________________________________ indiquer la méthode de contrôle prescrite par _________________________________________________________________ documentation de conception 2. En cas de couche par couche visuel et contrôle de mesure avec évaluation de la qualité selon les normes _________________________________ pour la catégorie _________________________________________________________________ (code ou nom du DN) il a été constaté que le joint soudé a été reconnu apte et répond aux exigences de ____________________________________________ (préciser le DN ou la documentation de conception) Le contrôle a été effectué par : _______________________________________________ Niveau de qualification, Nom, initiales, signature N du certificat de qualification Responsable des travaux de contrôle visuel et mesurage : ________________________________________________________ Nom, initiales, signature Nota. L'acte est établi pour chaque structure soudée (joint ou groupe de joints) soumise au contrôle lors du processus de soudage. Exigences pour l'exécution du "Protocole de dimensionnement _____________" (produit) Le protocole de dimensionnement n'est établi que s'il est indiqué dans l'AR ou le PKD du produit contrôlé. Le protocole des dimensions du produit (tableau) doit contenir les dimensions réelles du produit, faites dans certaines sections, qui sont spécifiées par le "Schéma de mesure _____________". La forme du protocole (produit) de dimensions est déterminée lors de la conception et de la préparation technologique travaux de contrôle. Le protocole est signé par les personnes qui ont effectué les mesures et le responsable des travaux de contrôle visuel et de mesure, en indiquant le nom et les initiales. Exigences relatives au contenu du "Journal de comptabilisation des travaux et d'enregistrement des résultats de contrôle visuel et de mesure" Les résultats du contrôle des produits, produits et objets sont consignés dans le "Journal de comptabilisation des travaux et d'enregistrement des résultats de contrôle visuel et de mesure". contrôle", qui indique : 1) le nom et le type (type) de l'objet contrôlé, son numéro ou son code ; 2) l'emplacement et, si nécessaire, la taille des zones contrôlées au niveau de l'objet de contrôle ; 3) conditions de réalisation du contrôle ; 4) document de contrôle de production, son numéro ; 5) la méthode de mesure du contrôle et les instruments (outils) utilisés ; 6) marque et numéro de lot du matériel objet du contrôle, ainsi que la désignation du standard ou Caractéristiques sur le matériau et le numéro de dessin de l'objet (ce dernier uniquement pour les pièces et les unités d'assemblage); 7) les principales caractéristiques des défauts identifiés lors de l'inspection (forme, taille, emplacement ou orientation par rapport aux axes de base ou aux surfaces d'inspection) ; 8) nom ou code ND, selon lequel l'évaluation de la qualité a été effectuée ; 9) évaluation des résultats du contrôle ; 10) date de contrôle. Noter. Il est permis d'utiliser à la place de ce qui précède d'autres formes de documents élaborés par l'organisation conformément aux exigences de la documentation réglementaire et technique en vigueur, qui permettent l'identification et la traçabilité des pièces, assemblages, produits en cours de fabrication (installation, réparation) , fixation des paramètres contrôlés, volumes et méthodes de contrôle, enregistrement des rapports et documents comptables pour le contrôle visuel et de mesure.

Annexe G aux Instructions pour le contrôle visuel et de mesure (recommandé)

ACTE n° _____ à partir de __________ contrôle visuel et/ou de mesure de la qualité des soudures en cours de soudage du joint ________________________________________________________________________ (nom du produit et numéro de joint) , type (types) de joints réalisés _______________________________________________________________ indiquer la méthode de soudage et la position conformément aux exigences de la technologie de soudage ______________________ ______________________________________________________________________________ indiquer le code de la technologie et inaccessible pour le contrôle __________________________________________ indiquer la méthode de contrôle prescrite par ____________________________________________________________________________ documentation de conception 2. En cas de contrôle visuel et de mesure couche par couche avec évaluation de la qualité selon les normes _____________________________________ pour la catégorie ________________________________________________________________________ (code ou nom du DN) il a été établi que le joint soudé a été reconnu conforme et répond aux exigences de ______________________________________________________________ (préciser le DN ou la documentation de conception) Le contrôle a été effectué par : ___________________________________________________ Niveau de qualification, Nom, initiales, signature No. certificat de qualification Responsable du contrôle visuel et de la mesure : ____________________________________________________________ Nom, initiales, signature Remarque. L'acte est établi pour chaque structure soudée (joint ou groupe de joints) soumise au contrôle lors du processus de soudage. Exigences pour l'exécution du "Protocole de dimensionnement _____________" (produit) Le protocole de dimensionnement n'est établi que s'il est indiqué dans l'AR ou le PKD du produit contrôlé. Le protocole des dimensions du produit (tableau) doit contenir les dimensions réelles du produit, faites dans certaines sections, qui sont spécifiées par le "Schéma de mesure ____________". La forme du protocole de dimensions est déterminée (produit) lors de la conception et de la préparation technologique des travaux de contrôle. Le protocole est signé par les personnes qui ont effectué les mesures et le responsable des travaux de contrôle visuel et de mesure, en indiquant le nom et les initiales.

Exigences relatives au contenu du "Journal de travail comptabilité et enregistrement des résultats du contrôle visuel et de mesure"

Les résultats du contrôle des produits, produits et objets sont consignés dans le "Journal de comptabilisation des travaux et d'enregistrement des résultats du contrôle visuel et mesurage", qui indique :

1) nom et type (type) de l'objet contrôlé, son numéro ou son code ;

2) l'emplacement et, si nécessaire, la taille des zones contrôlées au niveau de l'objet de contrôle ;

3) conditions de réalisation du contrôle ;

4) document de contrôle de production, son numéro ;

5) la méthode de mesure du contrôle et les instruments (outils) utilisés ;

6) marque et numéro de lot du matériau de l'objet de contrôle, ainsi que la désignation de la norme ou des spécifications techniques du matériau et le numéro de dessin de l'objet (ce dernier uniquement pour les pièces et les unités d'assemblage) ;

7) les principales caractéristiques des défauts identifiés lors de l'inspection (forme, taille, emplacement ou orientation par rapport aux axes de base ou aux surfaces d'inspection) ;

8) nom ou code ND, selon lequel l'évaluation de la qualité a été effectuée ;

9) évaluation des résultats du contrôle ;

10) date de contrôle.

Noter. Il est permis d'utiliser à la place des autres formes de documents élaborés par l'organisation conformément aux exigences de la documentation réglementaire et technique en vigueur, qui fournissent l'identification et la traçabilité des pièces, assemblages, produits dans le processus de fabrication (installation, réparation) , fixation des paramètres contrôlés, volumes et méthodes de contrôle, enregistrement de la documentation de reporting et comptable pour le contrôle visuel et mesurage.

Le contrôle de la soudure est une partie nécessaire de l'acceptation de diverses conceptions pour le fonctionnement. Les modalités et les résultats des actions de vérification sont consignés dans un acte spécial.

DES DOSSIERS

Comment vérifier les soudures

En effet, pour l'étude des soudures, la plupart différentes méthodes telles que les méthodes ultrasoniques, magnétiques, chimiques, capillaires et autres méthodes de haute technologie. Cependant, le classique, à ce jour pertinent et demandé - l'inspection visuelle habituelle. Son but : s'assurer que la couture est de haute qualité, bien soudée, sans contre-dépouilles, affaissement, brûlures, écaillage excessif et autres défauts. Les avantages de ce type d'étude sont assez évidents : il ne nécessite pas de dépenses importantes, alors qu'il est accessible et assez informatif, mais parallèlement à cela, il y a aussi des inconvénients : la subjectivité de l'examen, une faible fiabilité, la possibilité d'examiner uniquement la partie visible de la couture.

L'inspection visuelle peut être effectuée à l'œil nu (généralement lorsqu'il s'agit de grandes coutures bien visibles) et à l'aide de divers appareils, tels que des lentilles, des microscopes, des endoscopes, des détecteurs de défauts, etc.

Ils permettent de révéler les moindres défauts cachés difficilement détectables par une simple inspection de l'extérieur de la soudure (par exemple, fissures microscopiques, entailles, délaminage, fractures, etc.). Parallèlement, il existe des appareils destinés uniquement à être utilisés en laboratoire et ceux qui peuvent être utilisés « sur le terrain ». Ces derniers sont capables de résister à toutes les températures et conditions météorologiques (y compris celles qui présentent un coefficient de rayonnement accru, un risque chimique, bactériologique, etc. pour l'homme).

Pourquoi l'inspection des soudures est nécessaire

Le but d'un tel examen approfondi est assez évident: en règle générale, toutes les structures utilisant le soudage sont conçues pour résister à une certaine charge assez importante (en particulier pour les structures de bâtiment). Et tout écart par rapport aux normes techniques survenu lors de leur fabrication menace que la structure ne résiste pas et ne se casse pas, ce qui peut conduire non seulement à pertes financières mais aussi mettre en danger la vie et la santé humaines.

Souvent, les soudures sont vérifiées non seulement après la fabrication de la structure, mais également pendant son fonctionnement - cela est dû au fait qu'elles peuvent être sujettes à la corrosion et à d'autres effets néfastes. De plus, des contrôles réguliers sont nécessaires lors du surfaçage de plusieurs couches sur une structure usée, tandis que chaque couche terminée est contrôlée, la longueur de la couture, l'épaisseur du métal de base sont mesurées et ces données sont comparées à la norme établie pour cette section, compte tenu de sa charge.

La fréquence des inspections est déterminée par les normes de la loi, ainsi que par le règlement intérieur de l'entreprise.

Des inspections visuelles opportunes et de haute qualité permettent de détecter le plus tôt possible la destruction de la couture, ainsi que de comprendre les causes et de trouver un moyen de les éliminer.

Qui procède à l'inspection et rédige l'acte

Le contrôle initial de la qualité de la soudure est effectué par le soudeur qui l'a réalisé. Un contrôle supplémentaire est effectué par d'autres employés : par exemple, le responsable du site, l'ingénieur, etc. Il est important que ces personnes aient les connaissances nécessaires de la technique d'inspection visuelle des soudures, ainsi qu'elles soient équipées des instruments et appareils nécessaires. Ils devraient également avoir une idée de la façon de former un certificat d'inspection visuelle pour les soudures.

Format d'acte

Aujourd'hui, il n'y a pas de norme unique de la loi, ce qui signifie qu'elle peut être faite sous n'importe quelle forme. Cependant, si l'organisation a son propre modèle de document, qui est développé et approuvé par la direction, il doit être utilisé. C'est bien si le format de l'acte est indiqué dans la politique comptable de l'entreprise.

Caractéristiques de l'exécution de l'acte d'inspection visuelle des soudures

Il n'y a pas non plus d'exigences concernant l'exécution de l'acte, c'est-à-dire qu'il peut être écrit à la main ou tapé sur un ordinateur, un formulaire avec le logo et les détails de l'entreprise et un morceau de papier ordinaire lui conviennent. La seule chose: si un formulaire électronique a été créé, il doit être imprimé pour que les signatures des personnes responsables y soient apposées. L'acte est fait en un exemplaire original auquel un numéro doit être attribué.

Enregistrement et conservation de l'acte

Les informations sur l'acte doivent être inscrites dans un registre spécial, dans lequel il suffit de noter son numéro et sa date de création. La période de stockage de l'acte fini est déterminée par l'administration de l'entreprise individuellement, sur la base des normes établies par la loi, ainsi que des besoins internes de l'entreprise.

L'acte doit être stocké dans un dossier séparé, soit dans l'unité structurelle dans laquelle il a été généré, soit dans les archives de l'organisation.

Si vous devez rédiger un rapport d'inspection de soudure que vous n'avez jamais fait auparavant, utilisez l'exemple ci-dessous et lisez les commentaires dessus - ils vous aideront à créer le document requis sans erreurs ni ambiguïtés.

1. Tout d'abord, entrez le nom de l'entreprise dans l'acte, puis attribuez un numéro au document, indiquez la date et le lieu de sa création.
2. Inscrire ensuite dans l'acte de poste, le nom complet des salariés qui ont inspecté la soudure (s'il s'agit de représentants d'entreprises différentes, indiquer le nom de chacun d'eux).
3. Après cela, passez à la partie principale : incluez des informations sur l'exécutant des travaux : poste, nom complet, puis entrez ici les données sur les soudures qui ont été examinées : leur nombre, la nuance d'acier et d'autres valeurs d'identification.
4. Précisez les instruments et appareils qui ont été utilisés pendant le test, toutes les méthodes utilisées, leurs résultats, et donnez également des recommandations sur les méthodes d'examen supplémentaires.
5. Assurez-vous de résumer à la fin contrôle actuel, pancarte.

Annexe G aux Instructions pour le contrôle visuel et de mesure (recommandé)

_____________________________ (organisation) ACT No. _____ à partir de ____________ contrôle visuel et de mesure 1. Conformément à l'ordre de travail (demande) _______ complété _________ numéro indiquer le type de _______________________________________________________________ contrôle _____________________________ contrôle _______________________________ (visuel, de mesure) nom et dimensions de l'objet contrôlé, _________________________________________________________________ code de la documentation, spécifications , dessin, fusion (lot), numéro de l'objet du contrôle Le contrôle a été effectué conformément à ___________________________________________ nom et/ou code de la documentation technique 2. Les défauts suivants ont été révélés lors du contrôle _______________________________ ________________________________________________________________________ 3. Conclusion basée sur les résultats du contrôle visuel et de mesure ________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ _______________________________________________________________ Le contrôle a été effectué par ____________________________________________________ Niveau de qualification, Nom, initiales, signature N° certificat de qualification Chef de travaux sur le contrôle visuel et mesurable ______________________________________________ Nom, initiales, signature

Explications pour l'exécution de l'"Acte de contrôle visuel et/ou mesurable"

1. L'article 1 indique le type de contrôle - visuel, de mesure ou de mesure visuelle, ainsi que le nom de l'objet contrôlé: produit semi-fini, pièce, pièce, conception, préparation du bord de la pièce pour le soudage, joint assemblé pour soudage, joint soudé fini, échantillonnage d'une zone défectueuse dans le matériau et/ou joint soudé, le produit, ainsi que le nom et/ou les codes du document de contrôle de production (Programme de contrôle entrant, Fiche ou schéma de contrôle, Technologique carte de contrôle, carte ou schéma de contrôle opérationnel) et le document réglementaire réglementant les exigences d'évaluation de la qualité de l'objet contrôlé lors du contrôle visuel et de mesure.

Dans le contrôle des matériaux (produits semi-finis, ébauches, pièces forgées), au paragraphe 1, la qualité du matériau, les dimensions (diamètre, épaisseur) et le numéro de lot sont indiqués.

Lors de la vérification des pièces et des unités d'assemblage, au paragraphe 1, le numéro de dessin, les dimensions, la qualité du matériau (uniquement pour les pièces), son code selon le dessin (standard) sont indiqués.

Lors du contrôle de la préparation des bords des pièces, de l'assemblage d'un joint pour le soudage et des joints soudés finis, au paragraphe 1, les nombres de joints sont indiqués en fonction du journal de soudage ou de la disposition des joints soudés, ainsi que des dimensions du pièces d'assemblage (diamètre, épaisseur), qualité du matériau et méthode de soudage (pour les assemblages soudés finis).

Lors de la vérification d'échantillons d'endroits défectueux, le nom, la marque du matériau et les dimensions de l'objet (diamètre, épaisseur), ainsi que l'emplacement de l'échantillon sont indiqués.

2. Lors du remplissage de l'article 2 de la loi, il indique tous les écarts par rapport aux normes des documents normatifs identifiés lors du contrôle d'objets spécifiques (sections, connexions, etc.) par rapport à leurs numéros selon le journal de soudage, le schéma de disposition ou schéma de contrôle.

Dans les cas où l'objet du contrôle est conforme aux exigences de ND, une note est faite dans l'acte - "il n'y a pas de défauts". Parallèlement, les numéros d'objets spécifiques sont indiqués conformément aux documents cités ci-dessus.

Noter. Il est permis de délivrer un acte pour un lot du même type de produits semi-finis, ébauches, pièces, structures.

______________________ (organisme)