Труба медная размеры диаметр. Наружный диаметр медных труб. Разновидности труб по способу изготовления

Доброго всем дня!

Практически повсеместно пластиковые трубопроводы . Вместе с этим на второстепенный план отходит и медная труба. Однако настоящие ценители исключительной надёжности знают толк в медных трубопроводах, и ни за какие коврижки не идут на поводу бюджетной практичности. Предлагаем разобраться, в чём секрет такой преданности, казалось бы, к пережитку прошлого, а на деле – лидеру трубного проката.

Медь (Cu, купрум) узнаваема по золотисто-розовому оттенку, который под воздействием углекислого газа и влаги приобретает сначала интенсивный желто-красный цвет, а со временем покрывается плёнкой (патиной) с зеленовато-голубым отливом.

На заметку! Патина не только придаёт медным изделиям вид благородной, аристократичной старины, но и выполняет защитную функцию. Поэтому её не рекомендуют счищать.

Основные физико-химические характеристики меди:

Высокая теплопроводность.
Ковкость и пластичность.
Температура плавления — 1083⁰С.
Не подверженность коррозии.
Высокий коэффициент электропроводности (2 место среди металлов) и малое электрическое сопротивление.
Инертность в отношении большинства веществ, грибков, плесени, вируса и различных бактерий.
Стойкость к ультрафиолетовому излучению.

Область применения

Сфера применения медной арматуры крайне широка. Прежде всего, это привычные всем системы холодного и горячего водоснабжения и водоотведения, газопроводы, сантехника и отопление, и системы «тёплый пол». Кроме того трубы из меди активно используются в системах кондиционирования, теплообменниках газовых водонагревателей, охлаждающих контурах холодильников, топливных установках различного назначения (в автомобиле- , самолётов- и кораблестроении).

Эстетическая привлекательность медного трубопровода позволяет не прятать коммуникации внутри стен или за панелями. В свете этого медные трубки часто применяются в качестве кожуха для прокладки электропроводки, выполняя одновременно и роль изолятора и элемента декора.

Способы и технологии изготовления

Различают 2 основные технологии изготовления, влияющие в конечном итоге на эксплуатационные характеристики трубопровода, сферу его применения, а также стоимость самих труб и фитингов к ним:

Прокатное производство.
Сварное производство.

По завершению трубы могут хромироваться, окрашиваться и покрываться полиэтиленовой или поливинилхлоридной оболочкой.

Прокатное производство

Прокатный (бесшовный) способ считается наиболее распространённым и обеспечивающим максимальную прочность труб. Суть технологии заключается в придании медной заготовке (гильзе) нужной конфигурации за счёт «холодного» прогона через вращающиеся вальцы специального трубопрокатного станка.

Сварное производство

Сварные трубы изготавливаются из листовой меди, накручиваемой на болванку прессовочного вала нужного размера и формы и свариваемой инертным газом в месте стыка. После сварки труба прокатывается на калибровочных валах, выравнивающих её и устраняющих продольную деформацию сварного шва.

Нормативные требования

Как и положено, все производственные и монтажные процессы строго регламентируются государственными стандартами.

Производство

Для производства трубной арматуры используются медные сплавы, содержание меди в которых определяется российскими ГОСТами 617-2006 (взамен ГОСТа 617-90), Р 52318-2005, 859–2001, 11383-75 и европейским стандартом качества EN 1057, и, как правило, не бывает менее 99,5%. Различают следующие марки меди:

М1. Содержание меди в соединении с серебром – 99,9%. Практически абсолютная чистота сплава обеспечивает наилучшие показатели пластичности, прочности, тепло- и электропроводности материала. Марка М1 рекомендована для отопительных контуров (max t рабочей среды — 250⁰С), а также криогенных установок.
М2. Содержание меди и серебра – 99,7%.
М3. — так называемая техническая медь, изготовленная в результате вторичной переплавки или огневого и электролитического рафинирования. Содержание меди и серебра – 99,5%. Металлопрокат марки М3 характеризуется хорошей прочностью и доступной стоимостью.

Снижение доли меди и увеличение доли соплавляемых элементов (никеля, олова, железа, свинца, мышьяка и пр.) в первую очередь оказывают влияние на коэффициент электропроводности, существенно его снижая. Индекс прочности при этом остаётся практически неизменным.

Нормы проверки качества определены ГОСТом 24231-80 и 6507-90.

Кроме химического состава нормативы оговаривают ряд технических условий, в соответствии с которыми производится медная трубная арматура:

Отсутствие расслоений, трещин, ржавчины и заусенец на торцах.
Внутренняя поверхность труб должна быть ровной и не иметь выпуклостей, препятствующих току носителя. Допустимое количество выемок и их размер строго ограничено: не более 2 на погонный метр и до 0,25 мм соответственно.
Соответствие диаметров установленным типовым размерам.
Сопровождение каждой партии (бухты) технической документацией и маркировкой.

Маркировка расшифровывается следующим образом:

Технология изготовления:

Д – Холоднодеформированная прокатная.
Г – Прессованная.

Форма поперечного сечения:

КР (К) – Круглая.
ПП – Прямоугольная.
ПК – Квадратная.
ПО – Овальная.

Точность производства:

П – повышенная точность.
Н – в рамках нормы.
К – точность по толщине стенки.
И – эталонная точность диаметра.
Б – точность по длине.
О – точность по кривизне.
Р – норма по растяжению.
Н — твёрдость по Виккерсу.

Тип пластичности:

М/Л – мягкая.
П/Ф – полутвёрдая.
Т/Ч – твёрдая.

Обозначения длины:

НД – немерный трубопровод.
МД/КД – мерный трубопровод.
БТ – бухта.

Обозначение формы намотки бухты:

БУ – упорядоченная.
БС – спиральная.

Пример расшифровки маркировки представлен ниже на фото:

Монтаж

Стандарты монтажа и эксплуатации изложены в СП 40-108-2004:

Соединение медных коммуникаций с трубопроводами из стали и алюминия выполняется в строго определённой последовательности: перед медными участками по направлению движения носителя. Несоблюдение данного принципа приводит к эффекту электрохимической коррозии. В отношении латуниевых и пластиковых труб – особенных ограничений нет.
Максимально допустимая скорость движения носителя в контуре – 2 м/с.
Индекс жёсткости воды должен быть в пределах от 1,42 до 3,1 мг-экв/л. Иные показатели истощают ресурсы меди.

Важно! Особые требования предъявляются к степени очистки транспортируемой жидкости. Наличие в составе твёрдых частиц сокращает срок службы трубопровода, т.к. мягкий металл под их воздействием истирается. Для предотвращения данной проблемы на входе устанавливается фильтр механической очистки.

Сечения и размеры

Наибольшей популярностью пользуется медный трубопрокат классического круглого сечения. Трубы нестандартного прямоугольного сечения применяются реже, преимущественно в машино- и приборостроении или в помещении, исходя из дизайнерских соображений.

Габариты труб (внутренний и внешний диаметр, толщина стенки) могут обозначаться в миллиметрах и дюймах (английская мера длины, равная 25,4 мм). Для удобства перевода одного значения в другое при выборе труб и фитингов российского и зарубежного производства применяются специальные таблицы.

Часто типоразмер труб указывается в виде дробной маркировки, к примеру — 15/1. В данном случае числитель (первое число) обозначает внешний диаметр, а знаменатель (второе число) – толщину стенки. Разница между двумя значениями – внутренний диаметр трубы.

Расчет массы медной трубы

Для расчёта массы медной трубы используется формула:

Так же можно воспользоваться нашим калькулятором веса. Не забудьте выбрать в нем настройки: тип трубы — круглая, материал — медь.

Срок службы

Производители устанавливают гарантийный срок службы труб из меди порядка 70-80 лет. Однако на практике при соблюдении условий эксплуатации медный трубопровод может исправно прослужить не одно поколение. Даже замерзание воды не приводит к разрыву контура, трубы лишь немного расширятся в диаметре.

Преимущества и недостатки труб из меди

Физические характеристики меди в симбиозе со способами производства предопределяют эксплуатационные особенности медного трубопроката, который устойчив к:

Коррозии, что не только продлевает период жизни трубопровода, но и не оказывает негативного влияния на работу сантехнические приборы.
Температурным перепадам при сохранении целостности линейных параметров.
Гидроударам. Рабочее давление контура – от 100 до 450 атмосфер.
Вибрации, благодаря чему медные трубопроводы активно используются в сейсмически нестабильных регионах, в том числе для обустройства газовой разводки.
УФ-лучам (в отличие от термопластичных полимеров, разрушающихся под действием ультрафиолета). Окрашивание медного трубопровода проводится исключительно с целью его адаптации под конкретный интерьер.

Также к достоинствам труб из меди относятся:

Широкий диапазон рабочих температур – от -200⁰С до 350⁰С (зависит от метода изготовления труб и типа соединения трубопровода).
Абсолютно гладкая поверхность, которая препятствует образованию внутри контура наростов органического и неорганического происхождения, не снижая пропускную способность при эксплуатации, а также минимизирует трение внутри контура, что позволяет использовать трубы меньшего диаметра без потери в эффективности работы системы.
Пластичность – гарантия устойчивости к разрыву. Коэффициент относительного удлинения (расширения) – 10-40%.
Пластичность также облегчает монтажные работы. Трубы легко гнутся в любом направлении при помощи обычного ручного инструмента, что является неоспоримым преимуществом при создании сложноконтурных магистралей.
При всей мягкости медная арматура превосходно держит заданную конфигурацию, чем не могут похвастаться большинство пластиковых труб.
Меньший вес в сравнении со стальными и чугунными аналогами облегчает транспортировку, монтаж и минимизирует нагрузку на строение.
Химическая нейтральность к солям, формальдегидам, метанолу, ряду кислот с уровнем рН не более 9 препятствует разрушению меди. Отсутствие реакции с хлором, содержащимся в водопроводной воде, не провоцирует образование вредных для человека оксидов.
Бактерицидные свойства меди способствуют частичному обеззараживанию воды. В медных трубопроводах не только не размножаются микроорганизмы, но и погибают бактерии золотистого стафилококка и вирус гриппа группы А.
Низкий индекс электростатичности предотвращает образование искр, что значит, что медную арматуру можно безопасно использовать в сфере огнеопасного и взрывоопасного производства.

Из недостатков следует отметить:

Высокая стоимость, которая, впрочем, окупается длительным периодом эксплуатации.
Повышенный коэффициент теплопроводности с одной стороны повышает КПД отопительного контура, и это несомненный плюс. С другой, трубы рискуют нагреться до такой степени, что, прикоснувшись к ним, можно получить ожог. Проблема решается за счёт использования труб в ПВХ- или ПЭ-оплётке.
На трубах ХВС возможно образование конденсата. Проблема решается аналогично предыдущему пункту.
Высокая электропроводимость. Однако риск поражения током нейтрализуется установкой заземления.

Виды

По толщине стенок медный трубопрокат подразделяется на тонкостенный и толстостенный. Первый отличается малым весом, второй – повышенной прочностью.

Помимо стандартных медных трубопроводов выпускаются трубы в пластиковой изоляции, которая:

Остужает поверхность трубы.
Предотвращает появление конденсата.
Сохраняет тепло внутри контура.
Снижает уровень шума.

В зависимости от типа финальной обработки прокатные трубы подразделяются на отожжённые и неотожжённые. Визуально их легко отличить друг от друга: отожжённые, как правило, поставляются в бухтах длиной до 50 метров, неотожжённые – прямыми отрезками.

Отожженные

После проката трубу подвергают обжигу при температуре до 700⁰C. Эта процедура повышает пластичность изделий, увеличивая коэффициент растяжения, но несколько снижает запас прочности.

Неотожжённые

Не подвергаются дополнительной тепловой обработке. Характеризуются максимальными показателями прочности, жёсткостью к изгибу, стойкостью к внешним повреждениям и гидроударам.

По степени пластичности трубы из меди классифицируются на:

Твёрдые (чаще всего неотожжённые модификации). Маркируются как Н, Т, F30 или Z6. Рекомендуются для устройства центральных каналов водоснабжения, характеризуемых высоким давлением рабочей среды. Магистраль при этом выполняется преимущественно прямолинейной с минимальным количеством изгибов, которые делаются исключительно с помощью поворотных фитингов.
Полутвёрдые. Обозначаются как НН, П или Z. Показатели прочности и эластичности идеально сбалансированы: коэффициент удлинения достигает 10%, выдерживает расширение наружного диаметра до 15%. Изгиб труб производится при помощи трубогиба. Предназначены для отопления, холодного и горячего водоснабжения.
Мягкие. Маркируются как М, F22, W или R. Коэффициент удлинения – до 38%. Возможно расширение наружного диаметра до 25%. Конфигурацию труб легко изменить своими руками. Рекомендуются для обустройства «тёплых полов».

Способы соединения медных труб

Для сборки медного трубопровода используются безрезьбовые способы стыковки труб:

Обжимное фитинговое прессование.

Перед началом монтажа трубы нарезаются с помощью специального резака на отрезки нужной длины. При этом важно, чтобы срез был идеально ровным.

Пайка трубопроводов

Капиллярная пайка – самый распространённый и надёжный способ соединения медных коммуникаций. Герметичность паяного контура позволяет эксплуатировать трубопровод в условиях высокого давления и температур.

Важное условие образования качественного герметичного шва – точность подбора фитингового соединения. При зазоре между трубой и фитингом свыше 0,4 мм эффект капилляра не образуется.

Различают 2 технологии пайки:

Высокотемпературную (горячую), при которой спаивание осуществляется при t 450-700⁰С. В качестве припоя используются тонкая проволока из серебра, бронзы или меди.
Низкотемпературную (холодную), когда температурный режим ограничен диапазоном в 200-250⁰С, а для припоя берут легкоплавкие олово или свинец.

В связи с тем, что нагрев меняет физические свойства меди, холодная спайка считается предпочтительней. Но для систем питьевого водоснабжения свинцовый припой применять запрещено, т.к. он отличается токсичностью. В любом случае остывание нагретых элементов должно происходить естественным путём при комнатной температуре.

Использование газовой горелки осложняет процедуру монтажа, т.к. требует от пользователя соответствующих навыков. Кроме того потребуется определённая доля сноровки, чтобы правильно приладить металлическую проволоку. Однако использование специальных медных фитингов с уже вмонтированным внутрь припоем существенно облегчает задачу.

Прессование стыков

Пластичность меди позволяет использовать для стыковки труб компрессионные пресс-фитинги, обжимные гильзы, хомуты и фланцы. Внешне пресс-фитинги ничем не отличаются от предназначенных для пайки, основное отличие — в методе герметизации, которая обеспечивается:

Внутренним уплотнительным поясом, изготовленным из полимера.
Внутренним медным обжимным кольцом, которое при сдавливании расплющивается.
Зажимом стыка специальными клещами (раздвижным ключом).
Монтажной гайкой, фиксирующей место зажима.

На заметку! Существует 2 типа обжимных (цанговых) фитингов. Тип А предназначен для стыковки твёрдых и полутвёрдых труб; тип В – для полутвёрдых и мягких.

Недостаток компрессионного соединения в сложности конструкции и необходимости регулярного контроля на предмет течи. Поэтому данный метод стыковки выбирается только при обустройстве систем холодного водоснабжения или стоков со слабым напором и исключительно на участках, доступных к осмотру. Однако возможность выполнить работы своими руками и существенно сэкономить на привлечении сторонних специалистов значительно окупает эти неудобства.

Т.к. медь восприимчива к механическому воздействию, прокладывать медные коммуникации следует в местах, максимально защищённых от случайного повреждения, или же предусмотреть установку защитного короба.
При прокладке медных коммуникаций внутри стен, следует выбирать трубы в полимерной оболочке. Она предотвратит разрушение металла.
Для соединения лучше использовать медные, латунные или бронзовые фитинги. Другие материалы станут причиной электрохимической коррозии.
Стыковку труб можно производить и без использования переходных фитингов. Для этого применяют специальный трубный расширитель, с помощью которого один участок трубы расширяется до нужного диаметра. Затем в неё вставляется другая труба и осуществляется пайка.
В случае прорыва медного трубопровода, как временное решение для устранения течи используются стяжные муфты.

Медные трубы - незаменимые компоненты строительства трубопроводов самого разного назначения. Трубы медные, металлические или пластиковые используются во многих областях, характерных только для них. Это обусловлено их технологическими характеристиками и отличиями. Бесшовная технология получения медных труб - одно из их неоспоримых достоинств.

Для расчета веса трубы, либо длины трубы вы можете воспользоваться трубным калькулятором .

Трубы из меди не вступают в большинство химических реакций и являются практически непроницаемыми для рабочих жидкостей многих типов: для масел, жиров, а также гербицидов, инсектицидов и прочих веществ. Вирусы или бактерии также не могут проникнуть в медную трубу. Далее рассмотрим достоинства медных труб.

Особенности и преимущества медных труб.

Пластиковые и медные трубы практически не подвергаются наростам или отложениям на внутренней поверхности: например, известковому налету.
Труба медная успешно выдерживает широкий диапазон температур: от минус 200 до плюс 250 градусов, обладая небольшим термическим расширением.
Хлор из обычной водопроводной воды образует на поверхности меди особую прочную защитную плёнку, в то время как ряд материалов теряют прочность и разрушаются под воздействием умеренно хлориророванной воды.
Труба медная диаметром четверть дюйма относительно пластична. Это свойство обеспечивает более высокий уровень безопасности водопроводных медных труб: если в них замерзла вода, такие трубы не разрушаются и даже не теряют герметичность.
У медных труб низкий коэффициент шероховатости. Он ниже, чем у полимерных и большинства металлических труб. Это означает, что медная труба может иметь меньший диаметр для выполнения тех же самых функций, при равных условиях.
Медные трубы сравнительно лёгкие по весу, что благоприятно сказывается на скорости укладки трубопроводов. Влага, содержащаяся в воздухе, не приводит к их окислению, может образоваться только поверхностная зеленоватая плёнка.
Основное отличие медных труб от пластиковых, применяемых в системах отопления и водопровода, состоит в отсутствии реакции на ультрафиолет.
Чтобы изменить и улучшить внешний вид медных труб, их окрашивают специальными красочными составами. Также налажено производство хромированных труб из меди.

Из чего изготавливают медные трубы.

Основной сплав для производства медных труб называется "фосфородезоксоксидированная медь". Она состоит более чем на 99,9% из сплава меди и серебра, содержит от 0,015% до 0,04% фосфора. Этот вид меди (обозначается CU-DPH по DIN 1412) наиболее легко приспособлен к пайке и сварке. Его антикоррозийные качества очень высоки, что гарантирует повышенную надёжность изделий из этого сплава. Показатели таких свойств, как твёрдость и пластичность, не ухудшаются со временем. Средний срок службы медных труб (а также фитингов) достигает 50 - 80 лет. Трубы медные - ГОСТ 617-19 плавятся при температуре 1 083˚С.

Расчёт массы медной трубы.

Расчёт массы медной трубы производится по формуле: Q = (D - S) × S × π × γ: 1 000

Q - масса на погонный метр трубы, кг;
D - наружный диаметр трубы, мм;
S - толщина стенки, мм;
π - постоянная "пи" (около 3,14);
γ - плотность меди, постоянная величина (8,9 кг/л).

Пример: вес трубы 12/1 длиной в 1 м составит ≈ 300 граммов.

Как и где применяются трубопроводы из меди.

Сфера использования медных труб довольно широка. Из них состоят трубопроводы следующего назначения:

Отопления;
Горячего и холодного водоснабжения;
Для газа или сжатого воздуха;
Для фреона в холодильном оборудовании;
Для подачи масла в гидравлических системах;
Топливные;
Для отвода конденсата;
Подключающие технологическое оборудование;
Прочие.

Медные трубы и их виды.

В бытовых системах, как правило, используют медные трубы двух видов: отожженные и неотожжённые .

подвергают особой термической обработке - отжигу, вследствие чего трубы получают мягкость. Их монтаж становится более простым, несмотря на то, что прочность немного падает.

Пластичность отожжённых медных труб позволяет транспортировать их в компактном виде: отрезок трубы длиной от двух до 50 м сворачивают в бухту. В то же время медная труба неотожжённого типа , негибкая, поставляется в прямой форме отрезков. Стандартная длина - от одного до нескольких метров, чаще всего до 5 м. Отрезки труб свыше 5 м представляют определённую трудность при перевозке. Форма сечения медных труб , кроме классического круга, может быть прямоугольной. Они используются в проводниках статорных обмоток электрических машин, если их охлаждение предусматривает жидкостный метод. Нестандартные медные трубы прямоугольного сечения удобны в использовании, однако их более трудно изготавливать. В связи с этим стоимость их немного выше стоимости обычных труб.

Обозначения медных труб, их зависимость от размеров.

Раньше самыми распространёнными единицами измерения для медных труб были дюймы, сейчас их всё чаще измеряют в миллиметрах. Сегодня популярнее прочих трубы диаметром:

От 10 до 22 мм - для систем подачи воды;
От 32 до 42 мм - для систем слива.

Появилось также новая норма обозначение размеров труб. Раньше четвертьдюймовая медная труба определялась только по внешнему диаметру (1/4 дюйма). Сейчас обозначение через дробь (слэш) описывает диаметры трубы, внешний и внутренний, в миллиметрах: например, 12/14.

Официально по ГОСТу медные трубы обозначаются через дробь: числитель - этовнешний диаметр трубы в мм, а знаменатель - толщина стенки. Так, труба 14/1 - это труба с наружным диаметром 14 мм, внутренним - 13 мм, толщиной стенки 1 мм.

Способы соединения медных труб.

Резьбу на трубы из меди не наносят. Соединение труб производится двумя способами: методом пайки и прессованием .

Наиболее распространенным по причине своей эффективности является метод капиллярной пайки. Он обеспечивает надежность и полную герметичность трубных соединений. Медная квадратная труба, как правило, соединяется именно таким способом.

Капиллярную пайку обычно выполняют с применением раструбов и фитингов. Данный метод устройства трубопровода успешно применим, когда эксплуатация трубы планируется в условиях высоких температур.

Прессование медных труб производится при помощи различных типов фитингов, в том числе самофиксирующихся и компрессионных. Кроме того, могут использоваться специальные фланцы и хомуты для стяжки. Метод прессования применим в случаях, где исключено воздействие на трубопровод открытого пламени.

Труба медная 3/8, как и изделия других диаметров, в трубопроводах горячего и холодного водоснабжения может без риска развития коррозии соединяться с трубой из латуни, стали, пластика. Что же касается соединения с оцинкованной сталью , то как профильная, так и труба круглого сечения боятся подобных комбинаций. Причиной этому служит возникновение активных электролитических процессов, которые протекают между цинком и медью.

Соединять трубы такого типа можно только латунными фитингами, при этом ток воды должен осуществляться от цинка к меди, и не иначе. Изделия различных диаметров, к примеру медная труба 3/8, весьма эффективны и долговечны.

В связи с интенсивно растущим спросом на кондиционеры, увеличивается спрос и на расходные материалы для их установки. Как правило, при этом используют трубки из меди. Почему именно медь? Ответ прост. Этот металл является одним из самых устойчивых к коррозии. Конечно, есть и альтернативы – алюминий, различные полимерные материалы. Но качествами, присущими только меди, они не обладают.

Случается, что производителями данной техники, поставляется в комплекте и труба медная кондиционерная. Но в большинстве случаев все сопутствующие элементы приходится покупать отдельно. Правильнее всего было бы доверить их подбор специалисту. Но и заказчик тоже должен владеть информацией о свойствах и особенностях таких деталей, дабы избежать ошибки при их покупке.

Сфера применения медной трубы довольно обширная. Она используется для транспортировки и подачи едких жидкостей и газов. Другие виды металла не могут конкурировать в этом с медью. Именно поэтому их применяют для подачи охлаждающего реагента от внешнего блока к внутренней установке.

Отличительные свойства

К тому же, трубы медные для кондиционирования способны выдерживать высокое давление. Чтобы они могли обладать такой прочностью, производится процедура отжига. То есть, обработка металла высокими, до +700 градусов по Цельсию, температурами.

После этой процедуры, природные свойства меди несколько трансформируются. Труба медная для кондиционеров становится менее прочной на разрыв, зато приобретает пластичность и начинает прекрасно тянуться. Она станет вдвое длиннее, пока порвётся, и легко, под определённым углом, гнётся. Это даёт возможность придать данному элементу любую конфигурацию, что очень облегчает процедуру монтажа.

Прочность отожжённой трубы составляет 220МПа. Её выпуск регламентируется ГОСТом Р52318-2005, согласно которому в составе меди не должно быть примесей больше, чем 0,1%. Наибольшую ценность представляют бесшовные варианты. Их стенки очень гладкие, что способствует повышению пропускной способности трубопровода. А относительно малый вес даёт некоторое преимущество при монтаже и эксплуатации. Кстати, труба медная для кондиционеров может служить дольше, чем сам кондиционер, несколько десятков лет.

Таблица диаметров

Малое сечение позволяет не делать больших отверстий в стене здания при протяжке. В зависимости от мощности агрегата, диаметр варьируется. Перечень производимых диаметров приведён ниже:

Чем выше заявленная производителем мощность кондиционера, тем большее количество хладагента должны пропускать через себя трубки. Да и расстояние между внешними и внутренними блоками бывает различное. Поэтому отличаются и размеры медной трубы для кондиционеров. Имеется в виду их длина. Обычно медные трубки поставляются в бухтах метражом 15; 25 и 50 метров.

Но некоторые производители ещё на заводе режут их на прутки длиной 2 метра, устанавливая на их концах пластиковые заглушки, во избежание попадания внутрь мусора и влаги. Если человек, купивший кондиционер, хочет сам установить его, целая бухта трубы ему не понадобится. Бухты используют специалисты, которые массово занимаются установкой кондиционеров.

Как и в любых наружных инженерных системах, требуется теплоизоляция. Это нужно, чтобы избежать скопления конденсата, перегрева или замерзания транспортируемой жидкости или газа. Обычно для этих целей используется специальная защита из вспененного, непористого каучука или полиэтилена. Производят его в виде двухметровых трубок чёрного цвета.

Их теплопроводность составляет l (0°С) = 0,036 Вт/мК. Изоляция для медных труб кондиционирования способна защитить их при разбросе температур от -150°С до +150°С. К тому же, очень тонкие стенки медного трубопровода, могут терять температуру, что резко увеличивает расход электроэнергии и хладагента при эксплуатации сплит-системы. Обычно термоизоляция продаётся в комплекте. Если нет – необходимо закупить её отдельно и обязательно установить.

При монтаже обычно не пользуются инструментами для резки металла. Это предупреждает попадание стружки, образующейся при распиле, в систему охлаждения. Стружка вполне может забить отверстие трубки и вывести из строя кондиционер. Именно поэтому применяются два основных метода крепления: соединение при помощи фитингов и пайка медных труб кондиционера между собой. У припоя низкая температура плавления, дающая возможность обходиться при стыковке трубок обычной газовой горелкой.

Медь отнюдь не является дешёвым металлом, её применяют только там, где такие расходы оправданы. Это не только установка систем охлаждения и кондиционирования. Этот металл, относящийся к категории цветных, практически не окисляется. Он не боится соприкосновения с другими металлами, и поэтому широко применяется как в химической и пищевой промышленности, так и в машиностроении.

Не смотря ни на что, медные трубы были и остаются одними из наиболее востребованных материалов для строительства трубопроводов различного назначения, наряду с металлическими, пластиковыми и изделиями других типов. Согласно ГОСТ медная труба может использоваться во многих отраслях хозяйства, что обусловлено особенностями главным образом самой меди, а также технологией бесшовного получения труб.

В данной статье будет дана общая характеристика медных труб, озвучены их свойства и некоторые особенности монтажа.

Характеристика медных труб

Медные трубы не вступают в реакции и практически полностью непроницаемы для рабочих жидкостей различных типов и в частности для масел, жиров, гербицидов, инсектицидов, бактерий, вирусов и прочих веществ.

Что касается хлора, который может содержаться в водопроводной воде, он не только не разрушает медь, но и способствует образованию защитного окислительного слоя, придающего трубе еще большую прочность и стойкость.

Как и пластиковые трубы, изделия из меди хороши тем, что практически не подвержены наростам на внутренней поверхности различных органических и неорганических веществ – известковому налету и т.п. Согласно ГОСТ труба медная способна успешно функционировать в широком диапазоне температур (-200… +250 градусов), проявляя при этом высокую стойкость к перепадам температуры и обладая низким коэффициентом термического расширения.

Труба медная 1/4 дюйма диаметром, наряду с изделиями других типоразмеров, достаточно пластична. Благодаря этому уровень безопасности становится выше: трубы из меди при замерзании в них воды не теряют целостность и герметичность.

В отличие от медные не страшатся воздействия ультрафиолета и краска для медных труб, имеющаяся в продаже, применима скорее для придания трубопроводу подходящего под окружающие условия внешнего вида, нежели для защиты.

Кроме того, для повышения привлекательности внешнего вида труб из меди, имеющих специфическую окраску, сегодня выпускается специальная хромированная труба из меди.

Трубы данного типа обладают незначительным коэффициентом шероховатости, меньшим в сравнении с металлическими и даже полимерными трубами, а это в одинаковых условиях позволяет применять медную трубу меньшего диаметра.

При производстве труб и фитингов применяют, как правило, фосфородезоксоксидированную медь, содержащую Cu+ Аg > 99,90% и фосфор (остаточное содержание) 0,015-0,040%. Данная марка меди CU-DPH по DIN 1412 легко поддается сварке и пайке, имеет повышенные антикоррозийные свойства и не теряет физических свойств (пластичности, твердости и др.) в условиях длительной эксплуатации.

Трубы медные – ГОСТ 617-19 плавятся при температуре 1083 градуса. Все это обуславливает длительность срока службы медных фитингов и труб, которая составляет 50-80 лет.

В условиях сухого воздуха такие трубы практически не окисляются, если же появляется влага и углекислый газ, на металлической поверхности может образоваться зеленая пленка.

Помимо прочего, в отличие от стальных и чугунных, вес труб из меди очень незначителен, что также существенно упрощает прокладку трубопроводов подобного типа.

Массу или попросту вес медной трубы при необходимости можно рассчитать по формуле:

Q = (D – S) * S * π * γ / 1000
где Q – масса на погонный метр трубы;
D – ее наружный диаметр в миллиметрах;
S – толщина стенки также в мм;
π – постоянная, равна 3,14;
γ — плотность меди, равна 8,9 кг/л.

К примеру, вес трубы медной 12/1 длиной в 1м составит чуть более 300 грамм.

Области применения медных трубопроводов

Сферы использования медных труб весьма многочисленны.

Наиболее же часто такие трубы применяют в следующих системах:

в трубопроводах отопления;
в системах водоснабжения (как горячего, так и холодного);
в трубопроводах, транспортирующих газ или сжатый воздух;
в системах подачи фреона в оборудовании холодильного типа;
в гидравлических системах для подачи масла;
в топливных трубопроводах;
в системах отвода конденсата;
при подключении технологического оборудования;
в системах кондиционирования и прочих.

Виды медных труб

Разновидности труб по способу изготовления

Не только сечения и размеры труб медных бывают разными.

В системах бытового типа, как правило, используют трубы из меди двух видов:

отожженные;
неотоженные.

Отожженные изделия подвергают отжигу (специальной термической обработке), в результате чего трубы приобретают мягкость. Прочностные качества труб при этом незначительно ухудшаются, тогда как монтаж медных комплектующих становится значительно более простым.

Поставка отожженных медных труб производится отрезками в несколько десятков метров длиной (обычно 2-50 м), свернутыми в бухты. Трубы неотожженого типа реализуются в форме прямых отрезков от одного метра до нескольких, обычно 5 м в длину.

По форме сечения, помимо классической формы, встречаются также трубы медные прямоугольного сечения. Такие изделия обычно предназначаются для производства проводников статорных обмоток электрических машин, охлаждение которых выполняется жидкостным методом.

Медные трубы прямоугольного сечения, в силу нестандартности их формы, сложны в изготовлении, от чего их стоимость в сравнении с обычными трубами более высока.

Размеры и обозначения медных труб

Труба медная – 1/2 дюйма, как и изделия других диаметров дюймовой системы исчисления, в современной интерпретации все чаще измеряются в миллиметрах .

Так, ощутимым спросом сегодня пользуются трубы диаметрами от 10 до 22 мм для систем подачи воды, от 32 до 42 мм – для систем слива.

Кроме того, в обиходе появилось новое нормативное обозначение размеров труб: если раньше 1/4 медная труба идентифицировалась только по внешнему диаметру (1/4 дюйма), то сейчас дробное обозначение, например, 12/14 описывает диаметры трубы – внешний и внутренний – в миллиметрах.

Официально по ГОСТ медные трубы обозначаются дробно, где числитель указывает на внешний диаметр трубы в миллиметрах, а знаменатель – на толщину стенки. Труба 14/1 – это труба с наружным диаметром 14 мм, внутренним – 13 мм, толщиной стенки 1 мм.

Маркировка следующего вида NF ZZZ 07 RUSSIA 12 х 1 А 617-19 А будет означать следующее: ZZZ – указание изготовителя, 07 – номер завода изготовителя, RUSSIA — страна-производитель, 12 х 1 – наружный диаметр и толщина стенки трубы, 617-19 – медные трубы ГОСТ.

Особенности монтажа медных труб

Прежде чем монтировать медные трубы, выполняют требуемые замеры и нарезку на составляющие. Срез трубы непременно должен быть ровным, для чего следует использовать специальный трубный резак.

Методы соединения медных труб

Резьбу на трубы из меди не наносят.

Соединение труб производится двумя способами:

методом ;
прессованием.

Наиболее распространенным по причине своей эффективности является метод капиллярной пайки. При помощи пайки обеспечивается надежность и полная герметичность трубных соединений. Медная квадратная труба, как правило, соединяется именно таким способом.

Соединение прессованием производится при помощи различных типов фитингов, в том числе самофиксирующихся и компрессионных. Кроме того, могут использоваться специальные фланцы и хомуты для стяжки. Метод прессования применим в случаях, где исключено воздействие на трубопровод открытого пламени.

Фитинги для соединения медных труб

Медные трубы соединяют между собой посредством обжимных и паечных фитингов.

Фитинги обжимного типа обычно изготовлены из латуни. Герметичность крепления данный элемент обеспечивает благодаря обжимному кольцу, находящемуся внутри фитинга. Затяжку кольца выполняют соединительной гайкой вручную или при помощи гаечного ключа.

Обжимным фитингом может быть соединена медная труба 1/2 либо изделие другого диаметра в месте монтажа трубопровода, где всегда есть доступ к проверке герметичности соединения. Такими фитингами обычно соединяют трубопроводы, рассчитанные на эксплуатацию под незначительным давлением, при этом фитинги требуют периодического контроля и подтяжки.

Технология соединения фитинга с медной трубой выглядит следующим образом:

Фитинг подлежит разборке на составляющие.
На трубу надеваются зажимная гайка и обжимное кольцо.
Конец трубы с обжимным кольцом и гайкой вставляется в фитинг.
Гайка затягивается до упора вручную, при этом конусообразное кольцо должно войти в конусную часть фитинга без перекосов.
Далее гайка затягивается гаечным ключом на 0,5-1,25 оборота в зависимости от диаметра медной трубы.

При излишне сильной затяжке обжимным кольцом можно попросту прорезать стенку трубы. Не нужно переусердствовать.

Следует помнить, что такое соединение не является эталоном надежности. Именно обжимные фитинги подвержены протечкам чаще других. По этой причине потребуется постоянный контроль целостности подобных соединений.

Соединение медных труб с трубами из других материалов

Что же касается соединения с оцинкованной сталью, то как профильная, так и труба круглого сечения боятся подобных комбинаций. Причиной этому служит возникновение активных электролитических процессов, которые протекают между цинком и медью.

Соединять трубы такого типа можно только посредством латунных фитингов, при этом ток воды должен осуществляться от цинка к меди, и никак иначе.

Изделия различных диаметров, к примеру медная труба 3/8, весьма эффективны, что касается их долговечности. Подобрав современные медные трубы для бытового трубопровода, вы, наверняка, останетесь довольны сделанным выбором.

Медные трубы различных диаметров

Характеристика медных труб

Труба медная 1/4 дюйма диаметром, наряду с изделиями других типоразмеров, достаточно пластична. Благодаря этому уровень безопасности медных труб для водопровода становится выше: трубы из меди при замерзании в них воды не теряют целостность и герметичность.

В отличие от пластиковых труб для отопления или водопровода медные не страшатся воздействия ультрафиолета и краска для медных труб, имеющаяся в продаже, применима скорее для придания трубопроводу подходящего под окружающие условия внешнего вида, нежели для защиты.

Труба хромированная медная 5/8 для наружной протяжки

Массу или попросту вес медной трубы при необходимости можно рассчитать по формуле:

Q = (D – S) * S * π * γ / 1000
где Q – масса на погонный метр трубы;
D – ее наружный диаметр в миллиметрах;
S – толщина стенки также в мм;
π – постоянная, равна 3,14;
γ - плотность меди, равна 8,9 кг/л.

К примеру, вес трубы медной 12/1 длиной в 1м составит чуть более 300 грамм.

Области применения медных трубопроводов

Сферы использования медных труб весьма многочисленны.

Наиболее же часто такие трубы применяют в следующих системах:

в трубопроводах отопления;
в системах водоснабжения (как горячего, так и холодного);
в трубопроводах, транспортирующих газ или сжатый воздух;
в системах подачи фреона в оборудовании холодильного типа;
в гидравлических системах для подачи масла;
в топливных трубопроводах;
в системах отвода конденсата;
при подключении технологического оборудования;
в системах кондиционирования и прочих.

1/4 труба медная применяется для соединения внешнего блока кондиционера с внутренним

Виды медных труб

Разновидности труб по способу изготовления

Не только сечения и размеры труб медных бывают разными.

В системах бытового типа, как правило, используют трубы из меди двух видов:

Труба медная ГОСТ 16774-78 прямоугольного сечения

Размеры и обозначения медных труб

Маркировка следующего вида NF ZZZ 07 RUSSIA 12 х 1 А 617-19 А будет означать следующее: ZZZ – указание изготовителя, 07 – номер завода изготовителя, RUSSIA - страна-производитель, 12 х 1 – наружный диаметр и толщина стенки трубы, 617-19 – медные трубы ГОСТ.

Особенности монтажа медных труб

Методы соединения медных труб

Резьбу на трубы из меди не наносят.

Соединение труб производится двумя способами:

Выполнение пайки медных труб

Фитинги для соединения медных труб

Медные трубы соединяют между собой посредством обжимных и паечных фитингов.

Технология соединения фитинга с медной трубой выглядит следующим образом:

Фитинг подлежит разборке на составляющие.
На трубу надеваются зажимная гайка и обжимное кольцо.
Конец трубы с обжимным кольцом и гайкой вставляется в фитинг.
Гайка затягивается до упора вручную, при этом конусообразное кольцо должно войти в конусную часть фитинга без перекосов.
Далее гайка затягивается гаечным ключом на 0,5-1,25 оборота в зависимости от диаметра медной трубы.

Труба медная KME может быть соединена с другой трубой при помощи латунных фитингов и набора инструментов

При излишне сильной затяжке обжимным кольцом можно попросту прорезать стенку трубы. Не нужно переусердствовать.

Соединение медных труб с трубами из других материалов

Медная труба: особенности размеров, диаметров 1

236) Медная труба: особенности размеров, диаметров 1/2, 1/4, 3/8, 5/8, гост, что такое профильные, прямоугольного сечения, хромированные изделия, вес.

Наружный диаметр медных труб

При обозначении изделий, например, труба медная диаметр 8 мм, имеется в виду один из основных параметров труб – внешний диаметр. От этого показателя зависит множество свойств будущего трубопровода (рабочее давление, длина и т.д.). Необходимо уметь оперировать такими величинами, как дюймы и миллиметры, так как согласно ГОСТ, они являются основными измерителями этого параметра. Цифровой эквивалент значений таких параметров, как длина и диаметр, часто используется в формулах при различных расчетах.

На сегодняшний день, можно выделить следующие диаметры медных труб, которые, так или иначе, фигурируют в таблицах:

Внешний;
Внутренний;
Номинальный.

Сама необходимость в сравнительных таблицах с диаметрами возникла из-за различных стандартов России и Европы. Поскольку, большинство производителей труб являются иностранными, в характеристиках используются дюймы, тогда как на нашей территории оперируют значениями мм, см.

Медная труба: диаметр 15

Наиболее популярная, долговечная и относительно недорогая труба медная, диаметр 15 мм – 20 мм (или ½ и ¾) применяется в Европе и РФ в качестве основы для теплообменных сетей следующих замкнутых систем:

Автономное отопление;
Холодильная установка;
Солнечная батарея;
Сплит-система.

Другой распространенный размер, при обозначении которого используется труба медная 5/8, диаметр в мм равен 16. Кроме того, существуют общие понятия, такие как условный проход и толщина стенки. Условный проход важно знать при покупке фитингов, стыкующих отдельные отрезки трубопровода (также измеряется в мм и дюймах).

Наружный диаметр медных труб: таблица диаметров медных труб для кондиционеров

Таблица диаметров медных труб для водопровода и кондиционеров. Наиболее популярные наружные диаметры медных труб в Санкт-Петербурге

Использование медных труб в системах отопления

Появление на рынке множества бюджетных аналогов - труб из металлопластика и ППН (полипропилена), не стало причиной потери популярности медными трубами, которые по прежнему повсеместно используются при обустройстве систем отопления.

Отопление из медных труб

В данной статье представлены медные трубы и фитинги. Мы рассмотрим типоразмеры труб и разновидности фитингов, выполним их сравнение с полипропиленовыми аналогами и изучим технологию соединения изделий под пайку, компрессионный и прессовый обжим.

Маркировка медных труб

Медны трубы для отопления изготавливаются согласно положений ГОСТ №617-90 «Трубы медные». Изделия имеют унифицированную маркировку типа ДКРНМ 28*3*3000 М2 Б , в которой

Д - способ изготовления (Д - тянутая либо холоднокатаная, Г - прессованая);
К - круглое сечение;
Н - точность изготовления нормальная (П - повышенная);
М - мягкая (П - полутвердая, Т - твердая, Л - мягкая с повышенной пластичностью, Р - полутвердая с увеличенной прочностью, Ч - твердая с увеличенной прочностью);
28 - наружный диаметр, мм;
3 - толщина стенки, мм;
3000 - мерная длина отрезка;
М2 - из меди марки М2.

Твердые и мягкие медные трубы

Медные трубы могут изготавливаться в мягкой либо твердом исполнении, что зависит от марки используемого для производства сплава. Для обустройства систем отопления чаще всего применяются твердые изделия, использование мягких труб рационально лишь при монтаже теплого пола, укладка которого выполняется с большим количеством изгибов.

Сортамент и особенности выбора

Твердые медные трубы для отопления выпускаются в отрезках мерной длины от 2 до 5 м, мягкие - в бухтах длиной до 50 метров. Толщина стенки варьируется в пределах 1-3 мм, в отопительных коммуникациях чаще всего используются изделия со стенками 1.5-2 мм.

Рассмотрим габаритные характеристики наиболее востребованных диаметров труб:

∅ 10 мм: масса погонного метра - 197 г, толщина стенки - 1.5 мм;
∅ 12 мм: масса п.м - 308 г, толщина стенки - 1.5 мм;
∅ 15 мм: масса п.м - 391 г, толщина стенки - 1.5 мм;
∅ 18 мм: масса п.м - 480 г, толщина стенки - 2 мм;
∅ 22 мм: масса п.м - 590 г, толщина стенки - 2 мм;
∅ 28 мм: масса п.м - 1115 г, толщина стенки - 2.5 мм;
∅ 35 мм: масса п.м - 1420 г, толщина стенки - 2.5 мм;
∅ 42 мм: масса п.м - 1700 г, толщина стенки - 3 мм.

В зависимости от технологии производства трубы могут быть отожжеными либо неотожженными. Изделия, не прошедшие термическую закалку, имеют большую механическую прочность (они способны выдерживать давление до 450 Бар) но меньшую эластичность (практически не гнутся). Прошедшие отжиг (нагрев до высокой температуры и последующее охлаждение) трубы, наоборот, более пластичны и менее устойчивы к деформации.

Пару слов о выборе диаметра труб. Он должен соответствовать диаметру отверстия подачи котла (на первом разветвлении), а на каждом последующем разветвлении необходимо использовать изделия диаметром на 1 шаг размерной сетки меньше, чем на предыдущем - такой подход обеспечит отсутствие потерь давления на всех этапах циркуляции теплоносителя.

К примеру: диаметр подведенных к радиаторам трубы - 20 мм, диаметр вертикальных стояков разводки - 22 мм, диаметр основного подающей магистрали - 24 мм. Канал «обратки» собирается аналогичным образом, однако диаметр изменяется от большего к меньшему.

Преимущества и недостатки, сравнение с аналогами

Медные трубы для отопления имеют альтернативу, которой являются полипропиленовые изделия. Изучим преимущества и недостатки рассматриваемых нами вариантов и определим, какой из них лучше использовать:

срок службы медных труб доходит до 100 лет, тогда как полипропиленовые служат не более 30 лет (эксплуатационный ресурс непосредственно зависит от режима использования - при повышении температуры теплоносителя выше допустимой полипропилен теряет прочность и деформируется);
оба варианта имеют минимальный вес и достаточно простую технологию соединения (для стыковки используется метод пайки либо фасонные фитинги;
медные изделия имеют температурный максимум в 250 градусов, полипропиленовые - 95 градусов (могут переносить кратковременное повышение температуры до 110 0);
как медные, так и полипропиленовые трубы имеют высокую устойчивость к коррозии под воздействием воды и высокой влажности воздуха, однако медь является токопроводящим материалом и ее необходимо защищать от блуждающих токов, под воздействием которых она может ускоренно корродировать;
полипропиленовые трубы разрывает при замерзании теплоносителя, тогда как медные, благодаря высокой эластичности материала, остаются целыми;
медные и полипропиленовые изделия имеют идеально гладкие внутренние стенки, на которых не образовывается налет, ухудшающий пропускную способность трубопровода;
медь, в отличии от пластика, не теряет свои эксплуатационные характеристики при воздействии прямых солнечных лучей.

Подключенная к радиатору медная труба

Однако есть у медных изделий и ряд недостатков, основной из которых - высокая стоимость. Для сравнения: цена на п.м трубы диаметром 18 мм составляет 400 руб, тогда как полипропиленовый аналог стоит 60 руб/п.м. Этим же отличаются и медные фитинги, используемые для соединения трубопровода.

Медь является достаточно мягким материалом, подвергающимся абразивному стиранию под воздействием находящихся внутри теплоносителя механических частиц. Во избежание этого трубопровод необходимо комплектовать фильтрующим прибором. Учитывайте, что медные трубы нельзя соединять с изделиями из других металлов - стали, алюминия либо нержавейки. Это чревато активацией электрохимических реакций, в результате которых трубопровод начинает ускоренно ржаветь. Единственный металл, с которым медь совместима - латунь.

Фитинги для соединения медных трубопроводов

Медные фитинги - фасонные элементы, посредством которых отдельные участки трубопровода стыкуются между собой. Фитинги для медных труб выпускаются в следующих конфигурациях:

Разновидности медных фитингов

Вышеуказанные медные фитинги могут быть одноразмерными - для соединения труб одинакового диаметра, либо переходными - для соединения разных по размеру участков трубопровода.

Фитинги под пайку

Соединительные изделия, предназначенные для стыковки методом пайки, называются капиллярными. Их внутренние стенки покрыты тонким слоем оловяного припоя - расплавленный припой заполняет зазор между стенками соединяющихся изделий и после отвердевания прочно сцепляет их между собой.

Среды качественных изделий под пайку отметим фитинги Sanha. Данная компания производит медные фитинги всех распространенных типоразмеров согласно немецким стандартам качества из сплава марки CW024A. Соединения способы выдерживать давление в диапазоне 16-40 Бар и рабочую температуру в 110 градусов.

Технология соединения медных трубопроводов методом пайки достаточно проста в исполнении:

Стыкующиеся поверхности трубы и фитинги очищаются от загрязнений, обезжириваются и обрабатываются мелкозернистой наждачной бумагой.
На стенки трубы наносится слой низкотемпературного флюса толщиной до 1 мм.
Соединяющиеся элементы стыкуются между собой, после чего место стыка прогревается термофеном или газовой горелкой до температуры 400 0 на протяжении 10-15 секунд .
Выжидается время охлаждения стыка, после чего остатки флюса очищаются ветошью.

Схема пайки медных труб

Выполнять пайку необходимо в проветриваемом помещении, так как при плавлении припоя и флюса выделяются вредные для организма газы.

Цанговые соединения

Цанговые, они же компрессионные фитинги для медных труб, выполняют обслуживаемое, подлежащее демонтажу соединение. Все цанговые фитинги классифицируются на две группы:

Отличаются они тем, что фитинги класса «Б» имеют внутреннюю втулку - штуцер, на которую насаживаются соединяемые участки трубопровода. Штуцер выступает в качестве опорного элемента, предотвращающего деформацию медных стенок при обжиме.

Компрессионный медный фитинг

Технология монтажа соединения:

На трубу одевается накидная гайка и разрезное кольцо.
Кольцо размещается на расстоянии 1 см от среза.
Труба насаживается на штуцер фитинга.
Накидная гайка закручивается вручную до упора, после чего дотягивается с помощью разводного либо рожкового ключа.

Прессовое соединение

Пресс-фитинги для медных труб состоят из корпуса, штуцера и обжимной гильзы. Их монтаж занимаем минимум времени - стыкующиеся участки трубопровода вставляются в посадочное гнездо на фитинге, после чего гильза обжимается с помощью пресс-клещей. Данный инструмент можно взять в аренду в сантехническом магазине либо купить, цены начинаются от 3 тыс. рублей.

Такое соединение является необслуживаемым, в отличие от цангового стыка вы не сможете выполнить его демонтаж, не нарушив целостность фитинга. В случае протечек необходимо выполнять замену соединительного элемента. Отметим, что пресс-фитинги являются наиболее надежными и долговечными, срок их службы доходит до 30 лет.

Диаметры медных труб в дюймах и миллиметрах: перевод размеров

Наружный и внутренний диаметр – основные параметры труб. От этих показателей зависит длина трубопровода, его рабочее давление, параметры транспортируемой среды и общий функционал. Поскольку изделия из железа и цветных металлов – стандартизированная ГОСТом продукция, то диаметры медных труб выражаются в дюймах и миллиметрах. Эти величины важно уметь переводить, чтобы исключить погрешность при состыковке. Особенно, если речь идет о сочленении отрезков магистрали из другого материала, поскольку каждая разновидность труб выпускается по своим стандартам.

Медные трубы выпускаются в разных размерах, диаметр изделий указывается в дюймах или миллиметрах

Что важно знать о параметрах труб?

Длина и диаметр – простые параметры, выражаемые в цифровом эквиваленте, чтобы проще было отмерять и вносить значение в формулы. Но на деле есть несколько параметров для измерения толщины труб, и везде нужна точность.

Это интересно! Разночтения в измерениях возникли из-за ввода медных труб в строительные технологии Европы с середины ХХ века. Тогда на нашей территории основной стандарт определялся в миллиметрах – для железных изделий, которые широко используются даже сегодня. Отечественные многоквартирные дома оснащают преимущественно стальным водопроводом.

В Европе более популярны частные домовладения с медными коммуникациями. Они наиболее долговечны, устойчивы к коррозии, но с высокой себестоимостью . Бесшовные медные изделия постепенно отвоёвывают свой сегмент рынка, их тоже выпускают по ГОСТу. Ими пользуются не только для сантехнических коммуникаций, а также для обеспечения работы:

сплит-систем;
солнечных батарей;
холодильных установок;
автономного отопления;
деталей для машиностроения.

Для разных сегментов трубопровода используются трубы разного сечения, и важно знать, какой диаметр подойдет для той или иной цели

Основные величины для измерения труб

Специалисты различают диаметр медных труб:

Есть еще такие общие понятия как «условный проход» и «толщина стенок». Не указывая размеры, говорят, что изделие «толстостенное» или «тонкостенное». Все диаметры медных труб должны быть указаны в их маркировке – в дюймах и миллиметрах.

Толщина стенок изделия, величина обозначается в «мм», параметры связаны с объемом проходящего вещества и его давлением. Существенным показателем остается разница между внутренним и наружным диаметром.
Для качественной состыковки магистрали через фитинги важен условный проход – внутренний просвет изделия, для его обозначения также используют миллиметры. На импортных изделиях из цветных металлов он указывается в дюймах, что требует перевода в «наши» величины.
Внутренний диаметр – основной показатель проходимости трубопровода (мм), используется для расчетов в формулах.
Наружный диаметр – важен для классификации изделий (большой, средний и малый), обозначается в «мм» во всех таблицах.
Номинальный диаметр – примерно то же самое, что и «условный проход», но маркируется с точным значением.

При помощи линейки можно определить размер трубы весьма приблизительно

Внимание! Приблизительные величины дают рулетка или сантиметровая лента, точные значения дают штангенциркуль и измерительная аппаратура.

На сегодня материалы, из которых выпускаются трубы для магистралей и бытовых водопроводов, ограничены небольшим списком:

сталь;
пластик, металлопластик;
алюминий, медь, прочие легкие сплавы.

Некоторые размеры медных труб обозначаются в дюймах, например, «дюймовые» или «полудюймовые». Это значит, что внутренний диаметр выражен как 1 дюйм или ½ дюйма – около 25,4мм и 12,7мм. На эти величины обращают внимание специалисты по укладке магистралей, чтобы на медную трубу подобрать размеры:

Фитинги для труб тоже имеют размеры, их указывают на внешней стороне детали

Как переводят дюймы в миллиметры

Метрические параметры чаще используют для наружных измерений диаметров медных труб, а дюймы – для внутренних. Используйте таблицы по переводу дюймовых значений в миллиметры.

Размер в «мм» переводят в «дюймы» с округлением в большую сторону. 1 дюйм – это 25,4 мм, но при грубом округлении получается погрешность, которую важно учитывать при выборе сортамента.

Перевод дюймовых размеров в метрические - процедура несложная, но требующая внимательности. Несоответствие параметров деталей будущего трубопровода лишит мастера возможности произвести монтаж, либо же места соединений будут негерметичными, что сделает невозможным использование магистрали.

Диаметры медных труб в дюймах и миллиметрах по таблицам стандартизации

Диаметры медных труб в дюймах и миллиметрах – пояснения для взаимного перевода этих величин. Стандартизация медных труб по основным показателям.

Главная > Маркетинг

Труба медная размеры диаметр. Наружный диаметр медных труб. Разновидности труб по способу изготовления

Область применения

Способы и технологии изготовления

Прокатное производство

Сварное производство

Нормативные требования

Производство

Монтаж

Сечения и размеры

Расчет массы медной трубы

Срок службы

Преимущества и недостатки труб из меди

Виды

Отожженные

Неотожжённые

Способы соединения медных труб

Пайка трубопроводов

Прессование стыков

Особенности и преимущества медных труб.

Из чего изготавливают медные трубы.

Расчёт массы медной трубы.

Как и где применяются трубопроводы из меди.

Медные трубы и их виды.

Обозначения медных труб, их зависимость от размеров.

Способы соединения медных труб.

Отличительные свойства

Таблица диаметров

Характеристика медных труб

Области применения медных трубопроводов

Виды медных труб

Разновидности труб по способу изготовления

Размеры и обозначения медных труб

Особенности монтажа медных труб

Методы соединения медных труб

Фитинги для соединения медных труб

Соединение медных труб с трубами из других материалов

Характеристика медных труб

Области применения медных трубопроводов

Виды медных труб

Особенности монтажа медных труб

Наружный диаметр медных труб

Медная труба: диаметр 15

Использование медных труб в системах отопления

Маркировка медных труб

Фитинги для соединения медных трубопроводов

Диаметры медных труб в дюймах и миллиметрах: перевод размеров

Что важно знать о параметрах труб?

Основные величины для измерения труб

Как переводят дюймы в миллиметры

Рекомендуем также