Costo del marciapiede. Stiamo aprendo un'attività: la produzione di lastre per pavimentazione. Produzione di lastre per pavimentazione: attrezzature, personale, locali - calcoli finanziari

Quando si migliora qualsiasi territorio, non si può fare a meno di un manto stradale comodo e bello. Produzione di lastre per pavimentazione come impresa: redditività, piano con calcolo dei ricavi e dei costi in una recensione per imprenditori principianti.

Vantaggi e svantaggi

Le lastre per pavimentazione sono un materiale da costruzione popolare per organizzare percorsi e piattaforme in un'ampia varietà di luoghi:

• parchi cittadini, piazze, strade, piazze;
• area antistante negozi e altri esercizi commerciali;
• cortili di condomini e condomini.

La concorrenza in questo settore dell'economia è molto elevata, ma gli enormi volumi di consumo consentono a tutti i produttori di pietre per pavimentazione di alta qualità di realizzare profitti.

Gli imprenditori sono attratti dai seguenti punti:

1. Mancanza di permessi per aprire un'attività.
2. Semplicità di registrazione legale.
3. Necessità di un numero limitato di dipendenti.
4. Processo tecnologico semplice.
5. Possibilità di guadagnare ulteriore reddito fornendo servizi di posa di piastrelle.
6. Elevato livello di redditività.

Gli aspetti negativi includono:

• Stagionalità: la maggior parte della produzione avviene nella stagione calda, poiché una piccola quantità di lavori di costruzione viene eseguita in inverno.
• Stesso tipo e lavoro monotono: per questo motivo è possibile il turnover del personale.
• Attrezzature costose: le pietre per pavimentazione vengono prodotte su larga scala utilizzando macchine che costano fino a mezzo milione di rubli.

È possibile scaricare un piano aziendale per la produzione di lastre per pavimentazione con calcoli su.

Piano aziendale

Per non perdere nulla quando si avvia un progetto per la produzione di lastre per pavimentazione, è necessario attenersi al seguente piano d'azione:

1. Ricerche di mercato di marketing.
2. Studio della tecnologia di produzione delle piastrelle.
3. Registrazione di un'impresa.
4. Affittare locali.
5. Acquisto di attrezzature e materiali.
6. Cerca lavoratori.
7. Organizzazione della pubblicità e delle vendite.
8. Calcolo della redditività.

Per risparmiare tempo, puoi fare più cose contemporaneamente, ad esempio acquistare attrezzature e assumere lavoratori.

Il proprietario della produzione di lastre per pavimentazione potrebbe aver bisogno di un piano aziendale in caso di prestito di fondi: un prestito bancario o un prestito non commerciale.

Marketing

In commercio esistono moltissime varietà di piastrelle, che si differenziano per caratteristiche e modalità di produzione. Partire da zero per produrne più tipi contemporaneamente è costoso e rischioso. È meglio determinare il prodotto più richiesto e solo dopo che l'impresa inizia a generare profitti stabili, espandere la produzione.

Puoi identificare un leader delle vendite da solo o richiedendo una ricerca a una società di marketing. Anche in questa fase è necessario determinare i limiti inferiore e superiore del prezzo delle piastrelle per poter competere senza danneggiare il proprio business.

Un'altra opzione è possibile: se, analizzando il mercato, una nicchia risulta libera, allora se c'è domanda, puoi prendere una posizione forte nella produzione di prodotti unici.

Tecnologia

Esistono tre tipi principali di rivestimento:

• Lastre di cemento ordinarie utilizzate per pavimentare marciapiedi e percorsi. Il colore e la forma possono essere molto diversi, anche con la progettazione 3D.
• Piastrelle in plastica polimerica. Con l'aiuto degli additivi vengono conferite le proprietà necessarie: resistenza al gelo, rinforzo, resistenza all'acqua. Le piastrelle polimeriche hanno una durata maggiore, sono più facili da lavorare e più piacevoli da usare rispetto alle piastrelle in cemento.
• Lastre per pavimentazione morbide. La base per la produzione sono i pneumatici per auto triturati. Questo rivestimento viene utilizzato nella costruzione di campi sportivi, piscine all'aperto e altri luoghi in cui esiste il pericolo di lesioni. La piastrella può resistere a un'ampia gamma di temperature, è altamente resistente agli ambienti avversi e ha una superficie in gomma antiscivolo.

Nella produzione vengono utilizzati due approcci:

1. La colata a vibrazione è un metodo semplice ed economico per produrre piastrelle poco durevoli e di alta qualità. Innanzitutto, in una betoniera viene preparata una miscela concreta di cemento, pietrisco, sabbia e additivi. Successivamente l'impasto viene colato negli stampi su un tavolo vibrante, che opera fino a inumidire la superficie della piastrella. Gli stampi vengono essiccati su pallet al chiuso per due giorni, quindi riscaldati per alcuni minuti a 60ºC-70ºC per rimuovere le piastrelle su un tavolo vibrante. Durante il processo di riscaldamento e battitura della matrice, si possono formare crepe e scheggiature sulle pietre del selciato, soprattutto se viene utilizzata manodopera non qualificata e attrezzature economiche.
2. Vibropressione e iperpressione: questo metodo utilizza attrezzature costose, ma le piastrelle sono di alta qualità. Come nel caso della vibrocolatura, viene preparata una miscela di formatura, che viene compattata con una vibropressa o una pressa idraulica. Tali piastrelle asciugano per 8-9 ore in modo naturale o 5-6 ore con vapore caldo. Poiché il lavoro manuale è ridotto al minimo, praticamente non esistono prodotti difettosi.

Per produrre piastrelle di alta qualità, è necessario considerare le seguenti sfumature:

• Al primo utilizzo, le forme polimeriche vengono trattate con un agente speciale che rimuove la carica statica. In futuro si consiglia di utilizzare lubrificante emulsionante e, una volta terminata la realizzazione delle piastrelle, risciacquare con una soluzione di acido cloridrico al 7%.
• Per trattenere l'umidità nella piastrella durante l'asciugatura, è coperta con pellicola. Ma poi il tempo di asciugatura aumenta.

Le pietre per pavimentazione finite vengono posizionate con cura su pallet di legno e fissate con pellicola e nastro adesivo. Le piastrelle devono essere conservate in un magazzino asciutto, caldo e ben ventilato.

Registrazione legale

Il proprietario di un'impresa può registrarsi come imprenditore individuale o aprire una società a responsabilità limitata. Successivamente, è necessario registrarsi a fini fiscali presso il Servizio fiscale federale e i fondi sociali. Un sistema fiscale semplificato consente di presentare dichiarazioni una volta all'anno con il pagamento dell'imposta in percentuale delle entrate e dei contributi sociali fissi.

Per lo svolgimento delle attività non sono richiesti permessi particolari. Se è necessario rilasciare al cliente un certificato di qualità per le piastrelle, è necessario fornire un campione del prodotto al servizio di certificazione.

Camera

La produzione di lastre per pavimentazione a livello aziendale non può essere effettuata in casa: per l'ubicazione delle attrezzature e lo stoccaggio dei prodotti finiti su scala industriale è necessaria una stanza di almeno 70 metri quadrati. M. Nella zona industriale di qualsiasi città c'è un'officina gratuita o un magazzino adatto a un prezzo accessibile.

Requisiti di base per un mini-impianto:

1. Disponibilità di comunicazioni: approvvigionamento idrico, fognature, elettricità.
2. Un locale coibentato e la presenza del riscaldamento se si prevede di non interrompere la produzione durante la stagione fredda.
3. Un cambio casa per i lavoratori o la possibilità di organizzare autonomamente una zona giorno.
4. Sedi separate per produzione e magazzino.
5. Soffitti alti.
6. Strada d'accesso adattata al trasporto merci.

Si consiglia di trovare locali vicino a centri all'ingrosso che vendono materie prime per la produzione per risparmiare sulla consegna.

Attrezzature e materie prime

L'elenco delle attrezzature necessarie per qualsiasi tecnologia di produzione comprende:

• betoniera (per realizzare piastrelle a due strati sono necessari 2 pezzi);
• matrici di varie forme standard per un importo di 150-200 pezzi (ci sono metallo, plastica, legno, silicone);
• contenitore per il lavaggio degli stampi;
• contenitore riscaldato per la rimozione delle piastrelle dalla matrice;
• scaffali per l'asciugatura delle piastrelle;
• pallet per lo stoccaggio di prodotti finiti;
• strumenti e accessori per l'imballaggio;
• bilancia;
• carrello idraulico per la movimentazione di pallet con piastrelle.

A seconda del metodo di realizzazione delle pietre per pavimentazione, avrai bisogno di:

1. Tavolo vibrante
2. Idropressa.

Le nuove attrezzature sono piuttosto costose (da 100.000 a 500.000 rubli), mentre le attrezzature usate costano il 30-40% in meno. Puoi realizzare tu stesso un tavolo vibrante e forme di ferro se hai esperienza nell'ingegneria meccanica e la capacità di lavorare con il metallo. Ma allo stesso tempo vengono messe in discussione la tecnologia produttiva e la qualità del prodotto finito.

Se disponi di un capitale iniziale gratuito, puoi acquistare una linea di produzione di piastrelle già pronte per 800.000 RUB. - 1.000.000 di rubli.

Le materie prime per le pietre per pavimentazione in calcestruzzo sono economiche e disponibili. Ricetta per realizzare 1 mq. M. lastre di pavimentazione alte 6 cm:

Questa è la composizione più comune tra i produttori. Nella produzione è inoltre possibile utilizzare mollica di gomma, colla, rete metallica, polimeri e argilla.

Un punto importante: per ottenere prodotti sempre di alta qualità, i componenti per la preparazione della miscela devono essere della stessa marca e produttore.

Dipendenti

Il numero di lavoratori necessari in uno stabilimento per pavimentazioni dipende dai volumi di produzione previsti. Ad esempio, per la produzione con il metodo di compattazione a vibrazione 50 mq. m di superficie della pavimentazione richiederà 3 persone per turno:

• lavoratore alla macchina;
• tuttofare;
• caricatore.

Il lavoro amministrativo, la vendita dei prodotti e le attività contabili presso l'impresa possono inizialmente essere svolti dal proprietario. Una volta che l'impianto diventa redditizio, ha senso assumere specialisti.

Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alle precauzioni di sicurezza e i lavoratori dovrebbero essere dotati di indumenti speciali e dispositivi di protezione.

Vendite di prodotti

Per un imprenditore alle prime armi, i principali acquirenti di lastre per pavimentazione sono i proprietari di case private e punti vendita. Per ricevere un ordine da un'impresa edile sarà necessario certificare i prodotti.

I primi clienti possono essere amici o parenti che hanno bisogno di migliorare il proprio territorio. È necessario cercare ordini tramite annunci sui giornali locali, stampa edile e portali di informazione su Internet. Un buon risultato deriva dalla partecipazione a fiere ed esposizioni specializzate e dai contatti con fornitori di imprese di costruzione.

A volte i clienti ricevono ordini per piastrelle con installazione. Per fornire servizi chiavi in ​​mano, è possibile stipulare un accordo con un'organizzazione di installazione o assumere lavoratori per ciascun caso.

Per attirare grandi clienti, è necessario concedere sconti, ad esempio, quando si acquista una determinata quantità di prodotti, offrire la consegna gratuita e fornire una garanzia di funzionamento.

Video: come aprire un'attività di produzione di lastre per pavimentazione?

Calcoli economici

Per determinare l'importo dell'investimento in un progetto di piastrelle, è necessario effettuare un calcolo dei costi-reddito e calcolare se è redditizio impegnarsi in questa attività.

L’avvio della produzione con il metodo della vibrocompressione prevede i seguenti costi:

La metà dell’investimento è rappresentata dal costo dell’acquisto dell’attrezzatura. La tecnologia della fusione vibrante non utilizza attrezzature costose e puoi avviare un'attività con 700.000 rubli a disposizione. – 750.000 rubli.

I costi fissi mensili per la produzione di pietre per pavimentazione sono costituiti da:

Costo di 1 mq. m di lastre per pavimentazione costerà all'imprenditore 280 rubli. Nel processo di lavoro, possono sorgere costi aggiuntivi per la riparazione delle apparecchiature, la certificazione del prodotto, il pagamento di incentivi ai dipendenti, ecc.

Il reddito dell'impianto dipenderà dal volume di produzione e vendita di piastrelle. Presumibilmente, con una produzione giornaliera di 50 mq. m di pietre per pavimentazione e vendite dell'80% a 600 rubli, il fatturato mensile sarà:

Con tali calcoli, l'investimento verrà ripagato in 4 mesi: questa è una cifra molto alta per la produzione. Se fornisci anche servizi di posa di piastrelle, la redditività sarà ancora più elevata.

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• Piano aziendale passo passo per la produzione di lastre per pavimentazione: da dove cominciare
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L'investimento iniziale per l'apertura di un'attività di produzione di lastre per pavimentazione non supera i 200 mila rubli. La redditività aziendale raggiunge il 50% e il recupero dell'investimento in attrezzature è di soli 3 mesi.

Caratteristiche delle lastre per pavimentazione

L'attrattiva della produzione di piastrelle sta nel fatto che lo Stato e i privati ​​iniziano a utilizzarla sempre più per la posa di marciapiedi e terreni personali. E questo è logico, perché la pavimentazione è più affidabile, più facile da riparare e sembra molto più attraente del cemento o dell'asfalto. E il processo di posa stesso è comprensibile a molti proprietari di case, a differenza dello stesso asfalto, la cui tecnologia di posa è conosciuta al massimo dal 5% della popolazione del paese.

Per produrre lastre per pavimentazione con un volume di 1000 m2 al mese, sarà necessario affittare un locale con una superficie di almeno 100 m2 con magazzino e spazio per l'installazione di una camera di essiccazione. Il costo per l'affitto di tali locali varia da 20 a 30 mila rubli al mese, a seconda della regione.

Per organizzare una mini-produzione di lastre per pavimentazione è sufficiente attirare non più di 3 persone. Nella fase iniziale, avrai bisogno di uno modellatore, modellatore e contabile.

Quale attrezzatura scegliere per realizzare lastre per pavimentazione

Il costo totale per l'acquisto di un tale set di attrezzature sarà di circa 130 mila rubli, tenendo conto dell'acquisto di stampi in plastica.

Quando si scelgono le attrezzature per la produzione di lastre per pavimentazione, si consiglia di prestare attenzione alle attrezzature di produzione nazionale. Potrebbe essere parzialmente inferiore in termini di producibilità e livello di automazione rispetto agli analoghi importati, ma la nostra attrezzatura è più economica, più facile da riparare, più facile da trovare pezzi di ricambio e, grazie alla sua semplicità, non richiede l'assunzione di lavoratori altamente qualificati.

I materiali di partenza per la produzione delle lastre per pavimentazione sono vagliature di pietrisco, sabbia, cemento Portland, additivi chimici (plastificanti, modificatori del calcestruzzo, ecc.), pigmenti secchi e acqua.

Tecnologia di produzione delle lastre per pavimentazione

Il processo tecnologico per la produzione di lastre per pavimentazione non è complicato e comprende fasi come la preparazione della miscela di calcestruzzo, la preparazione degli stampi, la formatura su un tavolo vibrante, il mantenimento dei prodotti negli stampi, la rimozione dei prodotti e l'imballaggio delle piastrelle finite.

L'elemento chiave nella produzione delle piastrelle sono gli stampi. Gli stampi possono essere in plastica, gomma e poliuretano. Gli stampi in gomma sono considerati i più pratici, poiché possono sopportare fino a 500 cicli di utilizzo. Gli stampi in plastica hanno una resistenza leggermente inferiore, durano 200-250 cicli e gli stampi in poliuretano durano solo 100 cicli.

Prima di versare il calcestruzzo, le forme vengono lubrificate con additivi chimici a base del plastificante C-3, che migliora la mobilità del calcestruzzo durante la diffusione, aumenta la resistenza e la resistenza al gelo dei prodotti.

Per preparare il calcestruzzo, si consiglia di utilizzare i tipi di cemento M500 e M400. Come aggregato grosso viene utilizzata pietrisco con frazioni di 0,5-0,10 cm, come aggregato fine viene utilizzata sabbia da costruzione con una granulometria di almeno 2. Pietrisco e sabbia vengono miscelati in proporzione 1:1.

Dopo aver preparato l'impasto cementizio, questo viene posto negli stampi e compattato su un tavolo vibrante. Successivamente i prodotti vibrati vengono posizionati su un pallet e inviati ad un armadio di essiccazione, dove vengono mantenuti in stampi per 24 ore.

La formatura delle piastrelle viene effettuata sul tavolo di formatura tramite accessori. Sformare una tessera richiede circa 5 secondi.

Una volta completata la sverniciatura, le piastrelle finite vengono poste su pallet. I prodotti vengono confezionati utilizzando forbici da imballaggio, nastro adesivo e punti metallici. La tessera acquisisce la sua forza finale entro 21 giorni.

Il costo per la produzione di 1 m2 di lastre per pavimentazione è in media di 250 rubli. In questo caso, i costi principali sono costituiti dai costi materiali e dai salari del personale assunto. Il prezzo all'ingrosso delle piastrelle raggiunge i 450 rubli/m2.

Quanto si può guadagnare avviando un'attività di produzione di lastre per pavimentazione?

L'utile netto dopo aver pagato tutte le tasse è di 120 rubli/m2. Quando si producono lastre per pavimentazione con un volume di 1.000 m2 al mese, il profitto dell’imprenditore è di circa 120 mila rubli.

Il rimborso dell'attrezzatura, a condizione che venga venduto il 100% delle piastrelle prodotte, può essere di soli 3 mesi.

Esistono numerosi prodotti importanti sul mercato delle costruzioni. Uno di questi sono le lastre per pavimentazione, che coprono parzialmente o completamente le aree pedonali vicino a strade e altre aree, come piazze, ecc. In questo articolo cercheremo di considerare in dettaglio il piano aziendale per la produzione di lastre per pavimentazione e scopriremo se ha senso aprire un'attività del genere in Russia. Tieni presente che la concorrenza in questo settore è piuttosto elevata, ma anche la domanda di questo materiale da parte delle società di costruzione e dei privati ​​è significativa.

Alcune informazioni generali

Devi capire che si tratta di un'attività stagionale, quindi riceverai il tuo reddito principale dalla primavera a metà autunno. Per creare la tua piccola fabbrica, dovrai investire parecchio. Questo importo non sarà inferiore se acquisti un'attività pronta per il lancio. In quest'ultimo caso, da un lato, hai un ordine di grandezza in meno di problemi e, dall'altro, non controlli la qualità dell'assemblaggio della linea di produzione, il che non va bene. La direzione principale è la produzione di lastre per pavimentazione, ma allo stesso tempo nessuno ti impedisce di realizzare piastrelle 3D, luminose o addirittura polimeriche. Tutto ciò ti consentirà di attirare il massimo di clienti in breve tempo e acquisire preziosi clienti abituali. Ma andiamo oltre e parliamo della creazione di un'impresa in quanto tale.

Registrazione e selezione dei locali produttivi

Prima di iniziare, è necessario elaborare un piano aziendale competente per la produzione di lastre per pavimentazione. Il primo passo è ottenere lo status di imprenditore individuale. Questo modulo di registrazione ti basterà. Poiché la produzione di lastre per pavimentazione non è soggetta ad alcuna certificazione aggiuntiva, la procedura per ottenere la licenza è molto più semplice. Tuttavia, qui c'è un "ma".

Come dimostra la pratica, la maggior parte degli acquirenti preferisce acquistare piastrelle testate da esperti. Pertanto, è necessario sottoporre il prodotto all'esame, dove verrà testato per resistenza al gelo, resistenza e abrasione. Se il risultato sarà soddisfacente, riceverai un certificato di qualità del prodotto che potrai mostrare ai clienti. Per quanto riguarda i locali di produzione, la cosa principale qui è trovare uno stabilimento con una superficie superiore a 70 metri quadrati. La posizione può essere quasi qualsiasi, poiché non ci sono requisiti speciali per questo articolo. Per collegare le apparecchiature moderne saranno necessari 360 V. Inoltre, è necessario scegliere un luogo in cui installare la camera di essiccazione, dove la temperatura dovrebbe essere di circa 40 gradi Celsius.

Acquistiamo attrezzature per la produzione di lastre per pavimentazione

Hai diverse opzioni. Uno di questi è la produzione tramite pressatura a vibrazione. Per impostare la produzione in questo modo, dovrai acquistare una pressa per mattoni. Maggiore è la sua prestazione, maggiore è il prezzo. Un'unità di capacità media ti costerà circa $ 20.000. Certo, non possiamo fare a meno di una betoniera e di un pugno. Per tutto questo non spenderai più di 8-10mila.

Come notato poco sopra, esistono diversi metodi di produzione. Per avviare la produzione di piastrelle utilizzando il secondo metodo, ovvero la fusione a vibrazione, avrai bisogno di meno soldi, poiché la tecnologia qui è leggermente diversa e ne parleremo un po 'più avanti. L'attrezzatura principale è un tavolo vibrante del valore di 6-7mila dollari e una betoniera. Il prezzo di quest'ultimo può variare a seconda della marca e della capacità. In media sono 600-1000 dollari. È inoltre necessario acquistare stampi per le future piastrelle. Qui scegli tu stesso: quali ti piacciono di più, comprali. Per un modulo devi pagare circa 10-20 dollari.

Tecnologia di produzione che utilizza il metodo di pressatura a vibrazione

Ci sono tre fasi principali che vale la pena evidenziare qui. Il primo passo è preparare il calcestruzzo. A questo scopo viene utilizzata una betoniera. Di norma vengono utilizzati due tipi di miscela. Se è realizzato a strato singolo, è necessaria una betoniera, se è composta da due strati, quindi, di conseguenza, due. Dopo aver ottenuto la massa modellabile, deve essere trasportata in una macchina per la produzione di mattoni.

Nella seconda fase, il vibratore della pressa e il punzone funzionano. La presenza di legumi contribuisce alla compattazione dell'impasto. Secondo la tecnologia, il processo dovrebbe durare solo 3-5 secondi, dopodiché la matrice viene sollevata e il vassoio rimanente viene inviato alla camera di essiccazione.

Nella fase finale, le piastrelle “raggiungono” la completa prontezza. Per fare questo, viene essiccato a vapore. È estremamente importante scegliere la durata giusta. Il fatto è che con l'aumentare del tempo aumenta la forza del prodotto. Quindi, dopo 6-8 ore di asciugatura, il prodotto può sopportare un carico di 2 MPa, il che è abbastanza.

Tecnologia di fusione a vibrazione

In sostanza, questi due metodi sono in qualche modo simili, ma la sequenza e alcuni dettagli sono leggermente diversi. Qui, ad esempio, è possibile stabilire la produzione di lastre per pavimentazione da rifiuti (sabbia, polietilene, ecc.). In linea di principio, questa è una buona soluzione che aiuterà a ridurre significativamente i costi di acquisto delle materie prime. Nella prima fase di questa tecnologia, viene preparata la miscela: sciogliere il polietilene e mescolare la sabbia con il cemento. Successivamente, la massa viene posizionata in stampi per piastrelle pre-preparati. Successivamente gli stampi vengono disposti su pallet e il prodotto viene lasciato in questa forma per circa due giorni. Nella fase finale, la piastrella finita deve essere rimossa dallo stampo. Non è così facile da fare. Il modo più semplice è utilizzare il riscaldamento a breve termine (1-2 minuti), quindi rimuovere la piastrella.

Redditività, vendita di prodotti e reclutamento del personale

La maggior parte degli esperti cita numeri molto buoni quando parla della redditività di un’attività del genere. Se prendiamo il valore medio, allora è 100-130%. Qui devi capire che c'è un posto per i prodotti difettosi. A questo non c'è scampo: il vostro piano aziendale per la produzione di lastre per pavimentazione deve tenerne conto. L'unica cosa che può aiutare è l'uso continuato di un prodotto inutilizzabile nella costruzione.

Quanto più ampia è la gamma di forme e tipologie di prodotti che produci, tanto più facile sarà venderli. Il numero di clienti fedeli aumenterà costantemente, ma solo se puoi dare loro ciò che vogliono. Per cominciare, si consiglia di acquistare linee per la produzione di lastre per pavimentazione di media produttività. Se tutto ha successo, puoi espanderti ulteriormente. Molto dipende dalla capacità dell'impianto. Se la produzione giornaliera non supera i 50 metri quadrati di piastrelle, sono sufficienti 3-4 persone che saranno responsabili del processo.

Un po' di pubblicità per la tua attività

Se ti chiedi cosa serve per produrre lastre per pavimentazione, la risposta a questa domanda è relativamente semplice: buone attrezzature e lavoratori intelligenti. Tuttavia, per la sua attuazione è necessaria una buona pubblicità. Questo approccio accelererà in modo significativo il processo di aumento della popolarità della tua organizzazione. Pubblica un annuncio sul giornale che ha aperto una nuova fabbrica per la produzione di piastrelle per tutti i gusti. Pubblica alcuni aggiornamenti brillanti su Internet, descrivi il tuo assortimento, ecc. Naturalmente, potresti non essere attivo, gli acquirenti arriveranno comunque, ma non così presto e non in tali numeri. Una pubblicità competente può fare molto, credimi.

Alcuni punti importanti

Questa attività può essere definita redditizia e redditizia, tuttavia è soggetta alla stagionalità, che non dovrebbe essere dimenticata. Se lo desideri, puoi conservare la tua produzione per diversi mesi. È possibile avviare la produzione di lastre per pavimentazione come azienda abbastanza rapidamente, poiché non è richiesta alcuna certificazione aggiuntiva e non ci sono requisiti speciali per i locali di produzione. La cosa principale è che sia sicuro per il personale che lavora e pulito. Offri ai tuoi clienti servizi di trasporto e posa piastrelle. In questo modo organizzi una gamma completa di servizi e questo è molto interessante per l'acquirente.

Conclusione

Quindi abbiamo esaminato i dettagli principali su questo argomento. Avvia la produzione di lastre per pavimentazione da bottiglie di plastica e non solo risparmierai sull'acquisto di materie prime, ma potrai anche realizzare un prodotto di alta qualità. Tuttavia, devi capire che non compreranno da te nemmeno piastrelle di alta qualità a un prezzo elevato, soprattutto se hai appena aperto. Pertanto, è necessario disporre di buoni prodotti a un prezzo accessibile. Questo è più o meno come dovrebbe essere il tuo piano aziendale per la produzione di lastre per pavimentazione. Non esiste un processo tecnologico complesso e molte unità, quindi puoi organizzare una cosa del genere abbastanza rapidamente. Ma non dobbiamo dimenticare il controllo di qualità in tutte le fasi della produzione; il vostro personale deve monitorarlo.

L'edilizia moderna non può fare a meno della pavimentazione delle lastre di pavimentazione, quindi molti imprenditori avviano la propria produzione di prodotti in calcestruzzo. Per valutare in modo completo e accurato la redditività e confrontare i vantaggi e gli svantaggi di tale attività, è necessario studiare a fondo la questione.

Produzione di lastre per pavimentazione: valutazione della nicchia

Le lastre per pavimentazione sono molto richieste in qualsiasi regione del paese. Ha la più ampia gamma non solo di tonalità, ma anche di forme, configurazioni e dimensioni. Con il suo aiuto, puoi creare veri e propri capolavori nelle strade cittadine e nelle aree private. Pertanto, la produzione di lastre per pavimentazione è considerata l'attività più redditizia dei nostri tempi.

Affinché la tua produzione di piastrelle abbia successo, devi aderire alle tecnologie di produzione di base. Devono essere soddisfatte le seguenti caratteristiche prestazionali:

• resistenza al gelo e alle alte temperature;
• forza;
• resistenza alle sollecitazioni meccaniche;
• durabilità, ecc.

Se valutiamo la nicchia di vendita, le lastre per pavimentazione vibropressate sono le più apprezzate. Ad esempio, le normali pietre per pavimentazione sono le più vendute: vengono acquistate in 60 casi su 100. I restanti tipi sono distribuiti approssimativamente equamente: 20-40%.

Caratteristiche dei tipi più popolari di lastre per pavimentazione

Vibropressato. Realizzato in miscela di cemento. Durante la produzione vengono utilizzate speciali apparecchiature di vibrocompressione. Si riferisce al più comune. Ha indicatori di alta qualità e una vasta gamma.

Vibrocast. Viene realizzato secondo il metodo precedente, ma con la differenza che le piastrelle non vengono pressate, ma realizzate per colata su apparecchiature a vibrazione. È anche un tipo popolare ed è di alta qualità.

Sabbia polimerica. Le sostanze polimeriche sono utilizzate nella produzione. Presenta una vasta gamma di sfumature e texture. È possibile imitare la pietra, il legno, l'ardesia e altri materiali naturali. La forza è ad alto livello.

Incandescente. Tali piastrelle non sono un bestseller, poiché hanno un costo elevato. Molto spesso viene acquistato per aree private. Gli indicatori di qualità sono buoni, utilizzati principalmente per scopi decorativi.

Gomma. Nella produzione vengono utilizzate materie prime in gomma. Una caratteristica distintiva sono le proprietà antiscivolo. La qualità è alta.

Qualsiasi produttore nella fase iniziale dell'apertura di un'impresa è impegnato nella produzione di lastre per pavimentazione esclusivamente vibropressate e vibrocolate. Il fatto è che tale materiale da costruzione richiede un investimento di capitale minimo e ha un elevato livello di ritorno sull'investimento. In 2-3 mesi puoi restituire completamente i fondi investiti e realizzare il tuo primo profitto.

Puoi conoscere la tecnologia di produzione delle lastre per pavimentazione pressate a vibrazione guardando il video:

Vantaggi e svantaggi

Vantaggi:

• tasso di rimborso;
• opportunità di guadagnare 100-200 rubli per 1 mq. m di prodotto, e questa è una quantità significativa, poiché l'acquirente acquista un gran numero di tessere contemporaneamente;
• una vasta gamma di vendite: dai privati ​​alle agenzie governative;
• Non esiste stagionalità nelle vendite, poiché le moderne lastre per pavimentazione possono essere installate in qualsiasi condizione atmosferica.

Screpolatura:

• attrezzature costose;
• la necessità di investire inizialmente una grande quantità di denaro;
• dovrai affittare lo spazio per il laboratorio di produzione.

Come iniziare a realizzare le lastre per pavimentazione: i costi in partenza

Prima di iniziare la propria produzione di lastre per pavimentazione, è necessario calcolare inizialmente i costi, ovvero determinare l'importo dell'investimento. Prima di tutto, viene calcolato costo di produzione. Le piastrelle sono realizzate in cemento piatto e uno speciale plastificante, che migliora gli indicatori di qualità. Un metro cubo ti costerà circa 2800-3000 rubli. Da un metro cubo si possono ricavare circa 15-17 mq. M. lastre per pavimentazione. Pertanto, il costo medio di 1 mq. m di piastrelle sarà minimo 170 rubli.

Non dimenticare le spese per l’elettricità, gli stipendi dei lavoratori e l’affitto dei locali. Potrebbero sorgerne anche altri costi di produzione. Pertanto, è necessario aggiungere almeno 50 rubli a 170 rubli. Di conseguenza, le tue lastre per pavimentazione ti costeranno almeno 220 rubli per 1 mq. M. È possibile acquistare materie prime a un prezzo inferiore, ma in questo caso prestare particolare attenzione agli indicatori di qualità.

Assicurati di pensare ai dipendenti che dovranno essere pagati alla fine del mese (settimana). Inizialmente, non sai quanto velocemente andrà la vendita, quindi l’importo lo è salari dovresti averne qualcuno in magazzino. Se pianifichi una piccola produzione, ad esempio, in un laboratorio di 50 mq. m, dovrai assumere solo 2-3 dipendenti.

A condizione che si trovino acquirenti in breve tempo, la redditività della produzione sarà del 150%. Per fare ciò, nelle fasi iniziali, puoi realizzare piastrelle con materiali poco costosi.

Registrazione e certificazione

Affinché la tua attività sia legale, devi registrarti. Per la produzione su piccola scala è possibile la registrazione come imprenditore individuale. Ciò consentirà di scegliere un sistema di tassazione vantaggioso e semplificato, che sarà solo del 6%. Per le lastre da pavimentazione non è richiesta alcuna certificazione particolare, il che semplifica ulteriormente il compito. Tuttavia, la maggior parte degli acquirenti necessita di un certificato di qualità, quindi è consigliabile ordinarlo in aggiunta. Per fare ciò, devi contattare il servizio di certificazione e fornire loro campioni di ciascuno dei tuoi prodotti. Il servizio controlla il grado di resistenza all'umidità, resistenza e resistenza ai vari sbalzi di temperatura. È necessario tenere in considerazione la resistenza alle sollecitazioni meccaniche, allo scolorimento al sole e alla ritenzione del colore.

Organizzazione, attrezzature

Per organizzare correttamente la tua attività, devi prima acquistare l'attrezzatura adeguata. Deve essere affidabile e di alta qualità. Se non disponi dell’importo richiesto, puoi noleggiarlo nelle fasi iniziali. Avrai bisogno di quanto segue:

1. Per le lastre per pavimentazione vibropressate di cui hai bisogno pressa per blocchi di cemento. Il prezzo da parte dei produttori stranieri è di circa $ 20.000. Inoltre, è necessario acquistare betoniera, il cui costo è di $ 5.000. Avrai anche bisogno di punch per $ 3.000.
2. Per realizzare lastre per pavimentazione vibrocolate è necessario acquistare uno speciale tavolo vibrante. Il suo prezzo è di soli $ 4.000. Betoniera può essere acquistato per un minimo di $ 600.
3. Non puoi fare a meno dei moduli. Uno modulo costa da 1$ a 8$.
4. Gli stampi devono essere lavati dopo ogni utilizzo. Pertanto avrai bisogno grande capacità. Qui puoi usare un bagno normale. Ma se decidi di acquistare un modello professionale, ti costerà almeno 1.000 dollari.
5. Per conservare i prodotti finiti, è necessario acquistare speciali pallet.
6. Acquistare Desktop, sul quale toglierete dallo stampo le lastre della pavimentazione.
7. Avrai bisogno anche di un dispositivo per tensionare le fascette, i punti metallici, il nastro in PP, la pellicola estensibile e un carrello elevatore.

Spazio magazzino

Lo spazio del magazzino e la produzione stessa possono essere affittati o acquistati. Deve soddisfare determinati requisiti:

• la presenza di riscaldamento, poiché la produzione richiede una temperatura dell'aria di 15-40 gradi;
• approvvigionamento idrico centrale;
• elettricità con una tensione di 380 Volt;
• la superficie minima dovrebbe essere di 50 mq. M;
• ventilazione.

Acquisto delle materie prime

Per evitare costi inutili, è necessario acquistare correttamente le materie prime. Ad esempio, per una produzione di 30 mq. m di lastre per pavimentazione è necessario acquistare 0,8 tonnellate di cemento, 2,3 kg di plastificante, 2,5 kg di miscela sabbia-granito e pigmenti coloranti nell'intera tavolozza. Trovare un fornitore è abbastanza semplice. Puoi contattare tu stesso la direzione della cava mineraria. Questo metodo sarà il più redditizio. Se ciò non è possibile, puoi trovare una società intermediaria, e oggi ce ne sono molte.

1. Prova ad acquistare cemento, pigmenti e altri componenti da un produttore. Ciò è particolarmente importante per i pigmenti, poiché ogni produttore ha sfumature uniche dello stesso colore.
2. L'area di stoccaggio deve essere ben ventilata e non presentare elevata umidità.
3. Le frazioni di pietrisco di granito devono essere di almeno 5 mm, massimo 10.
4. Il plastificante più popolare è il grado C3.

Quando scegli un fornitore, assicurati di informarti sulla sua reputazione ed esperienza sul mercato. Ricorda, deve essere affidabile e provato.

Come implementare? I metodi più comuni

Nel processo di apertura della produzione di lastre per pavimentazione, occuparsi della pubblicità preliminare. Dopotutto, è così che puoi interessare un potenziale acquirente. Inizialmente, realizza campioni di piastrelle di varie forme, dimensioni e sfumature. Crea un catalogo prodotti, opuscoli per gli ordini che conterranno informazioni sul prodotto, i suoi vantaggi e la gamma.

I modi più comuni e affidabili per vendere prodotti:

1. È meglio pubblicare informazioni su piattaforme online.
2. Si consiglia di creare il proprio sito web.
3. Puoi anche trovare clienti attraverso annunci su giornali, riviste, televisione, ecc. È particolarmente importante inserire annunci in una pubblicazione specializzata nell'edilizia, poiché è il pubblico dei consumatori a leggerli.
4. Ordina la pubblicità nei trasporti pubblici, dai minibus alla metropolitana.
5. Inserire annunci nei villaggi turistici e nelle aree del settore privato, soprattutto se si tratta di una zona residenziale d'élite.
6. Un metodo di autopromozione abbastanza popolare è la partecipazione a mostre specializzate.
7. È possibile utilizzare la posta diretta.
8. Organizzare un punto vendita (puoi farlo anche nel luogo di produzione).
9. I produttori esperti possono anche utilizzare uno stratagemma di marketing insolito. Ad esempio, offri un servizio gratuito a un'azienda o a un ente governativo. Cioè, puoi posare le lastre per pavimentazione davanti all'edificio in modo completamente gratuito. In cambio, devi ricevere pubblicità.

Principali consumatori di lastre per pavimentazione

Chi acquista più spesso prodotti in calcestruzzo:

1. Imprese edili di qualsiasi tipo, committenti per la costruzione di edifici comunali, evasione di altre tipologie di commesse.
2. Privati.
3. Persone giuridiche.

Le lastre per pavimentazione sono di gran lunga il materiale da costruzione più popolare. Con il suo aiuto, si crea una bella vista sulle strade, nei cortili, nei parchi e nelle piazze, e sembra migliore dell'asfalto, anche della massima qualità.

Molti imprenditori che sanno molto di produzione e vendita lo scelgono sempre più per i loro prodotti.

Ci sono molti vantaggi in questo business, ma ci sono anche degli svantaggi:

• In primo luogo, le piastrelle vengono sempre più acquistate per la bella decorazione di città e case private. I clienti spesso non tengono conto dell'alto costo delle pietre per pavimentazione, quindi le prospettive per la loro produzione sono abbastanza chiare. Ma devi ricordare che molte persone vogliono fare soldi, quindi la concorrenza qui è alta.
• In secondo luogo, registrare un'attività del genere è facile come sgusciare le pere. Non sono necessari documenti che attesti che questo prodotto ha certificati speciali e in questo caso è solo necessario al proprietario della futura produzione. Potrebbe anche non avere una conoscenza completa della tecnologia di produzione e del settore edile in generale. Se il produttore desidera presentare in futuro documenti sulla qualità del prodotto ai propri clienti, uno speciale servizio di certificazione lo aiuterà in questo conducendo uno studio speciale. Lì controlleranno tutte le proprietà del prodotto e le inseriranno nel passaporto di qualità.
• In terzo luogo, l'impianto di produzione può essere situato ovunque e, quando si acquistano attrezzature importate di alta qualità e con un ingombro ridotto, il personale può essere composto da sole tre persone.

Chiunque può realizzare piastrelle grazie al semplice processo di realizzazione. Devi solo sapere che i lavoratori svolgeranno un lavoro noioso e monotono. Con tutto ciò, questa attività, se costruita correttamente, è caratterizzata da elevata redditività e rapido recupero dell'investimento, sebbene gli ordini possano arrivare stagionalmente.

Tipi di materiale

In commercio si possono trovare solo due tipologie di rivestimento:

• Piastrelle vibrocolate può essere acquistato ovunque grazie alla facilità della sua fabbricazione. È necessario sceglierlo per la posa in quei luoghi in cui si prevede che i percorsi sopportino un piccolo carico.
• Piastrelle vibropressate e idropressate Viene posato dove è previsto un traffico intenso con un grande impatto su di esso.

Le pietre per lastricati differiscono anche per il materiale con cui sono state realizzate:

• Molto spesso è fatto fatto di cemento, come dalla sostanza più economica, e questo materiale è l'unico per la produzione di piastrelle vibrocolate.
• Argilla- Questa è un'altra materia prima per la produzione di pietre per pavimentazione vibro e idropressate. Costerà di più, ma la qualità sarà più elevata, paragonabile alle tegole.
• Viene prodotto il tipo più costoso di lastre per pavimentazione ad alta resistenza da varie pietre naturali, come il granito.

Locali e attrezzature necessari

L'attrezzatura speciale per il processo di vibrocompressione costerà circa 30mila dollari e includerà pressa per mattoni, betoniera e punzone. L'attrezzatura per la fusione a vibrazione è molto più economica. Tavolo vibrante, casseforme e betoniera costerà al suo proprietario circa 5mila dollari.

Dopo aver scelto il metodo di produzione, è necessario trovare una stanza adatta con una superficie di da 70 mq Maggiore è il volume di produzione previsto, maggiore dovrebbe essere. La stanza può essere posizionata ovunque, tutto dipende dalla scelta del proprietario. Vale la pena scegliere una zona industriale con comode vie di accesso. I magazzini con spazio di produzione sarebbero l’opzione migliore. Risparmiare sulla consegna delle materie prime necessarie non è solo possibile, ma anche necessario. Ciò è fattibile se il futuro laboratorio si trova vicino a basi di materie prime a basso costo.

La cosa principale sono le caratteristiche della stanza. La tensione elettrica al suo interno deve essere di almeno 360 V. È fantastico se è sempre riscaldato. È necessario disporre di un sistema fognario con acqua fredda e calda.

È inoltre necessario ricordare una temperatura costante compresa tra 35 e 45 gradi Celsius nella camera di essiccazione dei prodotti finiti e nel magazzino. Dovrebbe esserci un pavimento caldo e tali condizioni dovrebbero essere mantenute tutto l'anno.

Materie prime necessarie e loro acquisto

La miscela di calcestruzzo è il materiale di partenza per la produzione di lastre per pavimentazione. È costituito da cemento, che è il suo componente principale, pietrisco (grigliati di granito) con una frazione da 5 a 10 mm e sabbia da costruzione con una granulometria fino a 5 mm.

Ulteriori componenti che possono essere presenti nella miscela sono un plastificante, vari additivi per aumentarne la resistenza, la resistenza al freddo e all'acqua e i pigmenti coloranti. Con il loro aiuto, vengono dipinte piastrelle di piccole forme architettoniche: pietre per lastricati, pietra artificiale, opzioni di pavimentazione.

Tutti i prodotti dovrebbero essere realizzati solo con materie prime di alta qualità e la tecnologia di produzione dovrebbe essere seguita nel modo più accurato possibile.

Idealmente, tutti gli acquisti dovrebbero essere effettuati dallo stesso produttore, soprattutto in caso di ordini di grandi dimensioni per tutti i tipi di materiali. Se si cambia una marca o qualsiasi componente per la produzione, non solo il colore del prodotto può cambiare, ma anche caratteristiche importanti. Questo è irto di vari problemi con i clienti e grandi perdite.

Tipologie di tecnologie produttive

Le lastre per pavimentazione sono realizzate in tre modi:

• Pressatura tramite vibrazione. Con il suo aiuto vengono realizzate non solo le pietre per lastricati, ma anche le pietre per muri e tramezzi, nonché i bordi. La tecnologia di tale produzione consiste di tre fasi e comprende:
  • preparare il calcestruzzo in una betoniera;
  • stampaggio tramite vibratori e punzone. Il materiale posizionato su un pallet speciale viene compattato in pochi secondi grazie all'impatto degli impulsi di vibrazione. Successivamente la matrice e il punzone vengono rimossi, lasciando sul pallet le pietre del selciato quasi finite;
  • essiccazione Il pallet con i prodotti deve asciugarsi sotto l'influenza del normale vapore acqueo o semplicemente all'interno. Il calcestruzzo pronto acquisisce la resistenza richiesta entro 5-8 ore.
• Iperpressivo simile alla compattazione tramite vibrazione, solo che qui invece della vibrazione, per compattare la miscela viene utilizzata una forte pressione sotto una pressa idraulica. In questo modo si possono produrre moltissime piastrelle e non è necessaria la presenza di un gran numero di persone grazie alla completa automazione. L'assenza del fattore umano riduce i costi e ha un effetto positivo anche sulla qualità del prodotto.
• Vibrofusione- Questo è il terzo metodo di produzione. Durante il processo, è necessario preparare una miscela di calcestruzzo e posizionarla in apposite forme posizionate su un tavolo vibrante. Tali stampi vengono posti su pallet e lasciati per 48 ore direttamente nel locale produttivo. Quindi la piastrella finita viene riscaldata a 60-70 gradi per 2 minuti e sbattuta con cura dagli stampi su un tavolo vibrante. Naturalmente, con questo metodo di produzione, soprattutto quando si utilizzano attrezzature economiche in combinazione con il lavoro manuale, ci saranno molte più scheggiature e crepe rispetto alla vibropressatura. Vale la pena considerare in anticipo l'uso di lastre per pavimentazione di bassa qualità in altri settori dell'edilizia.

Puoi saperne di più sul processo di produzione del prodotto nel seguente video:

Canali di vendita dei prodotti

La pubblicità è il motore del progresso! Tutto inizia da lei, soprattutto in questo tipo di attività. Puoi ricorrere ai metodi tradizionali: pubblicità in televisione (preferibilmente su canali popolari, anche se sarà un po' costoso), su riviste e giornali su temi di costruzione, su Internet, sui cartelloni pubblicitari, nei trasporti e in altri luoghi affollati.

Vale anche la pena contattare direttamente i responsabili delle imprese edili e offrire loro la propria collaborazione. Ciò contribuirà a stabilire canali di vendita e a recuperare i costi di avvio di un’impresa nella prima metà dell’anno. L'importante è non stare fermo, promuovere e pubblicizzare attivamente il tuo prodotto, parlando dei suoi vantaggi.

Costi totali

Avviare un’impresa è sempre irto di spreco di denaro. La produzione di piastrelle può essere effettuata in quantità relativamente piccola:

• Certificazione di conformità ad elevati standard di qualità - da 100 a 300 dollari. Non è necessario affrontarlo, ma vale la pena farlo per mantenere il prestigio del tuo prodotto.
• Il costo di affitto di locali industriali, a seconda della loro ubicazione, condizione e zona, varia da $ 500 a $ 1.000 al mese.
• Il costo dell'attrezzatura selezionata va dai 3.000 ai 30.000 dollari.
• Lo stipendio mensile dei dipendenti varia da 1.000 a 2.000 dollari.

Il capitale iniziale totale sarà da 4500 a 33 300 dollari.

Calcolo del profitto

Nel calcolare il reddito derivante dalla vendita di piastrelle, vale la pena considerare:

• volume delle sue vendite al mese (in mq) * costo di 1 mq. M.;
• meno costi (spese per la produzione di beni);
• meno l'imposta sulla cifra d'affari (è del 6%).

Quindi, realizzare lastre per pavimentazione è un progetto abbastanza redditizio. Con le giuste azioni coerenti e un processo tecnologico di alta qualità, il recupero dell'investimento in un periodo compreso tra sei mesi e un anno sarà del 100-120%. Tutto dipende principalmente dalle dimensioni della produzione e dai canali di distribuzione consolidati.