Attrezzature per la produzione di prodotti in plastica a casa. Tubi in PVC, come aprire la propria produzione: un'idea imprenditoriale Piano aziendale per la produzione di prodotti in plastica

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La raccolta di piani aziendali di Popov V.M. è presa come base.

Introduzione……………………………………………………………………...	3
1. Obiettivi del piano aziendale obiettivi aziendali……………………………………	5
2. L'azienda e i suoi prodotti…………………………………………	7
2.1. Informazioni sull'impresa……………………………………………..	7
2.2. Intenzione di investimento. Oggetti di investimento e fonti di risorse finanziarie …………………………………………………………	7
2.3. Caratteristiche dei prodotti (servizi) dell'impresa. Schema tecnologico di produzione………………………………….	9
3. Analisi di mercato…………………………………………………………….	13
3.1. Stato del mercato di vendita del prodotto. ………………………………..	13
3.2. Analisi competitiva…………………………………………………	14
3.2. Analisi del mercato delle risorse. ……………………………………………..	16
3.4. Strategia di marketing e giustificazione del prezzo…………………..	17
4. Piano organizzativo…………………………………………………	19
5. Piano di produzione………………………………………………………	20
5.1. Calcolo del volume di uscita. ………………………………...	20
5.2. Calcolo del fatturato dell'impresa………………………………...	21
5.3. Calcolo del costo delle attrezzature…………………………………….	21
5.4. Calcolo dei costi di produzione………………………………..	21
6. Calcolo del profitto e della redditività della produzione…………………...	30
7. Piano finanziario. Piano di rimborso del prestito………..	31
8. Analisi del rischio e valutazione dell'effetto economico …………………	33
Conclusione………………………………………………………………….	34
Letteratura………………………………………………………………….	35

introduzione

L'argomento di questo progetto del corso è "Business Plan" Questo documento del corso fornisce la giustificazione dell'efficacia dell'organizzazione della produzione presso CJSC Siberian Windows per la produzione di strutture di chiusura in metallo-plastica al fine di attrarre fondi presi in prestito per finanziare parte dei costi di attrezzature tecnologiche e creare nuovi posti di lavoro. La gamma di prodotti fabbricati: finestre, porte, vetrate e altre strutture edilizie che racchiudono metallo-plastica.

La tecnologia di produzione di SCHUCO International (FRP) è la più avanzata al mondo, assolutamente rispettosa dell'ambiente e non ha analoghi nel mercato regionale locale.

La base di materie prime di produzione è fornita al 100% da un unico fornitore secondo un unico concetto tecnologico, che aumenta l'affidabilità del prodotto finito.

La produzione prevista di prodotti finiti è di 22.584 mq. all'anno per un importo totale di 20,9 milioni di rubli all'anno sulla base delle capacità produttive esistenti e previste.

Il mercato di vendita dei prodotti finiti è la comunità imprenditoriale e la popolazione di Novosibirsk e della regione di Novosibirsk con un livello di reddito superiore alla media.

Il costo totale del progetto per la messa in servizio e il funzionamento del complesso produttivo dell'azienda per la produzione di strutture di chiusura in metallo-plastica è di 2,1 milioni di rubli, di cui 0,7 milioni di rubli sono fondi presi in prestito (circa il 33%).

Il personale dell'azienda è composto da specialisti altamente qualificati ed è in uno stato di completezza. Il numero totale previsto di dipendenti è di 218 persone. Il costo per la creazione di 1 posto di lavoro è di 9,6 mila rubli, il periodo di rimborso per i posti di lavoro creati è di 0,31 anni (meno di 4 mesi).

La competitività dell'azienda è assicurata dai bassi costi di produzione interni dovuti alla fornitura di un processo tecnologico end-to-end, nonché dall'esclusiva qualità del prodotto finito.

1. Obiettivi del piano aziendale e obiettivi aziendali

Gli obiettivi del piano industriale sono:

1. Giustificazione della redditività della messa in funzione e del funzionamento di un'officina per la produzione di strutture edilizie di recinzione in metallo-plastica su aree di produzione esistenti in affitto e vendita di prodotti finiti sul mercato regionale.

2. Determinazione della fattibilità economica dell'organizzazione di posti di lavoro aggiuntivi a seguito dell'avvio della produzione.

3. Identificazione delle condizioni di mercato e previsione delle vendite di prodotti finiti in caso di aumento della capacità produttiva nel periodo di investimento.

4. Valutazione dei risultati finanziari attesi dell'impresa e costruzione della strategia finanziaria dell'impresa negli accordi con il Centro per l'Impiego per i fondi presi in prestito.

I compiti dell'impresa nel periodo di investimento sono:

Effettuare la messa in servizio e il funzionamento di apparecchiature automatizzate complesse al fine di garantire un processo tecnologico end-to-end: l'acquisto di materie prime (componenti e materiali di consumo)

Produzione (assemblaggio) di prodotti finiti e servizi

Realizzazione del prodotto finale al consumatore;

Introdurre una delle tecnologie più avanzate al mondo e la prima nel mercato regionale per la produzione di strutture di recinzione in metallo-plastica;

Per prendere piede ed espandere il segmento gestito del mercato regionale per la vendita di prodotti in metallo-plastica.

La strategia di CJSC "Siberian Windows" in relazione a questo progetto è combinata con le moderne tendenze progressiste verso il consolidamento delle attività di piccole e medie imprese stabili, che porta alla creazione di posti di lavoro aggiuntivi e una riduzione dell'acutezza del problema dell'occupazione.

2. L'azienda e i suoi prodotti

2.1. Informazioni sull'impresa

L'iniziatore del progetto è la società per azioni chiusa "Siberian Windows": registrata con decisione della Camera di registrazione dell'amministrazione di Novosibirsk.

Forma di proprietà - privato. Attività principale

Attività di costruzione.

Fondo autorizzato - 55 mila rubli.

I fondatori di CJSC Siberian Windows sono persone giuridiche e persone fisiche.

2.2. Intenzione di investimento

Oggetti di investimento e fonti di risorse finanziarie. Per ospitare un'officina per la produzione di strutture di chiusura in metallo-plastica, CJSC Siberian Windows ha affittato impianti di produzione sul territorio di NAPO (entro i confini della città). L'edificio è in muratura, con una superficie di 500 mq, con annessi, dotato di tutte le comunicazioni necessarie per la produzione: approvvigionamento idrico; fognatura; ventilazione; riscaldamento dal locale caldaia; Alimentazione elettrica. Ci sono passi carrai.

Le attrezzature tecnologiche necessarie per la produzione di involucri edilizi in metallo-plastica sono completamente fornite dalla Germania secondo un'unica tecnologia. Il fornitore è SCHUCO International. La maggior parte è già stata installata e sarà messa in funzione entro aprile. Con l'acquisto di attrezzature aggiuntive per la produzione di finestre con doppi vetri , Il lavoro dell'officina sarà organizzato secondo il principio di un processo tecnologico attraverso, che fornirà risparmi significativi nei costi di produzione interni (15-20%) e aumenterà significativamente la redditività della produzione (fino al 62%).

Per attuare il programma di investimento di CJSC Siberian Windows in relazione a questo progetto, saranno necessari fondi aggiuntivi nel 2000 per un importo di 2,1 miliardi di rubli, che, dato il livello di redditività dell'azienda nell'anno base 1999, richiederanno credito aggiuntivo risorse per un importo di almeno 700 milioni di rubli (vedi tabella 2.1).

Tabella 2.1 Oggetti e direzioni degli investimenti, migliaia di rubli

Direzioni di investimento	Masterizzato fino ad oggi	Fonti di fondi		Importo degli investimenti, migliaia di rubli
Possedere	Preso in prestito
1. Affitto di locali industriali	108000	-	-	108000
2. Acquisto di attrezzature:
- l'attrezzatura principale dell'officina per la produzione di strutture metalliche	444000	-	444000
- linea per la produzione di finestre con vetrocamera	-	434104	700000	1134104
3. Acquisto di veicoli:
- 2 auto "Gazelle"	-	78000	-	78000
4. Acquisto di materiali di consumo per 1 mese. lavoro	259000	50400	-	309400
5. Riparazione pre-produzione dei locali	19000	-	-	19000
RISULTATI	830000	562504	700000	2092504
percentuale	40	27	33	100
Dell'investimento totale: immobilizzazioni - 1.656.104 mila rubli. (79%)

Il costo per creare un posto di lavoro è di 9.599 mila rubli. (di cui 3.211 mila rubli - a spese del Centro per l'Impiego). Il numero di posti di lavoro creati -218.

2.3. Caratteristiche di prodotti e servizi

Le strutture edilizie di recinzione in metallo-plastica sono una delle relative novità del mercato di Novosibirsk, che ha subito guadagnato grande popolarità tra gli uomini d'affari e la popolazione più benestante della città.

I prodotti previsti per il rilascio da parte di CJSC Siberian Windows in relazione a questo progetto includono tutti i tipi di strutture di chiusura in metallo-plastica prodotte e assemblate su ordinazione.

Gamma di prodotti: telai di finestre e porte, vetrate, vetrine, divisori per uffici, giardini d'inverno, tetti caldi, serre, ecc.

Per la fabbricazione di prodotti in plastica vengono utilizzate linee già pronte in tecnologia o macchine professionali separate. Per la produzione di plastica a casa vengono utilizzate tecnologie e stampi speciali.

Produzione plastica professionale: estrusore bivite

L'attrezzatura professionale per la produzione di prodotti in plastica è una vasta gamma di macchine, attraverso le quali vengono prodotti grandi film tubolari, profili per finestre in plastica, tubi in plastica, lastre polimeriche e ardesie.

Il dispositivo flat-slot include i seguenti componenti:

• estrusore con sistema di filtrazione;
• caricatori pneumatici;
• testa di gonfiaggio con dispositivo di raffreddamento;
• calibrazione basata sul meccanismo;
• modulo di posa in piano;
• aste per girare la direzione orizzontale;
• avvolgitore;
• dispositivo di traino.

La base della macchina è l'estrusore. Tutti i componenti aggiuntivi completano solo il dispositivo. Il principio di funzionamento del dispositivo si basa sull'automazione, controllata da un determinato programma.

Dispositivi per la produzione di plastica sotto pressione

Tali attrezzature per la produzione di prodotti in plastica comportano il versamento della massa finita in appositi stampi, dove viene raffreddata. Il risultato è un prodotto finito. La maggior parte degli elementi in plastica sono prodotti su tali macchine. La tecnologia consente di creare forme complesse che corrispondono alle dimensioni desiderate, parti multicolori, ibride, a base di schiuma e altre. La macchina per lo stampaggio ad iniezione è progettata per la produzione di vari

Tale dispositivo viene utilizzato anche come attrezzatura per la produzione di prodotti in plastica termoisolanti.

Il design della macchina comprende:

• modulo per la preparazione delle materie prime;
• un modulo che regola la chiusura e l'apertura dei moduli;
• unità di azionamento;
• unità di controllo automatizzata.

Tale dispositivo ha un costo elevato e contiene molte soluzioni moderne.

Macchine per soffiaggio

Questa attrezzatura per la produzione di prodotti da pareti sottili viene utilizzata per la fabbricazione di contenitori cavi. Ad esempio, producono taniche, barili, bottiglie fino a 5mila litri.

Il dispositivo di soffiaggio riscalda il materiale e lo modella mediante soffiaggio. Spesso questa tecnica è abbinata allo stampaggio ad iniezione in una macchina con configurazione combinata. In questo modo vengono realizzati i contenitori in PET.

Apparecchi estrusi per soffiaggio

Questa attrezzatura per la produzione di prodotti in plastica, oltre alla gomma, esegue la sintesi di soffiaggio ed estrusione. Può produrre una gamma di prodotti più ampia rispetto ai dispositivi di soffiaggio: serbatoi per carburante, paraurti, pallet, sedili, barili, secchi, giocattoli, flaconi per pomodori e latte, flaconi per cosmetici. Tutti i processi sono attentamente controllati da un microprocessore.

Le attrezzature per la produzione di prodotti in plastica e gomma sono suddivise in:

• dalla configurazione delle teste;
• sul numero di posti.

Pacchetto dispositivo

Le attrezzature per la produzione di prodotti in plastica comprendono:

Unità di termoformatura

Tali apparecchiature per la produzione di prodotti in plastica sono progettate per produrre prodotti basati su un film, la cui fornitura viene effettuata in modalità continua. Lo spessore e la consistenza del materiale possono variare. Con l'aiuto di questo apparecchio si ottengono prodotti come contenitori usa e getta, bicchieri a base di carta o plastica.

Il principio di funzionamento del dispositivo

Il materiale viene riscaldato fino a 140 Cº, il prodotto viene soffiato dal rotolo. Tipicamente, nella produzione viene utilizzato un film con uno spessore di 100 micrometri.

Per tipo, tali macchine sono suddivise in nastri, rotanti, rotanti, a posizione singola e multiposizione. Per lo stampaggio vengono utilizzate unità di tipo girevole e rotativo. Il processo procede automaticamente, manualmente o sulla base del semiautomatico.

Dispositivi aggiuntivi

Oltre alle unità principali, nel processo di fabbricazione dei loro prodotti in plastica, vengono utilizzati dispositivi che facilitano notevolmente il lavoro:

• dispositivi di asciugatura;
• caricatori;
• miscelatori;
• dispositivi di frantumazione;
• trasportatori;
• dispositivi di raccolta flash.

Mini strumenti per la produzione di plastica

Le mini attrezzature per la produzione di prodotti in plastica vengono utilizzate per ottenere un prodotto in piccoli lotti. Di norma vengono utilizzati moduli singoli o multipli. Il peso di questo dispositivo è di 15 kg. Si adatta facilmente a una scrivania robusta. Pertanto, un tale dispositivo è stato chiamato desktop. Alcune unità sono dotate di un proprio tavolino.

I modelli con azionamento elettrico e modulo di bloccaggio automatizzato sono più compatti. Tali piccole macchine vengono utilizzate per ottenere parti sperimentali per nuove apparecchiature.

Semilavorati in plastica fai da te

La plastica di scarto si trova ovunque. A casa, le vecchie cose inutili fatte di plastica vengono costantemente raccolte. Ci sono molte bottiglie e pacchetti fuori. Per chi ama creare qualcosa con le proprie mani, può essere un'idea utilizzare tutto questo per la produzione di prodotti in plastica in casa, per macinare e fondere gli avanzi.

Ma non è consigliabile che un maestro dei novizi ricorra a tali azioni, poiché ognuna ha le sue caratteristiche e la temperatura di fusione per esse è diversa. Inoltre, di solito nelle fabbriche e negli impianti, le parti vengono fuse utilizzando installazioni specializzate in cui viene mantenuta una forte pressione.

Anche se raccogli pezzi di plastica e li sottoponi a macinazione e fusione, appariranno delle bolle. Il miglior consiglio sarebbe quello di acquistare plastica in forma liquida presso un negozio di materiali da costruzione, che servirà a realizzare parti di qualità non inferiore a quelle di fabbrica. La gomma può anche servire come sostituto della plastica.

Dovrai inoltre acquistare:

• silicone;
• grande capacità;
• litolo.

Se decidi di produrre qualcosa dalla plastica, lavora in una stanza chiusa. I vapori della plastica sono tossici.

Facciamo un modulo

L'attrezzatura per la produzione di prodotti in plastica a casa include un modello principale, la cui base può essere qualsiasi cosa.

Adatto a te:

• plastilina;
• gesso;
• albero;
• carta e altri materiali.

Il modello della parte da fondere deve essere rivestito con litolo o altro lubrificante. Dopodiché, crea una forma. Il silicone è molto popolare. Qui è tutto chiaro, poiché lavorare con tale materiale è molto semplice e conveniente.

Sfumature importanti

• Il silicone è di due tipi: per colata e rivestimento.
• Ogni tipo ha il proprio coefficiente di allungamento e grado di viscosità. Per quanto riguarda il primo indicatore, per la produzione di plastica è applicabile il silicone con un indicatore fino al 200%.

Prestiamo attenzione alla viscosità del materiale

Prestare attenzione all'indice di viscosità del materiale. Più è basso, più precisa è la forma.

Questo punto è particolarmente importante se stai lavorando con un materiale come il silicone per impregnazione. Tenere conto anche della durata della polimerizzazione. Se usi il silicone per colata, il modello master deve essere posto in un pallone (la sua base può essere in acciaio o bronzo), quindi versato con silicone.

Il materiale di rivestimento viene applicato con cura con un pennello. In questo caso, vengono prese in considerazione tutte le irregolarità. Il silicone deve essere lasciato raffreddare, dopodiché il modello master viene rimosso.

Un pallone è un contenitore di metallo. Dovrebbe essere leggermente più grande del modello principale.

parti di fusione

Questo processo dipende direttamente dalla base della produzione della parte. Le resine a base di poliestere e le plastiche a consistenza liquida sono attraenti in quanto non si sciolgono. La loro differenza sta nell'indicatore e nella durata.

Istruzioni passo dopo passo

• Lo stampo di colata viene prelevato e pulito a fondo. Non dovrebbe essere bagnato o sporco. Tutti i materiali residui rimasti dopo il lavoro preliminare vengono rimossi.
• Se necessario, puoi cambiare il colore della composizione. A tale scopo viene aggiunta una goccia di vernice, ma non deve essere a base d'acqua (la vernice è incompatibile con la plastica liquida).
• Non è necessario il degasaggio. La colata di plastica a casa fin dall'inizio prevede la breve vita della sostanza. Le bolle di piccoli prodotti vengono rimosse manualmente dopo il versamento.
• Tutti i componenti vengono accuratamente miscelati e versati lentamente nel modello in un flusso sottile. La colata dovrebbe essere continuata fino a quando l'intero volume e una parte del canale per la colata non sono riempiti con la miscela. Dopo aver superato la procedura di degasaggio, il volume del materiale diminuirà e diventerà necessario.
• Per un modello in plastica di alta qualità, raffreddare gradualmente il modello. Segui attentamente tutte le istruzioni.

Esiste una tecnologia che ti consente di realizzare migliaia di oggetti in plastica ampiamente utilizzati nella vita di tutti i giorni. Questa è la termoformatura.

Basta avere attrezzature speciali (che non sono nemmeno così difficili da realizzare da soli), fogli termoplastici - e puoi aprire una produzione privata.

La gamma di prodotti che il consumatore riceverà è piuttosto ampia:

• tutti i tipi di secchi di plastica,
• bacini,
• vasi di fiori,
• bicchieri usa e getta,
• cassette speciali per attrezzi
• vasche da bagno e lavandini in acrilico
• custodie per strumenti originali,
• parti di carrozzeria e molto altro.

Nella produzione di prodotti in plastica può creare.

Perché la plastica è così tanta attenzione nel nostro tempo?

Probabilmente a causa del fatto che al momento è uno dei materiali più economici.

Inoltre, la plastica ha qualità preziose:

1. Plastica. Assume varie forme abbastanza facilmente;
2. Forza. Prendiamo, ad esempio, la lastra monolitica in policarbonato, che è solo leggermente inferiore al metallo in termini di resistenza agli urti;
3. Non si corrode. Una qualità importante, soprattutto se si realizzano prodotti costantemente esposti all'umidità;
4. Resistenza agli ambienti aggressivi;
5. Leggerezza del materiale. Ad esempio, la fibra di vetro ha gli stessi parametri ottici del vetro, ma il suo peso è 2 volte inferiore, il che consente l'utilizzo di strutture di supporto meno costose;
6. Possibilità di riutilizzo. Se il legno dopo la sua vita utile è adatto solo come combustibile, la plastica può essere riciclata un gran numero di volte, ottenendo vari nuovi prodotti.

I prodotti in imballaggi di plastica trasparente stanno guidando con sicurezza il mercato.

Intuitivamente, una persona si fida più della capacità di valutare visivamente un prodotto (soprattutto prodotti alimentari) che delle belle iscrizioni pubblicitarie.

Tecnologia per la produzione di prodotti in plastica

Tutto il lavoro per ottenere prodotti in plastica viene eseguito da un'unità del vuoto, mentre l'operatore esegue semplici azioni e controlla il processo.

Come materiale di lavoro vengono utilizzati vari fogli di materiale termoplastico: plastica ABS, policarbonato, polietilene, cloruro di polivinile, policarbonato.

La scelta di un polimero o di un altro dipende dallo scopo del prodotto.

Tutti questi sono materiali di alta qualità che possono essere verniciati in futuro.

Il processo produttivo si suddivide in 3 fasi:

• Creazione di una forma matrice. Si tratta di un modello con la forma e le dimensioni esatte del prodotto futuro, che sarà ricoperto da un polimero riscaldato fino a raggiungere uno stato di plasticità e flessibilità. Le matrici sono realizzate con materiali resistenti al calore come fibra di vetro, varie resine e alluminio. Di norma, i materiali compositi vengono utilizzati per la produzione su piccola scala, per grandi volumi - matrici in alluminio e sue leghe;
• Formazione della forma. In questa fase, il foglio termoplastico rigidamente fissato viene riscaldato ad una temperatura tale da potersi allungare. Questo accade in una macchina speciale, in cui la matrice è già installata. Nel momento in cui il termoplastico è pronto, l'automazione viene attivata e la lastra viene calata sulla matrice, adattandola. Allo stesso tempo, una pompa del vuoto funziona in continuo, rimuovendo l'aria tra la matrice e il foglio. Quindi il foglio viene forzatamente raffreddato e la forma finita viene rimossa dall'apparecchiatura;
• Fase di finalizzazione del modulo. Include la rimozione dei residui di fogli in eccesso che non sono inclusi nel prodotto. Anche tutti i fori necessari vengono tagliati e praticati. In alcuni casi è necessario un rinforzo aggiuntivo, come nel caso di un bagno acrilico.

Un piano graduale per l'apertura di una produzione di prodotti in plastica

L'orientamento va alle piccole imprese private:

• Apertura ufficiale dell'attività. Registrazione di un'impresa, la scelta della tassazione in funzione delle tasse, sarà necessario presentare dichiarazioni e (è più facile così), naturalmente aprire le attività necessarie;
• Ricerca di mercato. La fase più importante, ancor prima di redigere un business plan. Nelle aree metropolitane la questione è più complessa a causa dell'elevata concorrenza. Qui ha senso lavorare su larga scala, concentrandosi sulle consegne in altre città. Nelle piccole città e nelle zone rurali, puoi realizzare gli oggetti domestici più ordinari per l'uso quotidiano, e questo porterà già profitto;
• Disponibilità di impianti di produzione. Queste sono le aree e le attrezzature di produzione. Sia un normale garage che una stanza non residenziale in una grande casa possono fungere da aree. L'attrezzatura è più difficile. Per acquisirlo è necessario un capitale iniziale. Ma c'è un'opzione per realizzare un'installazione sottovuoto con le tue mani (le descrizioni sono su Internet). Dopo averci lavorato un po ', puoi risparmiare denaro per un'unità più seria;
• Miglioramento continuo del processo tecnico e possibile ampliamento della gamma. È necessario studiare costantemente tecnologie avanzate in questo settore e prestare attenzione allo sviluppo di processi di produzione standard per i prodotti. Ciò contribuirà a riorientare rapidamente la produzione alle condizioni del mercato della domanda e ad essere sempre a galla.

Attualmente, il processo di produzione di prodotti mediante termoformatura è un investimento promettente.

Pertanto, vale la pena provare a costruire un'impresa in quest'area.

Quanto riesci a tirar su

Il costo medio di qualsiasi prodotto in plastica è di circa 5-7 dollari per chilogrammo di prodotto. E il prezzo medio di vendita parte da $ 10. Con un margine sul prodotto del 100%, l'azienda ripagherà l'investimento iniziale in due anni.

Di quanti soldi hai bisogno per avviare un'impresa

L'importo per l'avvio e l'avvio della produzione dipende dal tipo di prodotto. Ad esempio, per il funzionamento di un'azienda per la produzione di secchi di plastica, sono necessari circa 3 milioni di rubli iniziali. Tale importo comprenderà: attrezzature, materiali, locali per la produzione e altre spese. Per organizzare la produzione di giocattoli di plastica per bambini all'inizio saranno necessari 5 milioni di rubli. La produzione di stoviglie usa e getta richiederà un investimento iniziale di 8 milioni di rubli.

Quale attrezzatura scegliere per l'organizzazione aziendale

Per attrezzare l'officina per la produzione di prodotti in plastica avrai bisogno di:

• Macchina per lo stampaggio a iniezione;
• Caricatore per materie prime;
• Stampi per prodotti e relativi accessori;
• Unità di refrigerazione;
• Piegatrice, gruppi per spellatura, incollaggio;
• Macchina da stampa offset, disegno attrezzature;
• Linea di confezionamento.

Quale OKVED indicare al momento della registrazione con la tassa

Per registrarti presso le autorità fiscali, avrai bisogno del codice 22.29, che è responsabile della produzione di altri prodotti in plastica, ad esempio secchi di plastica. Per la produzione di giocattoli in plastica per bambini è richiesto il codice 32.40.

Quali documenti sono necessari per aprire un caso

Per organizzare una mini-impresa sarà sufficiente aprire un'attività individuale. Avrai bisogno di: un passaporto, una domanda di registrazione statale, una ricevuta per il pagamento del dovere statale, una copia del certificato TIN.

Quale sistema di tassazione scegliere per il lavoro

Un sistema di pagamento delle tasse semplificato (semplificato) è abbastanza adatto per svolgere un'attività del genere. L'imposta USNO è fissata al 6% se viene riscossa sui profitti o al 15%? dal reddito lordo.

Ho bisogno del permesso per aprire

La produzione dalla plastica è dannosa, quindi l'organizzazione del ciclo di lavoro e dei locali richiederà il rispetto delle norme sanitarie, ambientali e antincendio. I prodotti devono anche avere certificati e conclusioni sanitarie ed epidemiologiche, soprattutto se si tratta di piatti o giocattoli. La produzione è consigliata per ottenere la certificazione secondo GOST R ISO 9001 “Sistemi di gestione per la qualità. Requisiti". Di conseguenza, anche le materie prime devono essere sicure e accettabili per la fabbricazione di determinati prodotti.

Una delle aree prioritarie per lo sviluppo del business in Russia attualmente è la produzione di prodotti in plastica, in particolare giocattoli per bambini. La capacità del mercato russo in questo segmento tende ad aumentare del 15-20% all'anno.

Ma un fatto interessante è che le aziende nazionali forniscono la produzione di prodotti in plastica per bambini in Russia solo per il 20%, il restante 80% è equamente diviso tra i paesi dell'Europa e della Cina. Pertanto, questa nicchia può essere considerata promettente per gli imprenditori domestici.

Il gioco vale la candela?

Tutti conoscono la qualità della maggior parte dei beni prodotti dal Celeste Impero. Ciò nega anche un vantaggio così piacevole dei prodotti cinesi come il basso costo. Questo può spiegare la cessione delle posizioni del paese in quest'area negli ultimi anni, perché in precedenza possedeva il 70% del mercato russo dei giocattoli di plastica. L'Europa, d'altra parte, fa affidamento sulla produzione di prodotti in plastica di altissima qualità, ma i prezzi per tali prodotti sono adeguati.

Nonostante il benessere dei cittadini del nostro Paese stia crescendo e preferiscano sempre più beni di alta qualità, anche se costosi, nessuno è contrario al risparmio. Per questi motivi, ha senso per gli imprenditori russi sviluppare questo segmento di mercato.

Diamo un'occhiata a quanto investimento richiede la produzione di prodotti in plastica. Come e dove trovare materie prime che forniscano un rapporto qualità-prezzo ideale per il consumatore finale? Qual è la tecnologia di produzione dei giocattoli di plastica?

Principali concorrenti

Come notato sopra, il mercato russo dei giocattoli di plastica comprende prodotti di produttori europei, cinesi e russi. Questi ultimi hanno recentemente iniziato una lenta ma costante conquista di una quota significativa del mercato interno dei prodotti in plastica.

In Russia, la produzione di materie plastiche e prodotti da essa è concentrata nelle mani di due titani: le società Nordplast e Stellar. Anche la società bielorussa Polesye condivide con loro il predominio in questa nicchia. La loro quota di mercato è superiore al 70% di tutti i beni nazionali. Il restante 30% è condiviso da 60 piccole e medie imprese in Russia.

Ma i giocattoli di fabbricazione russa sono rappresentati principalmente da set sandbox semplici, semplici ed economici, secchi, spatole e utensili per bambini. Ma i giocattoli di grandi dimensioni, molto richiesti tra asili nido, complessi di intrattenimento e centri di gioco, non sono prodotti da produttori nazionali.

I principali produttori di giocattoli di grande formato sono paesi europei, ma non possono competere con i produttori russi. Il fatto è che i possibili vantaggi derivanti dalla vendita di giocattoli di plastica di grandi dimensioni in Russia coprono i costi irragionevolmente elevati del loro trasporto. L'esportazione di plastica di grandi dimensioni nel nostro paese è semplicemente non redditizia per le imprese europee. Ciò significa che la nicchia è praticamente vuota e la produzione di plastica con la sua successiva trasformazione in un prodotto finito è un'attività molto redditizia.

Equipaggiamento necessario

L'unico fattore che ostacola lo sviluppo del mercato dei giocattoli di plastica domestici è un investimento considerevole per l'avvio di un'impresa. I costi principali sono relativi alle attrezzature: macchine per lo stampaggio ad iniezione, stampi vari per la colata, linee automatiche di raffreddamento, attrezzature per il disegno artistico, linee di spelatura, per l'incollaggio, per l'imballaggio dei prodotti finiti, ecc. Fornitori di queste attrezzature si possono trovare nel nostro paese, ma la preferenza vale ancora il prodotto di produttori provenienti da Austria, Germania, Taiwan o Cina.

Le apparecchiature straniere in questo segmento sono di qualità molto superiore a quelle domestiche, sebbene siano più costose. Un set completo di impianti di produzione costerà all'imprenditore circa 3 milioni di rubli. Sarà necessario spendere circa 1 milione in materie prime e oggetti decorativi. Inoltre, dovrebbe essere preso in considerazione il costo dell'affitto o dell'acquisizione di locali per l'organizzazione del processo di produzione e lo stoccaggio dei prodotti finiti.

In ogni caso l'area dell'officina deve superare i 50 mq. E deve trovarsi, secondo la legge russa, a una distanza di almeno cento metri dalle zone residenziali. È ottimale posizionare l'officina e i magazzini alla periferia della città o nella zona industriale.

Materia prima

La plastica per i giocattoli per bambini deve essere della massima qualità, poiché le autorità di regolamentazione impongono maggiori requisiti sui prodotti per i più piccoli. Sì, e la coscienza del produttore sarà chiara e il flusso di clienti diventerà infinito se i prodotti sono di alta qualità e certificati.

Per vendere giocattoli di plastica, un'impresa deve ottenere una conclusione sanitaria ed epidemiologica dalle autorità competenti e un certificato attestante che i prodotti sono fabbricati in conformità con GOST R ISO 9001. Polipropilene, polistirene e polietilene sono utilizzati principalmente nella produzione di giocattoli di plastica.

In una delle più grandi imprese in Russia, Nordplast, l'80% dei giocattoli è realizzato in polipropilene ecologico e il 20% in polistirene e polietilene. Le materie prime possono essere acquistate sia sul mercato russo che all'estero. Ma i prodotti in plastica di fabbricazione estera avranno inizialmente un costo elevato, poiché i prezzi del polipropilene importato sono molto più alti di quelli domestici.

Tecnologia

Il fatto che le imprese europee, a cui i russi hanno recentemente dato la preferenza nella scelta dei giocattoli, stiano spostando i loro impianti di produzione in Cina, dando quote ai produttori russi e risparmiando sul trasporto dei prodotti.

Per quanto riguarda la tecnologia, i prodotti in plastica possono essere realizzati mediante fusione o soffiaggio di materie prime fuse in appositi stampi. Abbiamo già considerato il tema della qualità dell'attrezzatura: è più opportuno quando si sceglie di dare la preferenza a produttori stranieri, poiché il risultato finale del processo di produzione, nonché l'eventuale durata di servizio, dipendono direttamente da questo.

I modelli di stampi per la realizzazione di giocattoli vengono modellati utilizzando speciali programmi per computer. Quindi il progettista controlla i parametri specificati e invia il layout alla produzione. Lo stampo finito può avere la forma di una superficie o cavità speciale o essere un insieme di parti standardizzate.

Quando tutti gli stampi necessari saranno pronti, l'attrezzatura sarà stata acquistata e installata, le materie prime saranno disponibili, i modelli dei giocattoli saranno sviluppati e si potrà procedere alla produzione diretta dei prodotti.

Una tecnologia di produzione semplificata è la seguente: la materia prima, entrando nella macchina a vite, viene frantumata, quindi riscaldata e versata in uno stampo.

Esiste un'altra tecnologia basata non sulla fusione, ma sul soffiaggio della plastica in uno stampo. Tale stampo è costituito da un'unica piattaforma a contatto con la superficie della materia prima fusa. Questo metodo di produzione consente di risparmiare notevolmente i materiali e quindi è meno costoso.

Hai bisogno di un reparto di progettazione

La maggior parte dei produttori nazionali si concentra sulla produzione di giocattoli economici e semplici: automobili, set di sandbox, piatti. Nessuna azienda di giocattoli in plastica si occupa della produzione di modelli più interessanti: giocattoli interattivi e di grandi dimensioni.

Ma la domanda nel nostro paese è ovvia: scivoli di gioco, attrazioni, campi da gioco vorrebbero essere installati da singoli individui a casa, istituzioni educative statali e istituzioni prescolari.

Sfortunatamente, la mancanza di investimenti gratuiti non consente alla maggior parte delle imprese russe di mantenere il proprio dipartimento di progettazione per sviluppare nuovi modelli di giocattoli. Ma la plastica è un materiale da cui si può fare quasi tutto, il che significa che il dipartimento di progettazione di un'azienda che ha deciso di conquistare una quota significativa del mercato dei giocattoli di plastica in Russia è semplicemente necessario. Pertanto, è possibile aggiungere un altro milione di rubli al business plan per la produzione di prodotti in plastica per lo sviluppo e lo sviluppo di nuovi modelli, layout e design.

conclusioni

Il mercato dei giocattoli di plastica in Russia è rappresentato da un piccolo numero di produttori nazionali, europei e cinesi. Le imprese russe si limitano alla produzione di semplici giocattoli di plastica economici, le aziende cinesi si concentrano sul costo estremamente basso dei prodotti, risparmiando sulla qualità.

I produttori europei, al contrario, forniscono all'acquirente giocattoli costosi di alta qualità, ma non tutti possono permettersi di acquistarli. Di conseguenza, il posto di un produttore di giocattoli di plastica buoni e allo stesso tempo economici sul mercato russo è gratuito. Per avviare un'attività del genere, devi investire circa 5 milioni di rubli. Il periodo di rimborso sarà di circa 1,5-2 anni.

La domanda, ad esempio, di pannelli in polistirene espanso in Russia aumenterà solo nei prossimi anni, da qui la conclusione che l'organizzazione di tale produzione è un'attività molto promettente. Ma non solo sui piatti puoi fare buoni soldi, puoi anche produrre molte cose da polimeri espansi.

La redditività della produzione di beni da polimeri espansi sarà dal 3 al 30%, il suo grado dipende, prima di tutto, dal tipo di prodotto che verrà prodotto. Un ruolo enorme appartiene al capitale iniziale. Per organizzare una produzione altamente redditizia, avrai bisogno di circa 100-150 mila dollari. Tale importo sarà sufficiente per organizzare la produzione di prodotti per l'isolamento termico. Ma puoi cavartela con mezzi meno significativi.

Qual'è la miglior cosa da fare

È meglio iniziare a produrre tutti i tipi di tubi, lastre e pannelli, tazze, contenitori, vari tipi di imballaggi. Il mercato è particolarmente richiesto per i pallet di plastica, che fungono da contenitori per l'imballaggio di carcasse di pollo e vari prodotti da esso. La vendita dei prodotti previsti dovrebbe essere considerata non dopo, ma prima della creazione di tale produzione.

Locali e permessi

Qualsiasi stanza è adatta per ospitare impianti di produzione, purché i soffitti non perdano. Non ci sono requisiti rigidi. Un'eccezione sarà la produzione, dove il processo di schiumatura sarà effettuato utilizzando pentano esplosivo. Pertanto, in questo caso, è necessario essere guidati dai requisiti generali per questo tipo di attività e dalle norme di sicurezza antincendio. È consigliabile trovare locali per tale produzione lontano dalle zone "dormienti" e concentrarsi sulla ricerca da qualche parte nella zona industriale o alla periferia della città. L'area per le linee tecnologiche avrà bisogno da 40 a 200 mq. Inoltre, è necessario un magazzino, i prodotti finiti peseranno poco e occuperanno molto spazio. I polimeri in granuli devono essere conservati in un locale asciutto e, se possibile, riscaldato, perché la qualità è fondamentale. Naturalmente, molte questioni dovranno essere risolte con varie autorità che "danno il via libera all'apertura", dalle autorità esecutive locali alla stazione sanitaria ed epidemiologica, al controllo antincendio, ecc. La velocità del "processo decisionale" dipenderà in gran parte dall'abilità dell'uomo d'affari.

Attrezzatura

L'attrezzatura può essere trovata in varie qualità. Ora, in molte imprese nazionali, intere officine sono dotate di attrezzature "silenziose", che possono essere acquistate con "buoni" soldi e, dopo un adeguato ammodernamento, portate in condizioni di lavoro. Anche se, se sei pronto a investire, è meglio acquistare qualcosa di più nuovo.

Personale

Ci vorranno da 2 a 10 persone per lavorare. Puoi assumerli per relativamente pochi soldi, possono essere $ 200-250 al mese in città, forse anche meno. È meglio che un tecnologo non sia avaro, uno specialista del genere costa $ 400-500 e questo non è il limite per un buon professionista.

Materia prima

I prezzi per i polimeri in granuli non differiscono in stabilità. In media, il polietilene granulato costa circa $ 1.000 per 1 tonnellata, il polipropilene in granuli costa circa il 15% in meno. Non dimenticare gli additivi modificanti che vengono introdotti nella composizione originale nella quantità dello 0,5-2% del volume totale. Il costo di un chilogrammo di tali miscele è di circa $ 5-6.

Con la tecnologia appropriata, la giusta politica del personale e uno sviluppo produttivo di successo, la vostra produzione di prodotti in plastica diventerà presto redditizia.