Наладчик автоматов сварки выводов
Наладка и текущий ремонт автоматов газовой и электрической сварки выводов.
- Раздел справочника
- Профессии на букву «Н»
- Разряды в материале
- 4–6-й
- В описании
- Обязанности и знания
24. Наладчик автоматов сварки выводов 4-го разряда
Что делает специалист
Наладка и текущий ремонт автоматов газовой и электрической сварки выводов. Смена и сборка отдельных быстроизнашивающихся деталей автоматов. Определение качества сварных соединений. Установление необходимой остроты и температуры пламени горелок при сварке проволоки различных диаметров и марок. Наладка автоматов на разные режимы сварки.
Что нужно знать
- конструкции и принцип работы автоматов газовой сварки выводов;
- принцип мгновенной газовой сварки;
- механические и электрические свойства свариваемых деталей;
- назначение и режимы отжига проволоки в атмосфере препарировочного газа;
- свойства применяемых газов;
- назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами;
- основные законы электротехники.
Примеры работ
1. Автоматы газовой сварки выводов - наладка и подналадка при изготовлении двухзвеньевых выводов. 2. Машины ручной газовой сварки выводов - наладка.
Разряды и квалификация
Краткий обзор по исходному материалу. Полные характеристики приведены в соответствующих разделах страницы.
| Разряд | Сведения из описания | Полный текст |
|---|---|---|
| 4-й | Наладка и текущий ремонт автоматов газовой и электрической сварки выводов. Смена и сборка отдельных быстроизнашивающихся деталей автоматов.… | Читать описание |
| 5-й | Наладка и средний ремонт автоматов газовой, электрической сварки выводов и автоматов резки изделий с газовым и электрическим разрывом никеле… | Читать описание |
| 6-й | Наладка, текущий ремонт, средний и капитальный ремонт всех типов газосварочных и электросварочных автоматов, а также автоматов электросварки… | Читать описание |
25. Наладчик автоматов сварки выводов 5-го разряда
Что делает специалист
Наладка и средний ремонт автоматов газовой, электрической сварки выводов и автоматов резки изделий с газовым и электрическим разрывом никелевого звена. Разборка, смена и сборка отдельных узлов и деталей автомата; контрольная сварка выводов из 3 - 4 звеньев различных металлов. Составление эскизов на дефектные детали.
Составление дефектных ведомостей.
Что нужно знать
- кинематические, газовые схемы, конструкцию, принцип работы, правила эксплуатации и среднего ремонта автоматов газовой и электрической сварки выводов;
- назначение и правила применения электроизмерительных приборов;
- назначение и принцип работы генераторов постоянного тока;
- правила эксплуатации кислородных редукторов;
- принцип мгновенной газовой и электрической сварки;
- свойства, применение и назначение всех материалов звеньев выводов;
- режимы сварки различных металлов;
- основные законы электротехники. Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Автоматы газовой и электрической сварки выводов - наладка и перестройка на различные типы выводов. 2. Автоматы резки изделий с разрывом - наладка. 3. Автоматы остекловывания выводов - наладка и текущий ремонт.
26. Наладчик автоматов сварки выводов 6-го разряда
Что делает специалист
Наладка, текущий ремонт, средний и капитальный ремонт всех типов газосварочных и электросварочных автоматов, а также автоматов электросварки выводов с узлами газового разрыва.
Определение опытным и расчетным путем режимов сварки и качества сварных соединений проволок, включая тугоплавкие металлы (вольфрам, молибден и различные сплавы: ковар, нихром, сплав Н47ХВ, Н47Д5 и др.). Расчет и ремонт сложных электрических схем. Установление размеров звеньев с учетом усадки материала.
Что нужно знать
- кинематические, электрические и газовые схемы автоматов сварки выводов всех типов;
- взаимодействие всех узлов автомата;
- способы проведения ремонта любой сложности всех типов автоматов;
- правила предупреждения износа узлов, деталей;
- необходимые условия для подбора режимов сварки разных металлов;
- основы электро- и газовой сварки, а также электро- и газоразрыва;
- правила испытания сварных соединений различных металлов;
- расчет и установление режимов обработки при изготовлении опытных и экспериментальных образцов. Требуется среднее профессиональное образование.