Снвш верстат свердлильний настільний опис, характеристики, схеми. Свердлильний верстат свердлильний настільний опис, характеристики, схеми Свердлильний верстат нс ш документація

Відомості про виробника настільно-свердлувального верстата СНВШ

Свердлильний настільний верстат СНВШ-1, СНВШ-2 випускається підприємством Ростовський завод малогабаритного верстатного обладнання МАГСО, заснований у 1956 році.

Інші виробники верстата СНВШ-1: Новочеркаський електромеханічний завод НЕМЗ, Касимівський механічний завод №8, Комплектм. Ленінград.

СНВШ верстат свердлильний настільний. Призначення та сфера застосування

Верстат СНВШ-1 в 1985 замінив у виробництві свердлильний настільний верстат моделі НС-Ш, який вироблявся з 1978 року.

Верстат призначений для свердління отворів та нарізування різьблення в дрібних деталях з чавуну, сталі, кольорових сплавів та неметалічних матеріалів в умовах промислових підприємств, ремонтних майстерень та побутових майстерень.

Простота конструкції забезпечує легкість керування, надійність та довговічність верстатів.

Основні параметри свердлувального верстата СНВШ:

• Максимальний діаметр свердління: Ø12 мм
• Найбільша глибина свердління: 100 мм
• Відстань осі шпинделя до колони (виліт): 160 мм
• Потужність електродвигуна: 0,6 кВт
• Маса верстата: 85 кг

Шпіндельверстата ВСН отримує 3 швидкості обертання від триступеневих шківів приводу, що забезпечує вибір швидкостей різання - 450, 1200, 1800 об/хв.

Кінець шпинделя- Зовнішній конус морзе КМ2, позначення В18 за ГОСТ 9953 (Конуси інструментальні укорочені) - Конус укорочений: D = 17,780 мм, довжина конуса 37,0 мм.

Укороченому конусу В18 відповідає свердлильний трикулачковий патрон 16-го типорозміру за ГОСТ 8522 (Патрони трикулачкові свердлильні) з діапазоном затиску від 3 до 16 мм.

Приклад умовного позначення 3-х свердлильного кулачкового патрона, типорозміру 16, з приєднувальним конусним отвором В18:

Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79

Конус Морзе інструментальний укорочений

Конус інструментальний - Конус Морзе - одне з широко застосовуваних кріплень інструменту. Був запропонований Стівеном А. Морзе приблизно 1864 року.

Конус Морзе поділяється на вісім розмірів- від КМ0 до КМ7 (англійською: MT0-MT7, німецькою: MK0-MK7).

Стандарти на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конуси інструментальні. Основні розміри), ISO 296, DIN 228. Конуси, виготовлені за дюймовими та метричними стандартами, взаємозамінні у всьому, крім різьблення хвостовика.

Для багатьох застосувань довжина конуса Морзе виявилася надмірною.. Тому було введено стандарт на дев'ять типорозмірів укорочених конусів Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), ці розміри отримані видаленням більш товстої частини конуса. Цифра в позначенні короткого конуса - діаметр товстої частини конуса мм.

Російський стандартна вкорочені конуси ГОСТ 9953Конуси інструментів укорочені.

Російський стандарт на свердлильні патрони ГОСТ 8522Патрони свердлильні трикулачкові.

1. B7- конус Морзе КМ0, D = 7,067 мм;
2. B10- конус Морзе КМ1, D = 10,094 мм. Патрон 4-В10(0,5÷4 мм);
3. B12- конус Морзе КМ1, D = 12,065 мм. Патрон 6-В12(0,5÷6 мм), Патрон 8-В12(1÷8 мм);
4. B16- конус Морзе КМ2, D = 15733 мм. Патрон 10-В16(1÷10 мм), Патрон 13-В16(1÷13 мм);
5. B18- конус Морзе КМ2, D = 17780 мм. Патрон 16-В18(3÷16 мм);
6. B22- конус Морзе КМ3, D = 21793 мм. Патрон 20-В22(5÷20 мм);
7. B24- конус Морзе КМ3, D = 23,825 мм;
8. B32- конус Морзе КМ4, D = 31,267 мм;
9. B45- конус Морзе КМ5, D = 44,399 мм.

Де D- Діаметр конуса в основній площині.

Відлік глибини свердління провадиться за плоскою шкалою або упором.

Оригінальна конструкція натягу ремінної передачі дозволяє швидко змінювати положення ременя на шківах для отримання потрібної швидкості різання.

Використання тумби для встановлення верстата дає можливість свердліти торці довгих деталей, наприклад валів. Діаметр валу – до сто двадцяти міліметрів, довжина – до тисячі міліметрів.

Свердлильний верстатСНВШ дозволяє виконувати такі операції:

• свердління
• зенкерування
• розгортання
• розсвердлювання
• нарізування різьблення

Свердлильний верстат СНВШ може комплектуватися додатковим приладдям, що дозволяє розширити його можливості:

• Тиски- незамінні при складних видах обробки, наприклад, невеликих деталей або свердління під кутом
• Хрестовий стіл- незамінний для точного координатного свердління або легкого фрезерування
• Револьверна головка
• Вузол охолодження- незамінний при тривалому свердлінні

Загальний вигляд свердлувального настільного верстата СНВШ

Фото свердлильного верстата СНВШ Касимівський механічний завод №8

Верстат свердлильний настільний СНВШ. Відео.

Технічні характеристики верстата СНВШ

Найменування параметра	2м112	СНВШ
Основні параметри верстата
Найбільший діаметр свердління, мм	12	12
Найменша та найбільша відстань від торця шпинделя до столу	0...400	20..420
Відстань від осі вертикального шпинделя до напрямних стійки (виліт), мм	190	160
Робочий стіл
Ширина робочої поверхні столу, мм	250	250 х 250
Число Т-подібних пазів	3	3
Шпіндель
Найбільше переміщення шпиндельної головки, мм
Хід гільзи шпинделя, мм	100	100
Частота обертання шпинделя, об/хв	450, 800, 1400, 2500, 4500	720, 1400, 2000
Кількість швидкостей шпинделя	5	3
Конус шпинделя	Морзе В18	Морзе В18
Привід
Електродвигун приводу головного руху, кВт	0,55	0,6
Габарит та маса верстата
Габарити верстата (довжина ширина висота), мм	795 х 370 х 950	660 х 360 х 750
Маса верстата, кг	120	85

Це обладнання є розробкою Одеського СКБ, випуск було налагоджено на кількох підприємствах колишнього СРСРу середині минулого століття. На базі основної моделі створено низку модифікацій НС-12А, НС-12Б, НС-12М, з незначною відмінністю характеристик та комплектації. Свердлильний верстат НС-12 виконує свердління отворів та обробку різьблення в деталях зі сталі, чавуну, кольорових металів та сплавів у неметалевих матеріалах. Він належить до групи настільних верстатів.

Опис агрегату

Має невеликі габарити і встановлюється на верстаті, що дозволяє вести обробку невеликих деталей. Застосовується для оснащення ремонтних виробничих підрозділів, навчальних та домашніх майстерень.

Незважаючи на маленькі габарити та невисоку продуктивність він легкий та зручний у використанні. Простота конструкції робить доступним технічне обслуговування та ремонт.

Конструкція свердлувального верстата НС-12

Верстатом зручно керувати, а нескладний пристрій підвищує надійність та довговічність.

У верстата НС-12 п'ять робочих швидкостей обертання шпинделя. Оберти обертання змінюються за допомогою ремінної передачі. Ремінь швидко переставляється на багатоступінчастих шківах з одного діаметра на інший. Завдяки оригінальному пристрої механізму натягу майстри можуть легко отримати потрібну швидкістьрізання.

Технічні характеристикисвердлильного верстата НС-12А дають можливість виконувати такі операції:

• свердлити та розсвердлювати отвори;
• зенкерувати та зенкувати;
• розгортати отвори;
• нарізати внутрішнє різьблення.

Головним рухом різання є обертання інструменту та вертикальна подача шпинделя.

Найбільший діаметр свердління сталевої деталі, найбільший хід і виліт шпинделя – це базові параметри верстата. Опис обладнання також легко знайти в інтернеті або досвідчених майстрів. Будь-яка техніка такого типу має свій паспорт, де вказані всі технічні та специфічні вказівки.

Паспорт верстата

Пристрій верстата НС-12А

Основними елементами конструкції настільно-свердлувального верстата є:

• основа;
• колона;
• хобот зі шпиндельною групою;
• електропривод;
• органи управління.

Чавунна основа служить опорною базою, а всередині масивної плити розміщені елементи електроприводу, включаючи корпус вимикача, що забезпечує освітлення робочої зони та трансформатор, що знижує.

На передню панель основи виведено кнопкову станцію для включення обладнання. У верхній частині основи розташований робочий стіл для встановлення, закріплення пристроїв та деталей.

По контуру периметра виконаний жолоб для накопичення рідини, що охолоджує, використовуваної при обробці. У жолобі передбачений зливний отвір, закритий різьбовою пробкою. У разі подачі від центральної магістралі до отвору приєднується ніпель із гумовим шлангом.

Колона закріплена на плиті основи спеціальним черевиком і притягнута болтами. Коли необхідно повернути колону навколо осі, болти відпускаються, стійка разом із верхньою частиною встановлюється у потрібне положення та фіксується.

Хобот складається з чавунного корпусу, в який вмонтовано вузол шпинделя, механізм переміщення, натяжний пристрій для ременя і лампа місцевого освітлення.

Ззаду до корпусу підвішено електродвигун на підмоторній плиті.

Він зможе поздовжньо переміщатися напрямними. Рухливість двигуна необхідна зменшення натягу приводного ременя при регулюванні оборотів обертання шпинделя. Коли ремінь поміщений у струмок шківа, двигун повертається на місце та забезпечується необхідний натяг.

Підйом та опускання хобота по колоні забезпечує рейкова передача. Рейка передачі міцно закріплена на колоні, а шестерня приводна знаходиться в хоботі. Управління вертикальним переміщенням відбувається вручну через рукоятку, що має жорсткий зв'язок із шестернею. Другий важіль розташований біля колони та фіксує положення на колоні, це відбувається на потрібній висоті над столом.

Шпиндель встановлений на консольній частині хобота в пінолі верстата, що рухається у вертикальному напрямку.

Переміщення пінолі, що передає шпинделю рух подачі, виконується рукояткою, розташованою на боці хобота. Шпиндель свердлувального верстата НС-12А розміщений в опорах з прецизійними радіально-упорними підшипниками, вони забезпечують точність руху та плавний хід. Шків управління виконаний у вигляді п'ятиступінчастої конструкції та встановлений в опорах з радіальними підшипниками.

Контролювати глибину свердління глухих отворів дозволяє використовувати спеціальний жорсткий упор і плоску шкалу на корпусі.

Принцип управління верстатом

Перед запуском верстата в роботу необхідно переконатися у присутності заземлення.

Управління верстатом досить просте:

• для його включення необхідно натиснути кнопку Пуск на панелі кнопкового пускача;
• включення супроводжується запуском електродвигуна;
• Верстат готовий до роботи, а для зупинки роботи слід натиснути кнопку "Стоп". Живлення відключиться і двигун зупиниться. У разі потреби місцеве освітлення включається поворотом тумблера пакетного вимикача.

Управління агрегатом

Перелік елементів керування свердлильним верстатом НС-12А:

• кнопка включення "Пуск";
• кнопка відключення "Стоп";
• рукоятка включення освітлення;
• важіль вертикального переміщення хобота колоною;
• фіксатори натяжного пристрою;
• рукоятка керування переміщенням пінолі для ручної подачі;
• ручка фіксації положення хобота.

Фіксуюча положення хобота рукоятка

Місцеве освітлення

Верстат комплектується необхідною апаратурою для підключення місцевого освітлення. Місце для монтажу вибирається залежно від місця встановлення.

Найчастіше місцем для монтажу свердлувального верстата НС-12А майстри вибирають верстат або монолітний стіл. Тоді і монтажний кронштейн із трансформатором місцевого освітлення встановлюють поблизу верстата на тій самій підставі. При розміщенні обладнання біля стіни зручно розмістити на ній кріплення.

Представлена ​​модель свердлильного верстата вважається надійним обладнанням зі зрозумілим алгоритмом керування. Модель відрізняється високою ремонтопридатністю та не вимагає великих витрат на обслуговування.

Популярна та бюджетна модель стане ідеальним помічником у наступних приміщеннях:

• автомайстерня;
• міні-цех;
• учбова лабораторія технікуму.

Відео: Свердлильний верстат НС-12А

НС-12, конструкція якого була розроблена інженерами Спеціального конструкторського бюро №3 в Одесі, випускався у 1950–1970-х роках. декількома підприємствами СРСР, поруч ремісничих та технічних училищ. Поряд із моделлю НС-12 виробляли і ряд її модифікованих версій (НС-12А, НС-12Б, НС-12М), пристрій та комплектація яких трохи відрізнялися від характеристик базового обладнання.

Призначення верстата моделі НС-12

Моделі НС-12 відноситься до категорії настільного обладнання. Це свідчить, що він придатний обробки деталей невеликого розміру. Відповідні габарити та невисока продуктивність верстата уможливлюють його застосування в ремонтних цехах. виробничих підприємствта невеликих майстерень, спеціалізованих класів технічних та загальноосвітніх навчальних закладів. Нерідко можна зустріти такий пристрій і оснащення домашніх майстерень.

Тривалий термін експлуатації, легкість використання, технічного обслуговуваннята ремонту верстата НС-12 забезпечуються простотою його конструкції. При свердлінні на такому верстаті глухих отворів їх глибина може регулюватися за плоскою шкалою або спеціальним упором.

Використання в свердлильному верстаті багатоступінчастої ременной передачі дозволяє отримувати п'ять різних швидкостейобертання шпиндельного вузла. Що важливо, ремінь переставляється на шків іншого діаметра просто та швидко завдяки спеціальному механізму натягу ременів.

Технічні можливості свердлувального верстата моделі НС-12 дозволяють виконувати різні видиобробки заготовок із чавуну, сталі, кольорових металів та неметалічних матеріалів:

• свердління та розсвердлювання отворів;
• розгортання;
• зенкерування;
• нарізування внутрішнього різьблення.

Елементи конструкції обладнання

Конструкція свердлувального верстата НС-12 включає наступні елементи:

• плиту-основу;
• колону;
• хобот, на якому змонтовано шпиндельну групу обладнання;
• електроапаратуру.

Колона, яка встановлюється на плиту-основу, кріпиться на ній за допомогою спеціального черевика. По периметру плити-основи розташовується спеціальний жолоб для збору рідини, що охолоджує. З жолоба рідина зливається через нижній отвір, який закривається різьбовою пробкою. У тому випадку, якщо охолодна рідина подається з централізованої мережі, до зливного отвір повертається ніпель, до якого приєднується гумовий шланг.

Внутрішня частина масивної плити-основи використовується для розміщення понижуючого трансформатора та корпусу пакетного вимикача, який відповідає за освітлення зони обробки. На передній частині плити змонтовано кнопкову станцію, за допомогою якої включається головний електродвигун верстата.

Вертикальне переміщення хобота колоною здійснюється за рахунок рейкової передачі, що складається з рейки, закріпленої на колоні, і шестерні, змонтованої в хоботі. Керують таким переміщенням за допомогою рукоятки, жорстко з'єднаної з шестернею. Серед органів управління свердлильним верстатом є ще одна рукоятка, за допомогою якої фіксують хобот на потрібній висоті.

Шпиндельний вузол змонтований на хоботі, також тут розташовуються плита із закріпленим на ній електродвигуном та механізм для натягу приводних ременів. Сам шпиндель встановлюється у гільзі (пінолі) верстата, яка може переміщатися у вертикальному напрямку.

Управління переміщенням гільзи, повідомляє шпинделю рух подачі, здійснюється за допомогою рукоятки, розташованої на бічній частині хобота. Плавне та точне обертання шпинделя забезпечується за рахунок його встановлення в опори з прецизійними радіально-упорними підшипниками. Шків шпиндельного вузла свердлильного верстата, що є п'ятиступінчастою конструкцією, також змонтований на двох опорах з радіальними підшипниками.

Електродвигун верстата монтується на спеціальній плиті і може переміщатися її напрямними. Така конструкція забезпечує швидке ослаблення приводного ременя в той момент, коли його необхідно перекинути на інший шків, а також його швидке натягування, коли необхідно розпочати обробку.

Як працює кінематична схема верстата

Електродвигун свердлильного верстата приводить у обертання п'ятиступінчастий шків, зафіксований на його валу, момент, що крутить, від якого за допомогою клинового ременя передається на шків шпиндельного вузла. Вертикальне переміщення гільзи і, відповідно, шпиндельного вузла здійснюється за рахунок зафіксованої на ній рейки та шестерні, яка жорстко пов'язана з рукояткою управління.

Хобот свердлувального верстата НС-12 переміщається у вертикальному напрямку також за рахунок рейкової передачі, дія якої була описана вище. У черевику, змонтованому на плиті-підставі, є спеціальний затискач, після ослаблення якого можна повертати колону разом із хоботом навколо своєї осі.

Для забезпечення безпеки оператора на пасову передачу свердлувального верстата монтується литий або подовжений зварний кожух.

Що включає електрична схема пристрою

Така характеристика верстата даної моделі, як легкість у використанні та ремонті, визначається у тому числі простотою електричної схеми. Елементами електричної схеми свердлувального верстата НС-12, що відповідають за керування обладнанням, є кнопка «Пуск», при натисканні на яку запускається приводний електродвигун, і кнопка «Стоп», за допомогою якої відключається електродвигун.

Характеристики свердлувального верстата передбачають наявність місцевого освітлення, що включається при повороті ручки пакетного вимикача. Для роботи системи місцевого освітлення потрібне використання понижувального трансформатора, який монтується у безпосередній близькості від верстата.

Настільний свердлильний верстат НС-12 було розроблено Вільнюським верстатобудівним заводом «Жальгіріс». Від аналогічного обладнання він відрізняється простою компоновкою, надійністю та досить точними параметрами обробки матеріалів.

Конструкція верстата

Ця модель призначена для формування отворів у невеликих заготовках із різних матеріалів: сталі, дерева, полімерів. За наявності мітчика може нарізатися різьблення. Він знайшов застосування у комплектації ремонтних майстерень, що має широку популярність серед домашніх майстрів.

Конструкція складається з робочого столу, що виконує функцію основи. На поверхні розташовуються шліфовані пази т-подібної форми для фіксації заготовки. На станину встановлена ​​вертикальна колона, у верхній частині якої кріпиться електричне обладнання, шпиндельна головка та вали для перемикання кількості обертів.

У паспорті детально описано конструктивні особливості настільного верстата НС-12. Вони полягають у наступному:

• використання чавунних корпусів. Це забезпечує тривалий термін безремонтної експлуатації устаткування;
• зручна система зміни частоти обертання шпинделя. Для цього на валу бабки та електродвигуна встановлені шківи різного діаметру. Привід здійснюється за допомогою ремінної передачі;
• точність обробки забезпечує звіт глибини свердління за упором або плоскою шкалою.

Оригінальна система натягу ремінної передачі дає можливість зміни передачі. Але для цього необхідно дочекатися повної зупинки електродвигуна. Для приводу шпиндельної бабки на верстаті НС-12А можна встановлювати плоскі та зубчасті ремені.

Під час роботи на обладнанні обов'язково встановлюється захисний кожух на вал зі шківниками шпинделя. Це запобігатиме появі небезпечних ситуацій.

Технічні характеристики

Для ознайомлення з точними технічними параметрами верстата НС-12 необхідно вивчити паспорт обладнання. У ньому вказані не тільки компонування елементів та характеристики, але й даються рекомендації щодо експлуатації.

Маси верстата НС-12А 121 кг достатньо для гасіння коливань, які неминуче з'являються під час роботи. Його габарити становлять 77 * 46, 5 * 70 см і дозволяють встановлювати обладнання на невелику площуробочий стіл. Потужність електродвигуна відносно невелика – 0,65 кВт. Однак, на відміну від аналогічних моделей, він розрахований для підключення до однофазної мережі 220 В, що дає можливість використовувати свердлильний агрегат в домашніх умовах.

Для повноцінного аналізу можливостей настільного верстата слід уважно вивчити технічний паспорт. Там вказані основні характеристики обладнання:

• максимально допустимий діаметр свердління – 12 мм;
• відстань від торця шпинделя до поверхні робочого столу – від 2 до 42 см;
• виліт шпинделя – до 8,5 см;
• габарити робочого столу – 36*36 см;
• кількість т-подібних пазів для фіксації заготівлі – 3 шт.;
• максимальне усунення головки шпинделя – 30 см;
• хід гільзи – до 10 см;
• варіанти частот обертання – від 450 до 4500 об/хв;
• кількість швидкостей – 5.

Ці параметри дозволяють виконувати свердління та формування різьблення за допомогою плашок із досить високою точністю. Перед початком роботи на верстаті НС-12А потрібно ознайомитись з паспортом, вивчити правила безпеки та методику проведення ремонтних та профілактичних заходів.