Курсова робота

з дисципліни:

«Організація виробництва на підприємствах машинобудування»

Тема:

«Освоєння виробництва нової продукції »

Вступ

Створення нових видів продукції здійснюється в процесі підготовки виробництва, що здійснюється поза рамками виробничого процесу.

Процес підготовки виробництва є особливий вид діяльності, що поєднує розробку науково-технічної інформації з її перетворенням на матеріальний об'єкт – нову продукцію.

Процес підготовки поділяється на такі роботи: дослідні, конструкторські, технологічні, виробничі, економічні.

Роботи інженерного характеру (НДР, технічні та організаційні розробки) є основними для підготовчої стадії.

Наступна стадія – процеси виготовлення та випробування макетів, дослідних зразків та серій машин. Вони називаються експериментальними виробничими процесами.

Ефективність процесу оновлення продукції на машинобудівних підприємствахбагато в чому визначається правильністю, раціональністю обраного методу переходу виробництва нових виробів. Характер оновлення продукції залежить від ряду факторів:

Наявні у розпорядженні підприємства ресурси, які можна використовуватиме організації освоєння нової продукції (капітальні вкладення та його матеріалізація як виробничих приміщень, устаткування, технологічного оснащення, і навіть людські ресурсы);

Відмінності у ступені прогресивності освоюваного та знімається з виробництва виробів;

Ступінь підготовленості підприємства до освоєння нової продукції (комплектність та якість технічної документації, ступінь готовності технологічного обладнаннята оснащення, рівень кваліфікаційної підготовки персоналу, наявність додаткових виробничих приміщень тощо);

Конструкторсько-технологічні особливості продукції;

Тип виробництва;

Попит на продукцію, яку виробляє підприємство;

Рівень уніфікації продукції, що освоюється і знімається з виробництва.

Використовувані в машинобудуванні методи переходу на випуск нової продукції розрізняються, перш за все, ступенем суміщення часу випуску замінюваних і освоюваних моделей (або наявністю перерви між закінченням випуску моделі, що замінюється і початком випуску), а також співвідношенням темпів зниження випуску знімається з виробництва і темпів наростання випуску освоюваної продукції. Однак при всьому різноманітті варіантів перебігу процесів оновлення продукції машинобудування, що визначається різним проявом перерахованих вище факторів, можна виділити характерні методи переходу на нову продукцію: послідовний, паралельний та паралельно-послідовний.

Послідовний метод переходу характеризується тим, що виробництво нової продукції починається після повного припинення випуску продукції, що знімається з виробництва

Безперервно-послідовний варіант характеризується тим, що випуск виробу, що освоюється, починається відразу ж після припинення випуску виробу, що знімається з виробництва. Організація освоєння за цим варіантом в організаційно-технологічному відношенні значно складніша. Потрібно високий ступіньзавершеності робіт з технологічної підготовки виробництва нового виробу на початок його освоєння.

Паралельний метод характерний поступовим заміщенням продукції, що знімається з виробництва, знову освоюється. І тут одночасно зі скороченням обсягів виробництва «старої» моделі відбувається наростання випуску «нової». Тривалість часу поєднання різна. Цей метод найчастіше застосовується у машинобудуванні, як і масовому, і у серійному. Основна перевага його в порівнянні з послідовним методом полягає в тому, що вдається значно скоротити (а в окремих випадках – повністю ліквідувати) втрати у сумарному випуску продукції в період освоєння.

У масовому виробництві застосовується паралельно-поетапний варіант паралельного методу. Він характерний тим, що процес оновлення продукції виконується в кілька етапів, в ході яких освоюється випуск перехідних моделей, що відрізняються від попередньої моделі конструкцією окремих агрегатів і вузлів. На кожному етапі відбувається оновлення не кінцевої продукції підприємства, лише окремих її складових елементів.

Паралельно-послідовний метод переходу досить широко застосовується в масовому виробництві при освоєнні нової продукції, що істотно відрізняється за конструкцією, що знімається. При цьому на підприємстві створюються додаткові потужності (дільниці, цехи), на яких починається освоєння нового виробу – відпрацьовуються технологічні процеси, проводиться кваліфікаційна підготовка персоналу, організується випуск виробів, які підлягають заміні. Після закінчення початкового періоду освоєння в основному виробництві продовжується випуск виробів, що підлягають заміні. Після завершення початкового періоду освоєння відбувається короткочасна зупинка як в основному виробництві, так і на додаткових ділянках, протягом якої здійснюється перепланування обладнання. При цьому обладнання додаткових ділянок передається до цех основного виробництва. Після завершення робіт у цих цехах організується випуск нової продукції.

Недоліком цього є очевидні втрати у сумарному випуску продукції під час зупинки виробництва та на початку наступного періоду освоєння нового вироби в цехах. Однак проведення початкових етапів освоєння на додаткових (тимчасових) ділянках дозволяє пізніше, при розгортанні випуску забезпечити високі темпи наростання випуску нового виробу.

1. Організація освоєння виробництва нової продукції

1.1 Характеристика процесу освоєння виробництва

Освоєння виробництва – це початковий період промислового виробництванової продукції, протягом якого забезпечується досягнення запланованих проектних техніко- економічних показників(Насамперед проектного випуску нових виробів в одиницю часу та відповідних цьому випуску проектної трудомісткості та собівартості одиниці продукції). Виділення цього періоду є доцільним лише для умов масового та серійного типів виробництва, для яких характерна стабільність номенклатури продукції, що випускається підприємством протягом певного часу; в одиничному виробництві період освоєння практично відсутня, оскільки оновлення номенклатури пов'язане з випуском кожного нового одиничного виробу або невеликої партії.

У період освоєння триває конструкторсько-технічне доопрацювання нового виробу та пристосування самого виробництва до випуску нової продукції. Тому однією з характерних рисцього періоду є динамічність техніко-економічних показників виробництва.

У цей період надходить значна кількість конструкторсько-технологічних змін, які не лише вимагають внесення коригувань у технічну документацію, а й зміни вже освоєних технологічних операцій, технологічного оснащення, а іноді й процесів загалом.

Внесення змін веде до розтягування періоду освоєння, зростання витрат. У період освоєння багатьом робітникам, особливо зайнятим в основних цехах підприємств масового типу виробництва, доводиться знову освоювати технологічні операції, устаткування, що обслуговується, технологічне оснащення, тобто. набувати професійних навичок у виробничо-технічних умовах, що змінилися.

Для вироблення раціональних трудових прийомів потрібен певний час.

Крім того, основні характеристики процесу освоєння – тривалості цього періоду, динамізм витрат – значною мірою залежать і від підготовленості підприємства до забезпечення розгорнутого серійного або масового виробництва. За високого ступеня готовності спеціального обладнаннята оснащення до початку розгорнутого випуску продукції вдається значно скоротити період освоєння, забезпечити невелике перевищення трудомісткості перших промислових виробів у порівнянні з проектною трудомісткістю.

При значній невідповідності рівня технологічного обладнання до початку освоєння того рівня, який передбачений для забезпечення проектного випуску виробів – період освоєння затягується, має місце значне перевищення трудомісткості та собівартості виробів перших років випуску порівняно з проектними показниками. Високий рівень готовності основних засобів до початку виробництва потребує значних капітальних вкладень, які в окремих випадках можуть виявитися надмірно більшими. Існує і ризик відмовитися від якоїсь частини технологічного оснащення за інтенсивного потоку конструкторських змін у період оснащення. Тож певних видів продукції залежно від типів виробництва зазвичай встановлюються оптимальні обсяги оснащення на початок періоду освоєння.

1.2 Організаційно-планова підготовка виробництва

Організація виробництва нової продукції вимагає не тільки створення нових технологічних процесів та внесення змін до техніки виробництва, а й зміни форм і методів організації праці та виробництва, зміни структури кадрів.

Організаційна підготовка виробництва є комплексом робіт і процесів, спрямованих на розробку проекту організації в часі та просторі виробничого процесу виготовлення нового виробу, системи організації та оплати праці, системи матеріально-технічного забезпечення, нормативної базивнутрішньозаводського планування для продукції, що вперше запускається у виробництво.

Об'єкт, предмет та мета курсу «Економіка підприємства».

Створення та освоєння виробництва нових товарів.

Структура національної економіки(сфери, сектори, комплекси, галузі, підприємства)

Структура бізнес-планупідприємства.

Основні поняття про підприємство.

Ринкове ціноутворення продукції, сфера застосування та фактори його визначальні.

Класифікація підприємств за різними ознаками.

Інвестиції, їх спрямованість та джерела фінансування.

Сутність та види підприємництва.

Маркетингова та товарна стратегія фірми.

Виробнича та організаційна структурапідприємств.

Фінансовий план підприємства

Організація виробничого процесу.

Оцінка ризиків виробництва та страхування.

Концентрація виробництва, її переваги та недоліки.

Статутний капітал та майно підприємства.

Спеціалізація виробництва та його економічна ефективність.

Оплата праці: принципи, форми та системи.

Комбінування виробництва, його особливість та ефективність.

Кредити підприємства та їх економічна оцінка.

Класифікація та структура кадрів підприємства.

Організаційно - економічні та організаційно- правові формипідприємств у РФ.

Продуктивність праці, її оцінка та економічне значення.

Стратегія діяльності фірми, її типи та фактори вибору.

Резерви зростання продуктивність праці.

Найпростіші методи оцінки ефективності інвестицій.

Організація праці для підприємства.

Теорія раціонального обсягу випуску продукції.

Нормування праці для підприємства.

Витратне ціноутворення продукції та сферу його застосування.

Оплата праці для підприємства.

План виробництва.

Основні виробничі фонди, їх класифікація та оцінка.

Бізнес-план підприємства, його призначення та роль у виробничому плануванні.

Амортизація основних виробничих фондів.

Цінова політика підприємства та види цін.

Знос основних виробничих фондів та їх відтворення.

Кошторис витрат за виробництво.

Виробнича потужність підприємства та її використання.

Витрати підприємства та його класифікація.

Оборотні кошти, їх структура та економічне значення.

Ефективність інвестицій та її оцінка за системою міжнародних показників.

Виробничі запаси та їх нормування.

Інноваційна політика підприємства

Незавершене виробництво та його нормування.

Інжиніринг та реінжиніринг на підприємстві.

Нормування витрати матеріальних ресурсів.

Вплив конкуренції на ціну товару та прибуток підприємства.

Матеріаломісткість та резерви її економіки.

Обґрунтування оптимального планово-управлінського рішення діяльності підприємства, вибір критерію оптимізації

Оборотність оборотних коштів, її показники та економічне значенняїї прискорення.

Калькуляція витрат.

Якість продукції, його оцінка та вимірювання.

Собівартість продукції та її структура.

Конкурентоспроможність продукції та фактори її визначальні.

Оцінка ефективності господарської діяльностіпідприємства.

Стандарти та сертифікація продукції.

Баланс підприємства та розрахунок показників його фінансового стану.

Система керування якістю продукції.

Оподаткування підприємств та її впливом геть ефективність діяльності.

1. Об'єкт, предмет та мета курсу «Економіка підприємства».

Економіка– це наука у тому, як суспільство використовує певні обмежені ресурси виробництва корисних продуктів і розподіляє їх серед різних груп людей. Тому економіка підприємства- Це наука про те, як це явище здійснюється в рамках окремо взятого підприємства. Судячи з назви курсу, об'єктомВивчення є підприємство. Під підприємством відповідно до чинного українського законодавства розуміється організація, яка використовує різноманітні ресурси, відповідним чином їх обробляє і отримує товарну продукцію, надає певні послуги або виконує будь-які роботи з метою подальшої реалізації готового продукту на ринку. При цьому підприємство має будувати свою діяльність так, щоб отримувати певний прибуток

Предметомдослідження курсу є виробничо-господарські та організаційно-економічні соціальні відносини, які складаються на підприємстві у процесі його функціонування.

1. Створення та освоєння виробництва нових товарів.

Якісне вдосконалення виробництва здійснюється у формі нововведень. Область науки, що вивчає різні теорії нововведень - формування нововведень, їх поширення, фактори, що протидіють нововведенням, вироблення інноваційних рішень - називають інноватика.

Інноваційна діяльність- це процес, спрямований на реалізацію результатів закінчених наукових досліджень та розробок у виробничий процес. Інновація -є кінцевий результат інноваційної діяльності, що отримала реалізацію у вигляді нового чи вдосконаленого продукту (технологічного процесу), що реалізується на ринку.

Класифікація інновацій:

За рівнем новизни виділяють:

Базисні інновації (реалізують великі винаходи та є основою для формування нових поколінь та напрямків розвитку техніки);

Поліпшують (пов'язані з впровадженням дрібних та середніх винаходів);

Псевдоінновації (спрямовані на часткове покращення застарілих видів техніки та технології);

За у відтворювальному процесі інновації класифікуються на:

споживчі;

інвестиційні;

За ступенем складності:

1. синтетичні;

З причин виникнення:

реактивні (спрямовані виживання фірми, вони виникають, зазвичай, як реакція на радикальні інноваційні перетворення, здійснювані конкурентами);

стратегічні (мають запобіжний характер і спрямовані на отримання конкурентних переваг у перспективі);

За характером застосування розрізняють:

продуктові інновації (спрямовані на виробництво та використання нових продуктів та послуг);

ринкові (що відкривають нові сфери застосування вже відомих продуктів та послуг і дозволяють реалізувати потреби в них на нових ринках);

інновації-процеси (націлені на нові технології, організацію процесу та управління);

соціальні інновації (орієнтовані на побудову та функціонування нових соціальних структур).

Поняття "інновація" може застосовуватися тільки до тих нововведень, витрати на створення та використання яких окупаються в нормативні терміни. При цьому період часу від зародження ідеї до практичного впровадження нововведення називається життєвим циклом інновацій. Фінансування інновацій здійснюється з тих самих джерел, що й фінансування будь-яких інвестицій (самофінансування, позикові кошти, залучені джерела та ін.).

Інвестиційна політика підприємств має бути спрямована на збільшення виробництва принципово

Організаційна підготовка передбачає перебудову існуючого виробничого процесу всіх його елементів.

Організаційна підготовка виробництва- Це комплекс процесів та робіт, спрямованих на розробку та реалізацію проекту організації виробничого процесу виготовлення нового виробу, системи оплати праці, матеріально-технічного забезпечення тощо.

Виділяють такі етапи організаційної підготовки виробництванового виробу:

1. Розробка проекту організації основного виробничого процесу

(Вибір форм організації, спеціалізація цехів, ділянок, потреба в площах та устаткуванні, складання планувань, оперативно- виробниче планування).

2. Розробка проекту технічного обслуговуванняосновного виробництва

(транспортні схеми руху предметів праці, вибір транспортних засобівта тари, складські процеси, ремонтне та інструментальне обслуговування, контроль якості).

3. Розробка організації та оплати праці (розробка трудових процесів,

режимів праці та відпочинку, трудомісткості, підготовка чи перепідготовка кадрів, системи оплати праці).

4. Організація матеріально-технічного забезпечення та збуту нової

продукції (потреба у матеріальних ресурсах, замовлення на спеціальне обладнання, оснащення, матеріали, комплектуючі вироби; вибір постачальників, налагодження зв'язків із постачальниками та споживачами).

5. Створення нормативної бази для внутрішньозаводського техніко-економічного та

оперативно – виробничого планування. (Визначення календарно-планових нормативів, калькулювання собівартості, встановлення цін, розрахунок розмірів нормативів запасів та оборотних коштів).

Соціально-психологічна підготовка виробництва- Це система заходів, спрямована на організацію пропаганди економічних, психологічних та соціальних наслідків від впровадження нової продукції для колективу підприємства-виробника, а також для її споживачів.

Основними напрямками робіт під час проектування виробництва нового виробу є:

визначення виробничих потужностей для організації випуску продукції;

Вибір форм та методів організації виробництва (тип виробництва, спеціалізація тощо);

Розробка або вдосконалення системи оперативно-виробничого планування (послідовність запуску, тривалість виробничого циклу, доробки тощо);

Розробка системи технічного обслуговування;

Вибір форм організації праці та заробітної плати.

Освоєння виробництва– це початковий період промислового виробництва нової продукції, протягом якого має бути досягнуто запланованих проектних техніко-економічних показників.

Освоєна продукція– це продукція, що випускається у встановленому обсязі та має необхідні техніко-економічні показники.

Період освоєння займає проміжне положення між процесом підготовки виробництва та розгорнутим серійним чи масовим виробництвом виробів.

Характерними особливостями освоєння нового виробує:

Нестабільність виробництва;

Динамічність техніко-економічних показників виробництва (трудових, матеріальних).

У період освоєння нової продукції відбувається налагодження технологічного процесу його оснащення. Якщо до початку розгорнутого випуску продукції готовність спеціального обладнання та оснащення висока, то вдається скоротити період освоєння нового виробництва. Якщо рівень технологічного оснащення невеликий, то період освоєння затягується, а трудомісткість і собівартість виробів першого випуску значно вищі за проектні.

Виробниче освоєння є виробничий процес, протягом якого підприємство виходить на проектний обсяг (за кількістю) випуску продукції.

Варіанти переходу на випуск нової продукції. Існують різні варіанти переходу виробництва на випуск нових виробів, зокрема виділяють варіанти:

із зупинкою виробництва;

Без зупинки виробництва.

Методи переходу на випуск нової продукції. Ефективність процесу освоєння багато в чому визначається вибраним методом переходу виробництва нового вироби. Виділяють три основні методи:

1. послідовний;

2. паралельний;

3. паралельно-послідовний (комплексно-сумісний);

При послідовний метод переходувиробництво нової продукції (як

товарної продукції) починається після повного припинення випуску продукції, яка знімається з виробництва. Технічна організаційна підготовка виконується наперед під час випуску старої продукції.

Паралельний метод переходухарактеризується поступовим заміщенням продукції, що знімається з виробництва, знову освоюється. І тут одночасно зі скороченням обсягів виробництва старої моделі відбувається наростання випуску нової. Цей метод застосовується за наявності у підприємства резервних потужностей, створення паралельно діючих ділянок. Цей метод найчастіше застосовується в машинобудуванні як у масовому, так і в серійному виробництва. У цьому передбачається повна готовність до виробництва всіх вузлів.

Комплексно-сумісний метод(паралельно-послідовний) широко застосовується в умовах масового виробництва при освоєнні нової продукції, суттєво відрізняється за конструкцієювід знімається з виробництва. При цьому на підприємстві створюються додаткові ділянки, на яких починається освоєння нового виробу - відпрацьовуються технологічні процеси, здійснюється підготовка персоналу, організується випуск перших партій нової продукції, але в цей час ще триває випуск продукції, що замінюється.

Потім після завершення початкового періоду освоєння робиться коротка перерва, протягом якої в основному виробництві здійснюється перепланування обладнання, завершується випуск старої продукції та організується виробництво нової. Незважаючи на можливі втрати у сумарному вираженні на початкових етапахна пізніх етапах освоєння (при розгортанні випуску) забезпечуються високі темпи наростання обсягу випуску нового виробу.

Планування підготовки виробництва виявляється у розробці календарних планіввиконання робіт, визначення ресурсів, необхідні їх виконання, і навіть у контролю над ходом виконання плана.

Поняття, етапи промислового освоєння продукції

Освоєння виробництва- це початковий період промислового виробництва нової продукції, протягом якого забезпечується досягнення запланованих проектних техніко-економічних показників (проектного випуску нових виробів в одиницю часу та відповідних до цього випуску проектної трудомісткості та собівартості одиниці продукції). Виділення цього періоду є доцільним лише для умов масового та серійного типів виробництва, для яких характерна стабільність номенклатури продукції, що випускається підприємством протягом певного часу; у одиничному виробництві період освоєння практично відсутній, оскільки оновлення номенклатури пов'язане з випуском кожного нового одиничного виробу.

У цей період надходить значна кількість конструкторсько-технологічних змін, які не лише вимагають внесення коригувань у технічну документацію, а й зміни вже освоєних технологічних операцій, технологічного оснащення, а іноді й процесів загалом. Обсяг таких змін може бути дуже значним.

У період освоєння багатьом робітникам, особливо зайнятим в основних цехах підприємств масового типу виробництва, доводиться знову освоювати технологічні операції, устаткування, що обслуговується, технологічне оснащення, тобто. набувати професійних навичок у виробничо-технічних умовах, що змінилися.

У процесі освоєння випуску нових видів продукції виділяють такі етапи: технічне, виробниче та економічне освоєння.

Початком т ехнічного освоєннявважається отримання виробничим підрозділом технічної документації та дослідного зразка виробу одночасно із завданням приступити до його промислового виготовлення, а закінченням – досягнення технічних параметрів конструкції, певних стандартів чи технічних умов.

Виробниче освоєнняздійснюється в процесі налагодження виробництва та завершується в умовах, коли всі виробничі ланки підприємства забезпечують виконання встановлених обсягів випуску продукції за заданої якості та необхідної сталого виробництва. У період виробничого освоєння усуваються «вузькі» місця, робітники повною мірою освоюють трудові операції, стабілізується завантаження обладнання та робочої сили.

Економічне освоєння виробництва нової продукціїпередбачає досягнення основних проектних економічних показників випуску виробів. Як правило, витрати на виробництво перших виробів у кілька разів перевищують витрати на продукцію, що серійно випускається. Надалі відбувається різке зниження цих витрат. Однак з часом темпи зниження сповільнюються і потім стають незначними.

Динаміка виробничих витрату період освоєння нової продукції

Динаміка виробничих витрату період освоєння визначається низкою чинників, зокрема рівнем підготовленості підприємства до освоєння нової продукції. Цей рівень відбиває ступінь завершеності робіт різного видуз підготовки виробництва, здатність підприємства забезпечити проектний випускати продукцію і може характеризуватись рядом показників. Найбільш значущий їх - коефіцієнт готовності основних засобів. При малих значеннях коефіцієнта готовності (0,2....03) перші вироби мають підвищену трудомісткість і собівартість, період освоєння розтягується на місяці, або навіть роки. При значеннях коефіцієнта, близьких до одиниці, вдається вже на початку періоду освоєння вийти на рівень виробничих витрат, близьких до проектного, а період освоєння звести до мінімуму. Підприємства, що виготовляють конкурентоспроможну продукцію, воліють починати випуск продукції при високих значенняхкоефіцієнт готовності. Така стратегія забезпечує очевидні вигоди з допомогою скорочення періоду освоєння, проте вимагає залучення значних інвестицій до початку виробництва. До того ж за такої стратегії високий рівень економічного ризику, оскільки реальний обсяг продажів може виявитися нижчим від потенційно можливого випуску продукції.

Основні характеристики процесу освоєння - тривалість цього періоду, динамізм витрат - значною мірою залежать від ступеня підготовленості підприємства до забезпечення розгорнутого серійного чи масового виробництва. За високого ступеня готовності спеціального обладнання та оснащення до початку розгорнутого випуску продукції вдається значно скоротити період освоєння, забезпечити порівняно невелике перевищення трудомісткості перших промислових виробів у порівнянні з проектною трудомісткістю.

Організація переходу на випуск нової продукції

Існують дві основні форми переходу на випуск нових виробів: із зупинкою та без зупинки виробництва. У кожній з цих форм виділяються послідовний, паралельний та паралельно-послідовний методи.

Послідовний метод переходухарактеризується тим, що виробництво нової продукції починається після припинення випуску продукції, що знімається з виробництва.

Виділяють перервно - послідовний та безперервно - послідовний варіанти цього методу. При перервно-послідовному методі після припинення випуску старого виробу на тих же виробничих площахвиконуються роботи з перепланування та монтажу технологічного обладнання та транспортних засобів, а після їх завершення починається освоєння виробництва нового виробу. Тривалість цих робіт і визначає величину часу припинення виробництва - D Т, протягом якого немає випуску як нових, оскільки втрати у сумарному випуску продукції тут найвищі. Їх довго не вдається компенсувати, що не дозволяє використовувати перервно-послідовний метод у практиці освоєння нових виробів.

Безперервно-послідовний варіант послідовного методу характеризується тим, що випуск виробу, що освоюється, починається відразу ж після припинення випуску виробу, що знімається з виробництва, тобто. D Т= 0. Хоча у своїй і виникають втрати у сумарному випуску виробів, але можуть бути зведені до мінімуму з допомогою високих темпів наростання випуску освоюваного вироби. Тут потрібен високий рівень закінченості робіт з технологічної підготовки виробництва нового виробу до початку його освоєння.

Паралельний метод переходухарактеризується тим, що з скороченням обсягів виробництва стару продукцію відбувається наростання випуску нової. Тривалість часу суміщення випуску продукції, що знімається з виробництва, і знову освоюється може бути різною. Цей метод найчастіше застосовується у машинобудуванні як і масовому, і у серійному виробництві.

Основна його перевага в порівнянні з послідовним методом полягає в тому, що вдається значно скоротити втрати у сумарному випуску продукції під час освоєння нового виробу.

При паралельно-послідовному методі переходудля підприємства створюються додаткові потужності, у яких починається освоєння нового вироби. Відпрацьовуються технологічні процеси, проводиться кваліфікаційна підготовка персоналу, організується випуск перших партій нової продукції. У цей початковий період освоєння переважно виробництві триває випуск виробів, які підлягають заміні. Після завершення початкового періоду освоєння відбувається короткочасна зупинка як у основному виробництві, так і на додаткових ділянках, протягом якої здійснюється перепланування обладнання: обладнання додаткових ділянок передається до цех основного виробництва. По завершенні цих робіт у основному виробництві організується випуск нової продукції.

Освоєння виробництва- Це початковий період промислового виробництва нової продукції, протягом якого забезпечується досягнення запланованих проектних техніко-економічних показників.

Організація переходу підприємства на випуск нової продукції пов'язана з вирішенням низки завдань:

Освоєння випуску більше складної продукціїз високими технічними параметрами та кращими техніко-економічними показниками;

Відшкодування підвищених витрат виробництва під час освоєння нової продукції з допомогою раніше освоєної задля забезпечення рентабельності роботи підприємства;

Підвищення обґрунтованості планових завдань та рівня організації процесу освоєння;

Пошук на ринку ніш для реалізації нової продукції (пошук збуту);

Підготовка та забезпечення виробництва працівниками відповідних професій та кваліфікації;

Організація системи кооперування та МТО виробництва нової продукції;

Удосконалення організації розробки та виробництва спеціального (нестандартного) обладнання та технологічного оснащення.

Процес освоєння виробництва (ОСП) має двоїстий характер. З одного боку, відпрацювання конструкції виробу та технології його виготовлення, з іншого – розгортання випуску нових виробів у промисловому виробництві.

Розрізняють два види освоєння випуску нової продукції:

Відпрацювання виробу у дослідному виробництві – ОВП;

Промислове освоєння серійного чи масового випуску нової продукції.

ЛЕКЦІЯ №12

ВИРОБНИЧЕ ПЛАНУВАННЯ

6.1. Планування та прогнозування, рівні планування

Планування- Це функція процесу управління. Роль планування визначається тим, що в ході планування ставляться цілі та розподіляються ресурси оперуючої системи. Планування – це безперервний процес оскільки:

При досягненні поставленої мети виникає потреба у встановленні нових;

Невизначеність майбутнього, постійні зміни в навколишньому середовищі, Вимагає коригування цілей, узгодження їх з реальністю.

Звідси випливає важлива роль прогнозуванняможливі зміни бізнес-середовища в ході планування. Будь-яке управлінське рішення, Наслідки якого проявляються в майбутньому, ґрунтується на тому чи іншому способі передбачення, на прогностичних оцінках.

Прогнозування– це довгострокове стратегічне планування, на стадії якого підприємством встановлюються стратегічні цілі та завдання за функціональними напрямками діяльності підприємства, визначаються альтернативні варіанти його економічного та соціального розвиткуна 5-10 років.

План- Сукупність конкретних завдань адресна, директивна програма, що містить основні параметри, необхідні для управління організацією або її підрозділом для досягнення завдань, що стоять перед ними. Планування – це багатостадійний процес. Багатостадійність планування виявляється у розробці планів різні тимчасові періоди, відповідно до якими задля досягнення основної мети діяльності підприємство виділяє стадії планування:

прогнозування(5-10 років),

перспективного (2-5),

поточного(1 рік),

оперативного(До 1 року).

Прогнозування попиту та планування виробництва передбачає розгляд довгострокових, середньострокових та короткострокових завдань, які вирішуються на різних рівняхкерівництва.

Прогнозування (довгострокове стратегічне планування)є прерогативою найвищого рівня керівництва підприємства, при цьому вирішуються такі завдання:

Визначення альтернативних варіантів розвитку підприємства;

Формулювання стратегічних цілей та завдань з функціональних підрозділів;

Визначення найважливіших напрямів економічного розвитку;

Планування інвестицій;

Розміщення та нарощування виробничих потужностей;

Вибір продукції та процесів її виробництва.

Перспективне (середньострокове стратегічне) плануванняє функцією менеджерів середнього рівня управління, на цій стадії вирішуються такі завдання:

Розробка напрямів технічного, організаційного, економічного та соціального розвитку;

Встановлення основних виробничих та техніко-економічних показників;

Укрупнене виробниче планування;

планування обсягу продажу;

планування матеріальних ресурсів;

Планування трудових ресурсів.

Поточне (короткострокове тактичне) плануванняє функцією операційних менеджерів низового рівня управління, на цій стадії вирішуються такі завдання:

Розробка та встановлення системи норм та нормативів;

Розробка системи планів діяльності підприємства на наступний рік;

Розрахунок та встановлення планових техніко-економічних показників.

Оперативне (короткострокове) плануваннявирішує завдання:

Розрахунок виробничих календарно-планових нормативів;

Розробка виробничих програмпідрозділами підприємства (на квартал, місяць, добу, зміну);

Встановлення завдань дільницям, робітникам;

Диспетчування.

Багатогранність виробничо-господарської діяльності промислового підприємства, необхідність її постійної координації та складність структури підприємства зумовлює розподіл усієї планової роботи по об'єкту планування, характеру завдань та способам їх вирішенняна:

Техніко-економічне планування,

Оперативно-календарне планування.

На рівні стратегічного планування визначаються кошти, що забезпечують наближення підприємства до стратегічним ціляму його довготривалого розвитку.

На рівні тактичного планування– кошти досягнення тактичних цілей підприємства у межах періоду, який розробляється план (рік, квартал, місяць).

6.2. Техніко-економічне планування

До об'єктам техніко-економічного планування(ТЕП) відносяться:

Номенклатура та обсяг реалізації та виробництва продукції;

Собівартість продукції;

продуктивність праці;

витрати виробництва на одиницю продукції;

Рентабельність продукції та ін.

ТЕП здійснює перспективне та поточне планування виробництва без поділу його за календарними термінами.

У завдання ТЕПвходить:

Визначення основних напрямів розвитку підприємства;

Встановлення обсягів продажу продукції та обсягів надання послуг;

Розрахунок та визначення обсягів виробництва;

Розрахунок та визначення економічних показників роботи підприємства та окремих його підрозділів;

Розрахунок потреби підприємства у трудових, матеріальних та фінансових ресурсах, необхідні виконання встановлених обсягів виробництва та послуг;

Підбиття підсумків та аналіз результатів виробничо-господарської діяльності підприємства.

ТЕП реалізується у вигляді системи планів, що включає:

План реалізації (продажу) та поставок продукції та послуг;

План виробництва продукції та надання послуг;

План технічного розвитку, Організації виробництва та управління;

План з праці та заробітної плати;

план матеріально-технічного забезпечення;

План капітального будівництва;

План за собівартістю та витратами виробництва;

План з прибутку та рентабельності;

План соціального розвитку колективу;

Фінансовий планта ін.

Плани підприємства розробляються у вигляді системи кількісних та якісних показниківвиробничо-господарську діяльність.

ЛЕКЦІЯ №13

6.3. Оперативно-виробниче планування

До об'єктам оперативно-виробничого планування(ОПП) відносяться:

Номенклатура та обсяг продукції в натуральних, трудових та грошових одиницях,

Календарні терміни випуску готової продукціїпідприємством та його підрозділи,

Обсяг незавершеного виробництва,

Розмір заділів та інших.

ОПП розподіляє перспективні завдання за виконавцями (цехами, дільницями, робочими місцями) на короткі відрізки часу (квартал, місяць, декада, тиждень, доба, зміна і нерідко за годинниковим графіком).

Основними завданнями ОПП є:

Конкретизація щодо термінів плану виробництва та збуту продукції;

Розробка оперативно-виробничих планів та завдань підрозділам основного виробництва підприємства;

Розробка календарних планів-графіків запуску-випуску виробів, забезпечення ритмічної роботи підприємства, безперервності виробничого процесу, повного та рівномірного завантаження обладнання.

За сферою діїоперативно-виробниче планування поділяється на два рівні: міжцехове(на рівні підприємства) та внутрішньоцехове(На рівні цеху). Міжцехове оперативне плануванняздійснює координацію діяльності цехів з виготовлення деталей, збирання вузлів та виробів, випуску товарної продукції відповідно до договірних термінів. На рівні внутрішньоцехового планування узгоджується робота дільниць, бригад, робочих місць основного та допоміжного виробництв.

За розв'язуваними завданнямиоперативно-виробниче планування поділяється на два етапи:

Оперативно-календарне планування (ОКП);

Оперативне керування виробництвом (ОУП).