Лінія з виробництва бавовняних рукавичок. Відкриття цеху з виробництва рукавичок. Приміщення для виробництва

У бізнесі існує по-справжньому багато напрямів, особливо у сфері виробництва. Люди потребують різних речей, і для кожної потрібний виробник. Сьогодні розглянемо, наприклад, виробництво ХБ рукавичок: технологія, обладнання для промислового виготовлення, поради щодо організації проекту та розрахунки вигідності бізнесу.

Проаналізуємо цей бізнес

У нашій статті ми розбираємо саме виробництво робочих рукавичок, які використовуються досить у багатьох сферах життя. Наприклад, подібні рукавички необхідні різним вантажникам, садівникам або просто тримають свій город, а також працівникам на будівництві, адже у всіх цих справах важливо захищати свої руки.

Саме легкість матеріалу та наявність спеціального покриття дозволяє цьому товару бути затребуваним серед більшості. Що має бути перевагою для підприємця, виготовляти робочі рукавички досить бюджетно, адже матеріал для виробництва дешевий.

Сам готовий продукттакож має невелику ціну, що дозволяє реалізовувати його по кілька пар навіть одну людину. Проект вийде недорогим на своєму старті, та й за рахунок високої актуальності та популяризації товару окупатися стане досить швидко.

Види рукавичок та аналіз асортименту

Щоб налагодити власне виробництвобавовняних рукавичок, необхідно спочатку вирішити, яку саме продукцію ви збираєтеся виготовляти. Сфера застосування рукавичок, як було вже сказано, досить велика: сільгосп роботи, ремонт та будівництво, транспортування, робота з сировиною та інше. Саме тому цей товар часто відрізняється за деякими параметрами:

1. Виду та загальну наявність захисного покриття.
2. Розмір долоні.
3. Рівень густини основи.
4. Колірного та дизайнерського рішення.

У цьому випадку полівінілхлорид, що використовується для створення покриття, необхідний для рукавичок, що використовуються при роботі з навантаженням та спеціальними інструментами. Для садівництва краще створювати вироби із меншою щільністю тканини, щоб руки могли дихати. Уважно вивчіть асортименти продукції, щоб вибрати свою спеціалізацію.

Тут можна скачати безкоштовно як зразок.

Оформляємо потрібні документи

Після того, як ви остаточно продумали концепцію свого виробництва робочих рукавичок, варто зайнятися його офіційним відкриттям. Для цього доведеться зареєструвати ІП чи ТОВ. Індивідуальний Підприємець краще підійде для новачка в бізнесі, другий варіант необхідний для створення масового виробництвата роботою з іншими організаціями безпосередньо.

У нашому випадку ІП краще підійде також і в фінансовому плані. При реєстрації необхідно вказати відповідний код КВЕД. У нашому випадку підійде 18.24.23 – «Виробництво аксесуарів одягу, у тому числі хусток, шарфів, краваток, рукавичок та інших аналогічних виробів із тканин». Залишається вибрати систему оподаткування та отримати дозвіл на роботу у приміщенні біля СЕС та пожежної інстанції.

Вибираємо майданчик для роботи

Правильно підібраний майданчик, безсумнівно, зіграє хорошу роль у роботі проекту, тому вибирати потрібно з розумом і покладаючись на деякі вимоги. Для виробництва рукавичок х/б необхідно дотриматись наступних пунктів:

• площа не менше ніж 90 квадратних метрів;
• наявність опалювальної системи;
• стабільна електромережа 380 Вт;
• гарне освітлення по всій площі приміщення.

Щоб орендувати не надто дорогий майданчик, постарайтеся знайти відповідну за містом. Щоправда, дуже важливо, щоб була нормальна транспортна системата зручний під'їзд для вантажних авто, щоб оперативно постачалася сировина, та завозилася готова продукція на продаж.

Закуповуємо сировину

Кожен завод закуповує матеріали, з яких пізніше виготовляється готовий продукт, і знайти постачальника цих матеріалів заздалегідь. Стандартне виробництворобочих бавовняних рукавичок з ПВХ покриттямвимагає стартової закупівлі наступної сировини:

1. Приблизно 300 кіломісної пряжі (по можливості індійської).
2. Близько 5 кілограмів ниток з латексу.
3. 3 кіло ниток для оверлока манжеток кожної рукавички.
4. 200 кіло пластизоль ПВХ.

Такої кількості матеріалів має вистачати приблизно на місяць, очевидно, що кожну сировину в майбутньому доведеться докуповувати.

Устаткування для роботи та види верстатів

Для підприємства, що виготовляє робочі рукавички, точно знадобляться оверлок, апарат для покриття та лінія для упаковки. готового товару. Але головне устаткування, що має бути подібному підприємстві – верстат виробництва рукавичок. Середній верстат здатний виробляти близько 360 пар продукції за добу.

Краще купувати верстати з великою кількістю голок, точно не менше 15, щоб підвищити якість в'язання в цілому. Дане обладнання ділиться на два різних видівза способом роботи:

• Автоматичні верстати працюють відповідно до певної програми в автоматичному режимі.
• Ручні верстати – всі дані на кшталт набору петель задаються спеціальним ланцюжком.

Очевидно, що автоматичні верстати для виробництва набагато продуктивніші і здатні виконувати більше команд, створюючи різноманітніший результат. Але також зрозуміло, що подібне обладнання має велику вартість, особливо коли йдеться про закордонне. Японські верстати, до речі, є найкращими у своїй справі, трохи їм поступаються корейськими та китайськими.

Щоб не витрачати величезні кошти, але купити якісне обладнаннядля виробництва рукавичок, варто знайти вживані, але все ще якісні верстати. Це стосується інших пристроїв. Важливо, щоб чудово працювали саме верстати та оверлок, тоді продукція буде максимально якісною.

Наймаємо штат співробітників

Стандартному проекту з виробництва рукавичок з бавовняної тканини необхідно найняти хоча б невеликий штат співробітників. Щоб діяльність була добре організована, доведеться знайти наступних працівників:

1. Дві швачки для обслуговування верстатів.
2. Оператор-механік контролю роботи устаткування.
3. Робочий, який обслуговує пакувальну лінію.
4. Головний за складом.
5. Вантажник.
6. Прибиральник.
7. Менеджер з роботи з клієнтами.
8. Водiй з власним авто.

Вартість послуг кожного робітника досить невелика, але разом виходить пристойна сума, так що деяку роботу спочатку власник проекту може взяти на себе. Власник ІП зобов'язаний також вести бухгалтерський облік, і спочатку краще це робити самостійно за допомогою досвідченої людини і тільки з розширенням проекту наймати штатного або разового бухгалтера.

Налагоджуємо канали збуту

Будь-який проект, що передбачає бізнес із виробництва чогось, вимагає ретельного пошуку шляхів, якими можна реалізувати виготовлену продукцію. Займаючись виготовленням будівельних рукавичок, Ви вже можете припускати, яку аудиторію розрахований даний товар.

Виходячи з цього, потрібно підібрати місця, які найбільше зацікавлені у продажу такого продукту, адже купувати у виробника робочі рукавички стане далеко не кожен. Найкращі каналидля збуту:

• будівельні магазини та салони;
• магазини для садівництва;
• оптові фірми будматеріалів та супутніх інструментів;
• промислові підприємства;
• будівельні компанії;
• муніципальні організації (ЖКГ, комунальні тощо. буд.).

Перевага даного бізнесу полягає в тому, що бавовняна продукція не має терміну придатності, тому виготовлений продукт можна реалізовувати поступово та зберігати на складі. Разом з тим, що попит на робочі рукавички стабільний цілий рікЯк і вартість пари рукавичок, продавати продукцію не становить особливої ​​складності.

Відео: виробництво робочих рукавичок.

Проведемо розрахунок рентабельності проекту

Щоб визначити, наскільки вигідним є проект, потрібно скласти фінансовий бізнес-план, визначивши як витрати на відкриття та утримання підприємства, так і доходи та чистий виторг з реалізації. Розберемо як приклад невелике підприємство, що займається виготовленням бавовняних рукавичок для будівельних потреб.

	Рядок витрат	Сума витрат, тис. руб.
1	Оренда майданчика під підприємство	50
2	Закупівля виробничого обладнання	1 400
3	Ремонт приміщення, встановлення обладнання	100
4	Комунальні послуги	20
5	Оформлення документації	10
6	Зарплата всіх співробітників	150
7	Закупівля додаткового інвентарю	10
8	Рекламна кампанія	20
9	Закупівля сировини	100
10	Транспортні послуги	20
11	Непередбачені витрати	30
	Разом:	1 910

Подібний цех здатний виготовляти близько 45 тисяч пар рукавичок щомісяця. З урахуванням собівартості партії приблизно 270 тисяч рублів і виручці 680 тисяч рублів, виходить чистий прибуток близько 400 тисяч рублів.

Окупити проект у цьому випадку вийде за півроку. Безперечно, ціна пари рукавичок на різних ринках неоднакова, як і вартість сировини, тому у вашому випадку може вийти інша, але схожа ситуація. Обов'язково розширюйте виробництво, щоб заробляти ще більше прибутку.

Дана задумка характеризується невеликими фінансовими вкладеннями, стабільним попитом та високою рентабельністю. Для професійних будівельників, електриків та слюсарів, зважаючи на особливості їх професій, ці вироби просто незамінні. Крім того, застосування захисних засобів прописано законодавством РФ у правилах про техніку безпеки. З огляду на все це можна сміливо сказати, що дане підприємствоє дуже привабливою бізнес-ідеєю. Процес виробництва бавовняних рукавичок складається з декількох етапів, кожен з яких проходить на певному верстаті.

Найкраще організовувати бізнес як ІП ( індивідуального підприємця) за системою спрощеного оподаткування. Але якщо підприємець планує збувати продукцію через оптові фірми та великі підприємства, то доведеться працювати з . У цій ситуації буде потрібна система оподаткування загального формату.

Асортимент та технологія виробництва

Величина продажів залежить від широти асортименту продукції, що випускається. Даний бізнеспередбачає виробництво захисних рукавичок як із покриттям ПВХ (полівінілхлорид), так і без нього. Перші мають великий набір переваг, вони:

• зручні у роботі;
• чудово захищають руки від механічного та іншого негативного впливу;
• мають високу зносостійкість і довгий термін служби;
• добре пропускають повітря (руки не потіють).

Виготовлення захисних ПВХ рукавичок відбувається у наступній послідовності:

• спочатку в'яжеться заготівля майбутньої рукавички;
• потім відбувається фінішна обробка країв із метою недопущення розпуску нитки;
• потім на долонну частину виробу наноситься спеціальне покриття ПВХ;
• потім рукавичка відправляється в сушильну камеру;
• заключний етап - фасування та маркування.

У роботі застосовується натуральна та синтетична сировина: бавовняна, латексна, поліефірна та вовняна волокна. Жароміцні вироби виготовляють із тефлонової нитки, а продукцію, стійку до механічних пошкоджень, – з кевларової. Більшу частину рукавичок виготовляють із змішаної нитки, що містить 60-80% бавовни та синтетики, що збільшує міцність.

Необхідна густина заготовки досягається шляхом підбору товщини пряжі. Рукавички виготовляються із суворої пряжі щільністю 50, 74 та 100 текс. З таким набором ниток працює багато машинок, вони підходять під різні класив'язки.

Порада:краще вибирати нитку з найменшим коефіцієнтом кручення, яка дозволяє отримувати об'ємну та щільну продукцію.

Щоб виріб краще сидів на руці, в манжету вточують латексне колечко.

Покриття ПВХ, яке наноситься на долонну частину, називається пластизіль. Вона стоїть із рідких пластифікаторів та полівінілхлориду. У звичайному стані пластизоль є пастою, в нагрітому - рідку масу. Завдяки швидкому застиганню, підвищеній механічній та хімічній опірності, даний продуктє чудовим захисним покриттям.

Верстати для виробництва рукавичок із ПВХ покриттям

При виготовленні бавовняних рукавичок, як і при , основний упор робиться на гарний верстат. Лідером у цій сфері є японський виробник обладнання марки Shima Seiki. На других і третіх позиціях у даному рейтингу знаходяться корейські в'язальні машини та китайські верстати. Вони чудово справляються з довіреною ним роботою, а доступна ціна дозволяє відкривати бізнес із малими інвестиціями.

Обладнання цеху, як правило, включає чотири види верстатів.

1. В'язальний апарат. В'яже заготівлі майбутніх рукавичок. Мінімальна продуктивність – 16 пар/година. Середня вартість верстата – 300 тисяч рублів.
2. Рукавичний оверлок. Служить для позначення вхідної кромки виробів. Середня продуктивність – 190 пар/година. Коштує приблизно 130 тисяч карбованців.
3. Пристрій для нанесення ПВХ шару. Продуктивність апарату (середня) – 300-1100 пар/година. Найвитратніша частина – близько 950 тисяч рублів.
4. Пакувальний верстат. Продуктивність – 450 пар/година. Від 40 тисяч карбованців.

В'язальний апарат

Сучасний в'язальний верстат із комп'ютеризованим керуванням – це основа виробництва захисних рукавичок. Принцип роботи у різних моделей приблизно однаковий: на цифровому моніторі або за допомогою пластикового ланцюжка задається певна кількість петель та рядів. Потім машина починає в'язати. Наприкінці робочого процесу відбувається автоматичне обрізання матеріалу на кінчиках пальців. Виступаючі кінці ниток під впливом компресора задуваються всередину вироби.

Усі моделі, що займаються виготовленням заготовок майбутніх рукавичок, на відміну від , діляться на класи. Цифра відповідає кількості петель на дюйм. Тобто чим вищий клас, тим тонша в'язка та дрібніші деталі. Кожен виріб створюється із кінчиків пальців. В'язальні верстати поділяються на автомати та напівавтомати (рідкісність).

Рукавичний оверлок

На цьому верстаті завершується виробництво робочих рукавичок. Апарат з функцією мітки манжети значно підвищує цінність готової продукціїринку. Завдяки оверлоку рукавички краще прилягають до руки, що покращує споживчі властивостізахисні вироби.

Сам верстат комплектується робочим столом та двигуном. Апарати відрізняються швидкістю шиття, висотою підйому лапки та шириною обмітки.

Верстат для нанесення шару ПВХ

За нанесення ПВХ на внутрішню поверхню виробу, товщину та малюнок покриття відповідає спеціальний верстат (часто китайського виробника). Покриття наноситься методом трафаретного друкуіз застосуванням стандартної матриці. Потім рукавички з шаром ПВХ відправляються в сушильну камеру з можливістю контролю температури.

Весь процес контролюється автоматикою. Полівінілхлорид подається із ємностей. Нанесення може бути точковим або суцільним. Також апарат дозволяє вибрати будь-яке зображення (логотип чи малюнок) для нанесення. Точність нанесення контролюється вбудованими датчиками. Матриці для малюнків зазвичай йдуть у комплекті з апаратом. Продуктивність верстата залежить від виду та складності візерунка і може змінюватись в діапазоні 800-1300 пар/год.

Пакувальні верстати

Перш ніж продукція вирушить на прилавок до продавців, її фасують та маркують. Упаковка може бути індивідуальною, груповою та масовою, для кожної з них застосовується своє обладнання та пристрої. При фасуванні захисних рукавичок найчастіше використовують групове та масове впакування.

• Групове фасування – здійснюється вручну шляхом перемотування необхідної кількості пар (5, 6, 10 або 12) банківською гумкою або за допомогою пакувального верстата (GD-T).
• Масове впакування. По 200 пар – але кількість може бути й іншою, це залежить від наявних вимог до розмірів та ваги повної упаковки. Фасується продукція вручну коробки, пакети чи мішки. Потім відбувається проклеювання чи прошивка упаковки.

З метою мінімізації витрат на зберігання та перевезення вантажу за рахунок зменшення обсягів масових упаковок застосовується вакуумний пресувальний апарат (GD-TB). При нанесенні маркування використовуються різні типиобладнання: від простих принтерів офісного типу до автоматичних краплеструменевих пристроїв.

Критерії підбору обладнання

Сьогодні на ринку представлена ​​величезна кількість виробників, які займаються випуском обладнання для рукавичок. А тому є певні складнощі з вибором техніки, адже вона відрізняється і ціною, і якістю. Тому при покупці верстатів для виробництва бавовняних рукавичок з ПВХ покриттям слід керуватися кількома критеріями. Ці ж принципи мають місце і при виборі будь-якої іншої техніки: обладнання для , апарату для і т.д.:

1. Ціна. Для більшості це, мабуть, основний критерій, адже далеко не кожен підприємець-початківець має значні фінансові інвестиції. А тому не може дозволити собі придбання дорогого обладнання. У ситуації можна піти двома шляхами:
   • Купити б/в техніку, яка коштує набагато дешевше за нову. Проте підприємець ніколи не дізнається скільки циклів вона пропрацювала. Ця покупка – «кіт у мішку».
   • Взяти необхідне обладнання у лізинг. Звичайно, це виллється в трохи більшу суму, ніж купівля б/в, проте підприємець може бути впевнений у тому, що він отримує якісну техніку.

Порада:Професійний в'язальний апарат з електронним блоком управління (ЕБУ) коштує близько 150-400 тисяч рублів. Набагато дешевшим вийде купівля в'язальної техніки без ЕБУ. Однак для роботи на такому верстаті будуть потрібні додаткові робочі кадри, яким потрібно платити зарплату, а це окрема стаття витрат. Слід розуміти, що кваліфікованих фахівців у цій галузі вкрай мало, а отже, збільшиться витрата матеріалів, що знову ж таки спричинить додаткові витрати. Тому, перш ніж економити на хорошому обладнанні, потрібно добре подумати, а чи не виллється ця скупість у велику суму.

1. Надійність та довговічність. Простий рукавичне обладнання коштує дуже дорого, він призводить до збитків та зниження прибутку. Тому при виборі техніки варто дослухатися рекомендацій дилерів, що спеціалізуються на продажі такого обладнання. Особливої ​​увагизаслуговують на в'язальні верстати марки JOMDA – вони якісні та надійні. Безперечним плюсом популярної марки є сервіс та післягарантійне обслуговування. Між іншим, сервісні центриповинні знаходитись у кожному великонаселеному місті.

Не варто забувати і про те, що будь-яка техніка, чи то рукавичний верстат або , потребує регулярного ТО ( технічне обслуговування). Це дозволить підтримати якість і конкурентоспроможність продукції, а отже, і зберегти прибуток. З іншого боку, іноді доведеться оновлювати чи модернізувати існуючу техніку.

Збережіть статтю в 2 кліки:

Виробництво бавовняних захисних рукавичок є простим і доступним в освоєнні бізнесом. Єдине, з чим можуть виникнути проблеми, – це вибір обладнання. Віддавати перевагу слід верстатам, що мають найкраще співвідношення ціна/якість/термін служби. Якщо керуватися цим принципом, то буде простіше досягти бажаних висот та прибутку.

Відкриття власного бізнесу з виробництва хб рукавичок є чудовим. фінансовою ідеєю, не скористатися якою просто безглуздо. Даний вид товару завжди затребуваний на ринку Російської федерації, не прив'язаний до пори року, не потребує великих капіталовкладень. А грамотно складений бізнес план дозволить налагодити успішне виробництвозі стабільним доходом, Яке окупить себе всього за пару років.

Отже, найголовніша перевага даного виду товару полягає в тому, що використання хб рукавичок широко поширене: від пересічних громадян (продукція купується для приємного клопоту в саду) і дрібних приватних підприємців (автослюсарі, будівельники) до великих виробництв. Це означає, що готову продукцію купуватимуть не лише поодинокими парами, а й великими партіями на промислові виробництва.

Також важливо запропонувати потенційним покупцям вироби різної густини, що тільки підвищить престиж на ринку.

Перші кроки у діяльності

Приступаючи до створення власного бізнесу з виробництва хб рукавичок Російської Федерації, варто відразу ж обумовити загальну суму інвестицій на рівні від 2 000 000 до 2 200 000 мільйонів рублів, щомісячну виручку запропонувати на рівні 400 000 тисяч рублів, де чистий прибуток становитиме не менше 85 000 тисяч рублів, а окупиться бізнес не менш ніж через 2 місяців.

Реєструючи власний бізнес, варто віддати перевагу індивідуального підприємництващо має ряд істотних переваг. Особливо це важливо, якщо врахувати той факт, що продукція практично вся йтиме на промислові підприємства, у зв'язку з чим правильно вибрати систему оподаткування, яка дозволить працювати як з ПДВ, так і без.

Щоб бізнес з виробництва хб рукавичок розвивався стабільно та приносив дохід, необхідно налагодити безперебійний збут продукції. Для цього не зайвим буде детальне вивчення продукції конкурента, щоб зрозуміти, за якими позиціями можна вирватися у лідери ринку. Або ж за наявності великого гравця, вибрати регіон, де даний видбізнесу погано розвинений. Корисним виявиться досвід вивчення готової продукції, який дозволить зрозуміти, чого не вистачає споживачеві і як зробити свій товар привабливим, а не схожим на аналогічний. Потурбуватись необхідно і про укладення договорів з потенційними клієнтами, внісши цей пункт до плану дій:

• великими торговими будівельними центрами, що реалізують цей вид продукції;
• оптовими фірмами, які забезпечують виробництва;
• безпосередньо промисловими підприємствами, маючи на увазі продаж рукавичок оптовими партіями;
• муніципальними службами (наприклад, комунальними службами).

Повернутись до змісту

Стартовий капітал та інші нюанси

Бізнес виготовлення у Росії рукавичок передбачає стартові інвестиції близько 2 000 000 мільйонів рублів. При цьому левова частка суми піде на закупівлю необхідного обладнання. Наприклад, при придбанні 15 рукавичних в'язальних автоматів, рукавичного оверлока і верстата для упаковки хб рукавичок, потрібно витратити 1 700 500 рублів.

Купуючи автоматичні в'язальні автомати, можна заощадити на кількості персоналу. Одна швачка може обслужити тридцять подібних автоматів, збираючи при цьому готові хб рукавички в кошики і заправляючи нитки. Також потрібна людина для роботи на оверлоку, яка буде зайнята виключно обробкою краю виробу.

Виготовлення рукавичок передбачає наступний план:

• в'язку заготівлі рукавички;
• позначку країв манжети;
• упаковки продукції.

Вибираючи приміщення для розміщення виробництва, варто віддати перевагу теплому місцю з напругою в мережі 380 вольт. Площі 100 кв. м для невеликого виробництвавистачить з лишком. У середньому оренда виробничого приміщенняпо Росії становить 250 рублів на місяць за кв. м. Сьогодні російський ринокхб рукавичок пропонує за пару оптову цінуу діапазоні від 10 до 13 рублів, а роздрібну: від 15 до 17 рублів. Щоб прорахувати собівартість виготовлення однієї пари рукавичок, необхідно врахувати такі витрати як вартість пряжі та інших витратних матеріалів, Витрата електроенергії та оплату людської праці. У середньому сума становитиме від 5 до 6 рублів.

Повернутись до змісту

Ціна питання чи фінансова частина

Основні параметри передбачуваного виторгу також просто прорахувати заздалегідь. Наприклад, ваше виробництво працюватиме 22 дні на місяць по 8 годин. Враховуючи продуктивність в'язальних машин (у кількості 15 штук) та оверлока, на місяць реально випускати 35 000 тисяч хб рукавичок. Виходячи з середньої вартості 12 рублів, загальна сума складе 420 000 тисяч рублів.

Але з цієї суми варто вилучити щомісячні витрати, щоб зрозуміти, скільки ж становить потенційний чистий прибуток. Отже, витрати на матеріали в середньому становлять 87 000 000 рублів, при обліку вартості пряжі 45 000 000 рублів за 300 кг. На заробітну плату піде 42 000 тисяч рублів. Оренда приміщення та податки – по 15 000 тисяч рублів, комунальні витрати – 10 000 тисяч рублів. Разом чистий прибуток становитиме 251 000 тисяч рублів.

Складаючи елементарний бізнес-план, необхідно передбачити всі ризики, витрати та обов'язкові статті витрат. Знаючи цифри та необхідні суми, у перспективі легше зрозуміти наскільки ваше виробництво успішно та ефективно. Але грамотний план здатний зробити виготовлення хб рукавичок прибутковим перспективним напрямом, Адже важко уявити, що людина зможе обійтися без хб рукавичок в трудової діяльності. Саме вони відмінно захищають шкіру рук від забруднень та механічних пошкоджень.