Полиграфическая компания "Pressto". Оперативная печать высококачественной полиграфической продукции. Послепечатная обработка Послепечатные процессы в полиграфии

Самый простой с точки зрения отделочных операций вид печатной продукции - это листовка. После печати требуется только обрезать технологические поля и упаковать тираж. Однако большинство видов продукции требует более сложной обработки.

Выделяют следующие группы послепечатных операций: брошюровочные, переплетные, отделочные .

Брошюровочные процессы включают в себя операции резки, сталкивания листов бумаги, вальцовки, подборки, скрепления тетрадей.

Операция резки. Для этих целей предлагается целый ряд бумагорезальных машин известных фирм, рассчитанных на выполнение любых производственных задач. Здесь и ручные резаки, и высокопроизводственные автоматические резальные машины, рассчитанные на резку стоп любой бумаги и картона всех распространенных на практике форматов. Режутся и стопы бумаги, и рулонная бумага.

Сталкивание листов. Использование сталкивателей бумаги (джоггеров) целесообразно при решении многих проблем в ряде отраслей полиграфического производства.

Ручное сбивание пачки тяжело физически, требует больших затрат времени и не дает желаемого результата. Используя сталкиватель, можно не только облегчить свою работу, но и значительно улучшить результат печати.

Фальцовка. Если полученная после подрезки и разрезки печатная продукция нуждается в фальцовке, то для этого обязательно нужна фальцевальная машина, ибо даже просто точно перегнуть лист бумаги пополам, если этих листов не одна сотня или даже тысяча, - очень трудоемкая задача. А что уж тут говорить, если фальцевать нужно втрое, вчетверо или больше.

Подборка. Но одной только фальцовки часто бывает недостаточно для того, чтобы изготовить книгу или брошюру. В результате фальцовки мы получаем тетради, состоящие из четырех, восьми, шестнадцати или тридцати двух страниц. Но ведь в издании их может быть значительно больше. Тогда несколько тетрадей необходимо подобрать, объединив первую со второй, третьей и т. д. И для того, чтобы эту операцию выполнять не вручную, имеются листоподборочные машины (коллаторы).

Брошюровка. Когда подборка тетрадей будущей книги закончена, встает вопрос их скрепления, которое позволит получить законченную книгу. Наиболее распространенные способы скрепления - проволочное и клеевое. Какое из них выбрать - зависит, прежде всего, от объема издания.

Тетрадный способ является более традиционным. Так изготавливается большинство книг и периодических журналов. Печать при этом выполняется, как правило, на рулонных машинах большого формата, причем на выходе после рубки и фальцовки получаются 8-, 16- или 32-страничные тетради. При большем объеме издания тетради подбираются в стопу. Корешок издания при этом скрепляется нитками, термонитью или клеевым способом.

Переплетные процессы включают в себя операции накидки обложки и подрезки.

Во-первых, надо подготовить картонные сторонки. Их кроят на картонорезальных машинах с круглыми ножами. Во-вторых, нужно разрезать переплетные ткани на бобинорезальных станках типа. После этого вступают в работу крышкоделательные машины. Они полностью изготавливают цельнотканевые, составные и цельнобумажные переплеты: намазывают клеем ткань или бумагу, прижимают их к картонным сторонкам, загибают края ткани или бумаги и при­клеивают их на внутренней стороне крышек.

Отделочные процессы . К ним относятся лакировка оттисков, ламинирование, припрессовка пленки, тиснение фольгой, штанцевание и др.

Лакировка оттисков. Лакировкой называется процесс облагораживания листовой печатной продукции (бумаги, картона) нанесением на нее (или ее части - «выборочное», «формное» лакирование) полиграфического лака - для придания блеска, жесткости, для создания более надежной защиты от внешних воздействий, для более яркого выделения отдельных деталей изображения.

Ламинирование - процесс покрытия прозрачной пленкой бумаги или картона под действием высокой температуры. Используется для того, чтобы увеличить прочность оттисков, придать яркость, сочность и контрастность изображению на них.

Припрессовка пленки. Преследует такую же цель, что и ламинирование. Используется триацетатная прозрачная пленка толщиной до 40 мк. Рулон такой пленки закрепляется на специальной машине. При движении пленки на одну ее сторону наносится поливинилацетатный лак, который приклеивает бумажные обложки. После этого пленка с приклеенной обложкой прокатывается каландром при температуре 60–70 градусов и режется на части. Полученные таким образом обложки красивы, отливают глянцем, крепки и долговечны.

Тиснение фольгой. Процесс нанесения текстов и изображений на воспринимающую поверхность с использованием специальной красочной фольги и штампа. Тиснение производится на специальных станках, называемых позолотным прессом.

Высечка (штанцевание). Отделочный процесс для придания фигурной формы изделию из картона. Чаще используется в производстве упаковок. Реже - при производстве книг, особенно детских.

Кроме рассмотренных выше процессов в полиграфии используется большое количество и других. Например, приклейка форзаца, перфорирование, кругление углов блоков, гуммирование (нанесение слоя клея на одну сторону бумаги, картона с последующей сушкой), шитье книжных блоков, аппликация (прикрепление к переплетному материалу рисунка, высеченного по контуру из другого материала, отличающегося, например, по цвету, фактуре), закраску обреза книжных блоков и т. д.

Заключение

Полиграфия в современном мире играет весьма важную роль. Сейчас невозможно вообразить себе жизнь современного делового человека без таких, казалось бы, незаметных мелочей, как конверты, визитные карточки, бланки, ежедневники. Но свой выбор многие делают в пользу качественно отпечатанной продукции. Трудно переоценить значение материально-технической базы печати для жизни общества. От возможностей полиграфической промышленности в большей степени зависит нормальное функционирование всех отраслей хозяйства, средств массовой информации, государственных структур. В конечном счете, состояние полиграфии определяет уровень информационного обеспечения общества, развития его творческого, научного и культурного потенциала. Я думаю, что в дальнейшем печатное дело будет только развиваться и совершенствоваться.

Использованная литература

Справочная научная литература

· Введение в теорию журналистики./Е.П Прохоров – 6-е изд. – М.: Изд-во МГУ, 2005. – 367 с.

· Техника и технология СМИ: печать, радио, телевидение, Интернет./ под ред. В.В. Тулупова – СПб.: Изд-во Михайлова В.А., 2008. – 320с.

· Техника и технология СМИ/ В. В. Ворошилов - Изд-во Михайлова В.А., 2000. – 48с.

· Лекции по курсу «Техника и технология СМИ (Печатные издания)»/ Хамадеев А.В/ http://rudocs.exdat.com/docs/index-31929.html

Дисциплина «Технология послепечатных процессов» предназначена для изучения студентам, обучающихся по направлению 261700.62 «Технология полиграфического производства».

При всем многообразии форм информации печатное средство информации и в будущем будет утверждать свои позиции, при этом произойдет только смещение внутри групп продукции. В то время как учебная и специальная литература, например справочники, энциклопедии и словари, из-за необходимой модернизации, мультимедиальных форм представления и возможности быстрого получения информации при работе на компьютере все чаще издаются на CD-ROM или становятся доступными в оперативном режиме, художественная литература, фотоальбомы, путеводители, каталоги, брошюры, журналы и т.д. печатаются на бумаге. Преимущества печатной продукции заключаются в удобстве и практичности применения, наглядности и возможности отбора информации, стимулировании чувств и фантазии читателя, а также в приятном ощущении от прикосновения к материалу переплета книги, от перелистывания страниц, запаха кожи и печатной краски. Преимуществом книг, брошюр и газет является также их доступность для пользователя в любом месте и в любое время без каких-либо вспомогательных технических средств.

Важнейшими критериями при производстве книг, брошюр и других конечных продуктов, как и прежде, являются повышение прочности (например, прочности на разрыв), улучшение возможностей пользования продукцией (например, раскрывание книги), уменьшение отклонений в размере, расположении и форме (например, отклонения фальцовки). Наряду с этим идет поиск новых вариантов продукции для повышения эффективности и привлекательности печатной продукции.

Послепечатные процессы включают весь комплекс операций по переработке отпечатанных листов в готовую полиграфическую продукцию. Послепечатные процессы объединяют брошюровочно-переплетные и отделочные процессы.

Брошюровочные процессы - это комплекс операций по превращению отпечатанных листов в книжные блоки.

Переплетные процессы - это комплекс операций по обработке книжных блоков и изготовлению обложек и переплетных крышек.

В последнее время заказчики полиграфической продукции стали придавать все большее значение качеству ее отделки. Отделкой полиграфической продукции называют процессы финишной обработки, улучшения эксплуатационных свойств (износостойкости, водостойкости и т.п.), защитных свойств.

В связи с вышеизложенным, задачей данного курса является получение студентами совокупности знаний о методах переработки запечатанных материалов в готовые изделия.

Для освоения дисциплины «Технология послепечатных процессов» необходимо, чтобы студент владел навыками , приобретенными при изучении допечатных и печатных процессов.

В результате изучения дисциплины студент должен:

1) знать:

Всю технологическую последовательность изготовления книжно-журнальной продукции;

Назначение технологических операций по обработке книжножурнальной продукции;

Типы переплетных крышек и обложек;

Виды форзацев, иллюстраций и способы их присоединения к тетрадям;

Способы скрепления книжно-журнальной продукции;

Способы вставки книжных блоков в переплетные крышки и обложки;

Факторы, влияющие на качество полуфабрикатов и готовой продукции;

Виды отделки полиграфической продукции;

2) уметь:

Выбирать технологическую схему изготовления книжно-журнальной продукции;

Выбирать виды форзацев, типы переплетных крышек и обложек для конкретного издания:

Выполнять необходимые расчеты деталей переплетных крышек;

Оценивать качество полуфабрикатов на различных этапах изготовления книжно-журнальной продукции и готовой продукции;

Правильно выбирать технологические режимы при отделке полиграфической продукции;

Пользоваться научно-технической и справочной литературой.

В процессе освоения данной дисциплины студент должен быть компетентным в :

Формировании представлений о методах производства полиграфических изданий, рекламно-сувенирной и акцидентной, упаковочной и этикеточной продукции, а также продукции электронной промышленности, с использованием послепечатных процессов, характеристиках и конструкции полиграфической и упаковочной продукции и применяемом оборудовании;

Овладении методами и средствами обработки запечатанной бумаги и других материалов в процессе послепечатного производства;

Освоении профессиональной терминологии в области полиграфического и упаковочного производств.

Печать не всегда считается завершающим этапом в полиграфии. Часто требуется постпечатная обработка, которая позволяет защитить изделие от повреждений, придать ему декоративный вид. Выполняют эту работу различные типографии. Существуют разные виды постпечатной обработки, о которой пойдет речь в статье.

Резка

Эта процедура может выполняться и до печати - во время подготовки бумаги к отправке в печатную машину, и она всегда выполняется на напечатанных изделиях. Резка нужна для выравнивания краев продукции, разреза изделий, к примеру, флаеров, визиток. Бумагу режут в стопке, это требуется учитывать при создании макета для печати - выполнить вылеты, защищающие изображение или текст.

Резка позволяет сделать изделие аккуратнее. Так как продукция обрабатывается в пачке, то даже незначительное смещение станет причиной брака тиража. Качество определяется по ровности краев готовых изделий. Полученная полиграфическая продукция имеет оригинальный вид.

Фальцовка и биговка

Фальцовка - постпечатная обработка по сгибанию листов. Без процедуры нельзя получить многостраничную продукцию, буклеты, газеты. Фальцем считается линия сгиба бумаги. Для работы применяется специальное оборудование. При этом используется несколько вариантов фальцовки - евро, книжки, калитка. Бумага должна быть плотностью до 170 г/м2.

Сгиб плотной бумаги выполняется с помощью биговки. На особом устройстве происходит сдавливание листов по линии сгиба. Появляется желобок - биг. После этого выполняется фальцовка. Благодаря такой последовательности получаются качественные сгибы без заломов. Биговка нужна для получения бумажных пакетов, папок.

Вырубка и высечка

Если нужно напечатать изделия непрямоугольной формы, то выполняется процедура вырубки. По макету заказчика создается вырубная форма для особого устройства - тигеля.

Высечка применяется для получения открыток, этикеток, коробок, папок, где в дизайне присутствует сложный контур. Процедура применяется и для украшения продукции. Ее используют в получении коробок, папок-фолдеров.

Брошюровка

Эта постпечатная обработка позволяет собрать листы в единое изделие. Для этого используется:

• сшивание на проволоку;
• клеевое бесшвейное скрепление;
• пружина Wire-O;
• сшивание нитками.

Тиснение

Востребовано С ее помощью улучшается привлекательность готового изделия, поэтому она применяется для подарочной продукции. Фольга бывает металлизированной, цветной и голографической. Отделочная процедура тиснения включает припрессовку фольги на печатную продукцию.

Для этой работы создается клише. Другим востребованным вариантом тиснения считается конгрев. Он используется в получении рельефного изображения, которое будет на поверхности продукции. Если процедура выполнения проводится без фольги, тиснение называется блинтовым. Конгрев - постпечатная обработка для получения открыток, красивых обложек для книг, грамот.

Ламинирование

При такой процедуре специальное устройство покрывает продукцию тонкой пленкой. Благодаря этому изделие будет долговечным, привлекательным. Ламинация предотвращает проявление отпечатков пальцев. Листы становятся жесткими и прочными. Это защищает изделие от грязи.

Ламинация делится на несколько видов:

Лакировка

Данная постпечатная обработка продукции позволяет преобразить внешний вид изделия. Востребованы два вида процедуры:

1. ВД-лакировка . Изображение покрывается воднодисперсионным лаком. Процедура выполняется при печати. ВД-лак используется для покрытия продукции с большими фрагментами рисунков, запечатанными однородной краской.
2. УФ-лакировка . Применяется лак, высыхающий под ультрафиолетовым излучением. Этот вариант отделки дает яркий лаковый эффект. Процедура проводится для выделения фрагментов рисунка.

Перфорация

Такая постпечатная обработка тоже считается востребованной. Процедура выполняется для получения изделий с отрывными листочками. Обычно она применяется для рекламных листовок, календарей, билетов, объявлений. Перфорация нужна для получения такой продукции, как блокноты, брошюры.

Каширование

Процедура применяется для получения упаковки или POS-материалов. Для этого пленка, дизайнерская бумага или тонкий картон с напечатанным рисунком приклеивается к основе из картона или пластика. Данный смотрится оригинально, к тому же он очень прочный.

Слимовка

Слим-картон применяется для получения упаковки белья, игрушек, техники, лампочек. Слимовкой называют процедуру наклеивания картона к картону. На верхнем слое присутствует напечатанное изображение и водно-дисперсионный или УФ-лак.

Твердый переплет

Эта процедура предполагает сшивание печатного издания на нить. Такой вариант оформления многостраничной продукции применяется для длительного срока службы, к примеру, книг.

Твердым переплетом называют сфальцованные листы, переплетную крышу и присоединенные к ней детали (форзацы). Переплетная крыша создается на основе сверху покрытого бумагой, бумвинилом и остальными материалами, кожей.

Таким образом, применяется множество видов постпечатной обработки. Заказать их можно по индивидуальным пожеланиям. С учетом всех важных параметров получаются качественные и красивые полиграфические изделия.

Послепечатными процессами называют те действия, которые производят с полиграфической продукцией после ее выхода из печатной машины, принтера или плоттера.

Традиционными послепечатными процессами принято считать резку, фальцовку, листоподборку и разные типы скрепления, но последнее время появилось много новых операций - ламинирование, лакировка, тиснение и пр.

Фальцовка

Фальцовка - сгибание листов на фальцевальном аппарате для производства листовой и многостраничной продукции.

Листоподборка

Листоподборка - подбор листов в блоки на листоподборочном автомате для последующей их сшивки или склейки.

Cкрепление

Скрепление - применяется для соединения нескольких листов в одно целое, бывает разных видов. Например, клеевое, шитье проволокой или скрепками, брошюровка на скобу, набивка на пружину и пр.

Отделочные операции

Отделочными считаются послепечатные процессы, главная цель которых - облагородить печатную продукцию, придать ей, образно выражаясь, шик и блеск.

Ламинирование

Ламинирование - нанесение пленки на печатное изделие, чтобы защитить его от воды, загрязнений и помятости, а также для улучшения его внешнего вида.

Сейчас существуют несколько видов ламинирования:

• матовое или глянцевое;
• холодное или горячее.

Пленки различной толщины наносятся специальными машинами - ламинаторами. К достоинствам ламинирования можно отнести дешевизну и оперативные сроки выполнения.

Лакировка

Лакировка - нанесение слоя лака для придания полиграфии отличного визуального качества. Особенно хороша трафаретная УФ-лакировка, но это дорогой вид отделки (в силу дороговизны материалов, небольшой производительности оборудования и довольно длительных сроков изготовления).

Тиснение

Тиснение - это прочес нанесения фольги на полиграфическое изделие для того, чтобы украсить его. Применяют:

• фольгу разных цветов;

• голографическую фольгу;

• дифракционную фольгу и др.

Особое место занимает выпуклое тиснение, которое выполняется не на одном, а на двух клише. Получается результат, близкий к скульптурному.

Сроки выполнения заказа

• Срок изготовления всего заказа - два или три рабочих дня от даты утверждения макета или передачи файла (такого, что соответствует техническим требованиям).

• Для выполнения срочного заказа достаточно суток, а иногда - нескольких минут.

• Сроки выполнения отдельных послепечатных процессов согласовываются индивидуально.

В наше время, когда имидж людей и компаний является одной из самых важных составляющих успешного бизнеса, возросло и значение качества полиграфической продукции, особенно - послепечатных процессов. Благодаря послепечатной обработке мы сделаем для вас полиграфический продукт не просто качественным, мы сделаем его идеальным.

Послепечатные процессы.

Послепечатные процессы – это все те процессы, которые происходят с полиграфической продукцией после ее печати. К основным видам таких процессов относят резку, фальцовку, биговку, скрепление.

Резка любой полиграфической продукции играет значительную роль. Например, резка маленькой полиграфической продукции, такой как визитки, должна быть выполнена предельно аккуратно.

Фальцовка – это сгиб листов для получения переплетенной тетради. От числа сгибов зависит количество страниц в тетради или книге. Например, тетради могут иметь 4, 8, 16 или 32 страницы.

Биговка – это технология нанесения прямолинейной бороздки на бумажный лист. Сама бороздка называется бигом. Биговка рекомендуется для сгиба бумаги, плотностью более 170 г/кв.м. Понятия фальцовки и биговки необходимо различать, так как эти процессы выполняются последовательно и на различном оборудовании.

Скрепление. Основные виды скрепления подразделяются на шитье проволокой (скрепками) и клеевое (бесшвейное). При скреплении проволокой один разворот продукции вкладывается в другой, затем происходит процесс фальцовки и скрепляется с помощью скрепок. Такой вид скрепления применяется при малом количестве бумажных полос, как правило, до 60-80.

После печати листов при клеевом скреплении они фальцуются, потом склеиваются. Добиться прочного скрепления плотной бумаги иногда невозможно.

Ламинирование – это покрытие продукции прозрачной пленкой. Ламинирование позволяет увеличить срок службы вашего продукта.

Тиснение – это процесс, при котором изменяется уровень поверхности бумаги за счет использования преса с матрицей. Используется как блинтовое (слепое) тиснение, так и тиснение с нанесением фольги. Это позволяет сделать изображение объемным.

Фольгирование – технология нанесения фольги на печатную продукцию.

Послепечатные процессы - важная составляющая при производстве полиграфической продукции. Как ясно из названия, к таким процессам относят все, что происходит с продукцией после того, как она вышла из печатной машины. Основные послепечатные процессы - это резка на формат, фальцовка, биговка, листоподборка и различные типы скрепления изделий. Помимо этого, выделяют также так называемые отделочные операции: тиснение, вырубка, ламинирование, УФ-лакировка и другие.

ФАЛЬЦОВКА И БИГОВКА
Под фальцовкой понимают сгибание листов печатной продукции. Фальцовка выполняется на специальных фальцевальных автоматах и применяется при изготовлении как листовой продукции (буклетов), так и многостраничной - для образования так называемых тетрадей.
В случае работы с плотными бумагами или картонами (обычно более 170 г/м2), перед выполнением фальцовки производят операцию биговки. Она заключается в создании микрожелобка в том месте, где пройдет сгиб. Желобок-биг существенно увеличивает точность расположения сгиба; кроме того, без него на плотной бумаге при сгибе могут возникнуть изломы. Биговка обычно выполняется на отдельном биговальном оборудовании при установке на нем специального ножа.

ЛИСТОПОДБОРКА
Листоподборкой (брошюровкой) в полиграфическом процессе называют подбор отпечатанных или сфальцованных листов/тетрадей в блоки для последующей их обработки (сшивки, склейки и т.п.)
Машины вертикального типа представляют собой секции - «башни», установленные на станине. Секции можно подключать друг к другу, а также подключать к машине разные модули, позволяющие производить различные дополнительные операции: сшивку, обрез по переднему краю, приемку. Это облегчает и ускоряет процесс производства журналов, каталогов.

СКРЕПЛЕНИЕ
В полиграфии чаще всего применяются два типа скрепления: шитье проволокой (или скрепками) и клеевое (так называемое бесшвейное). При клеевом скреплении отпечатанные листы сначала фальцуются, а уже затем подбираются и склеиваются. Скрепить таким образом, в принципе, можно брошюры любой полосности, но наилучшие результаты (с явно оформленным корешком) получаются при полосности не менее 60 полос. Особо надо сказать о достаточно новом типе скрепления -скрепление пружиной Мге-О. Этот вид скрепления технологически удобен в производстве и широко применяется при изготовлении многополосных календарей, блокнотов, тетрадей и других многостраничных изделий.

ТИСНЕНИЕ
Тиснение - или нанесение фольги на печатное изделие - может существенно улучшить внешний вид изделия. Тиснение фольгой обычно наносится на представительскую продукцию: дипломы, грамоты, папки, а также на обложки дорогих представительских брошюр: годовых отчетов и т.д. Кроме металлизированной фольги, в настоящее время применяется широкий диапазон фольги разных цветов и оттенков, голографическая и пигментная фольга. Особо следует сказать о выпуклом (конгревном) тиснении. Это тиснение, в отличие от обычного, выполняется с помощью не одного, а двух клише: вогнутого и выпуклого. При этом можно получить результат, близкий к скульптурному (барельеф).

ЛАМИНИРОВАНИЕ
Ламинирование (или припрессовка пленки), то есть нанесение пленочного покрытия на печатную продукцию, имеет две функции. Во-первых, пленка защищает изделие, например, от влаги или жира. Во-вторых, пленка значительно улучшает внешний вид печатного изделия. В настоящее время существуют пленки различных видов (матовая, глянцевая, с голографическим эффектом и т.д.) и различной толщины для ламинирования. Обложки изделий обычно ламинируются более тонкой пленкой, а такая продукция, как карманные календарики - более толстой.

Процесс формирования электрофотографической печати осуществляется в пять этапов:

1. Формирование изображения «Скрытое» изображение получают на поверхности фоторецептора с помощью управляемого источника света (это может быть лазер или светодиодная линейка). Позиционирование светового сигнала на фоторецепторе соответствует запечатываемому изображению. При экспонировании изменяется заряд отдельных участков поверхности фоторецептора.
2. Нанесение тонера
Для электрофотографии применяют специальные красящие материалы, называемые тонером. Это могут быть порошковые или жидкие тонеры, которые различны по своему составу и содержат цветной пигмент. Нанесение тонера происходит с помощью систем, обеспечивающих перенос мелких частиц тонера (размером от 6 до 8 мкм) на фоторецептор. Частицы тонера попадают на заряженные участки поверхности фотополупроводникового слоя, происходит формирование изображения. После нанесения тонера на фоторецептор скрытое электростатическое изображение становится видимым.
3. Перенос тонера (печать) Тонер может переноситься прямо на бумагу или же на промежуточную систему, например, в виде цилиндра или ленты. В большинстве случаев тонер передается прямо с фоторецептора на запечатываемый материал. Чтобы перенести заряженные частицы тонера с поверхности барабана на бумагу, необходимы электростатические силы. Они создаются источником коронного разряда с одновременным прижимом бумаги к барабану.
4. Закрепление тонера
Чтобы частицы тонера закреплялись на носителе информации для создания стабильного печатного изображения, необходимо зафиксировать тонер на бумаге. При нагревании бумаги с тонером происходит его оплавление и тем самым закрепление.

5. Очистка
После переноса изображения с фоторецептора на бумагу, на светочувствительном барабане могут находиться остаточные заряды и отдельные частицы тонера. Чтобы подготовить барабан для воспроизведения следующего изображения, необходима механическая «очистка» (нейтрализация) и, кроме того, снятие электрических зарядов на отдельных его участках. Удаление частиц тонера осуществляют щеткой и отсосом. Поверхностные заряды нейтрализуются коронным разрядом. После этого поверхность барабана станет электрически нейтральной и освобожденной от частиц тонера. Как и на первом этапе процесса, затем снова проводится зарядка фоторецептора и формирование изображения на барабане соответственно оригиналу.

Из описания процессов становится ясно, что электрофотография работает без традиционной в полиграфии печатной формы с печатными элементами. Скрытое электростатическое изображение формируется на фотополупроводниковом слое каждый раз, когда необходимо получить оттиск с оригинала. (Для унификации терминологии принято название «оттиск» вместо употребляемого «отпечаток»).

Децентрализация печати. Значение. Технологическая схема. Централизованный

выпуск периодических изданий.

Децентрализация - когда содержание газеты формируется в центре, а информация

передается на места, где происходит тиражирование. Централизация - наоборот:

информация о газете передается через модем или механическим способом в

центральную типографию, где газета печатается и механическим способом

привозится обратно.

Используется 2 варианта рассредоточения печатания изданий:

1.с помощью матриц и 2) с помощью фототелеграфной аппаратуры и каналов связи.

Конечно, наиболее эффективная технология децентрализованного печатания

издания основывается на передаче изображения печатных полос по каналам связи

из центра в отдаленные районы страны. С помощью фототелеграфной аппаратуры

графическая информация газетной полосы превращается в электрические сигналы,

которые передаются в приемные пункты. Там эти сигналы преобразуются в

световые импульсы и последовательно фиксируются в виде скрытого изображения

на светочувствительном материале.

Изготовление печатных форм с использованием фототелеграфной техники состоит

из следующих процессов: печатание качественных оттисков с оригинальных

газетных форм в пункте передачи, непосредственная передача изображения

оттисков полос по каналам связи в пункты приема, обработка фотопленки и

изготовление печатной формы.

В пунктах приема с полученного негатива (или диапозитива) газетной полосы

готовится печатная форма по различной, принятой на месте технологии, и

печатается тираж газеты офсетным или способом высокой печати. Учитывая сжатые

сроки выпуска газеты, в пунктах передачи и приема газетных полос установлено

высокоскоростное надежное оборудование. Так, при использовании высокой печати

формы газетных полос изготовляют эмульсионным травлением на микроцинке.

Использование лазерного излучения в фототелеграфной аппаратуре дает

возможность получать в пунктах приема не фотоформы полос, а готовую печатную

продукцию.

Децентрализация печати является одним из эффективных путей оперативного

выпуска и доставки читателям центральных газет и журналов. Это имеет большое

экономическое и политическое значение.