Автоматизация технологических процессов и производств чему учат. Сколько получает специалист по автоматизации технологических процессов и производств. Выручка в зарубежных странах

В настоящее время снизить затраты на топливо и сырье можно довольно просто, благодаря новейшим методикам и технологиям производства. Несмотря на это человеческий ресурс до сих пор является неотъемлемой частью производства. Рабочая сила считается не только затратной и повышающей стоимость конечного продукта, но также является причиной множества неполадок в системе.

Именно поэтому люди идут учиться на инженеров, конструкторов, научных сотрудников, проектировщиков. Получив и освоив данную профессию, выпускник будет считаться узким специалистов в своей области.

Автоматизация технологических процессов

Данная специальность считается востребованной и перспективной, получив которую можно освоить:

  • микропроцессорную технику управления;
  • технологию производства;
  • схемотехнику;
  • электронику;
  • работу на компьютере с помощью прикладных программных систем;
  • знания механического оборудования и другое.

Целями автоматизации процесса являются повышение безопасности и эффективности производственного процесса. Достигаются эти цели путем улучшения качества регулирования и эргономики труда операторов процесса, а также повышением коэффициента готовности оборудования к выпуску продукции. Получив хотя бы небольшой опыт работы в этой сфере, вырабатываются такие качества, как аккуратность, ответственность, изобретательность, настойчивость и внимательность. Деятельность выпускников будет связана с настройкой, изготовлением, эксплуатацией и проектированием автоматических систем управления на производстве.

Описание профессий

Решив стать инженером, следует понимать, что на производстве от вас будет требоваться знание, внедрение и разработка новых систем управления, а также поддержание их в рабочем состоянии. Необходимо уметь исправлять мелкие неполадки в работе автоматизированной техники и планировать ее работу в дальнейшем.

Конструктора и проектировщики на разных этапах работы создают абсолютно новые проекты, формулируют и ставят задачи. Именно эти сотрудники тесно связаны не только с наукой, но и с самим производством, так как они отчетливо понимают, что должны получить на выходе. Заключительным этапом их работы является составление документации, с которой в будущем работают инженеры.

Если еще в институте или даже в школе вы заметили за собой умение правильно решать теоретические задачи, то возможно по душе придется профессия научного сотрудника в области автоматизации процессов. Частные кампании платят больше, но требуют подтверждения своего интеллектуального опыта. Работа в государственной структуре может принести признание коллег и возможность ведения своей научной деятельности.

Должность руководителя проекта или отдела после получения диплома вам никто не доверит, так как тут необходимо четкое понимание процесса и определенное количество знаний. Но добиться этого поста со временем вполне возможно, если вы хорошо разбираетесь в своей работе и качественно выполняете свои обязанности. Хочется только напомнить, что в случае повышения заметно прибавится уровень ответственности и количество обязанностей.

В заключение необходимо отметить, что даже если вас устроили на работу по знакомству, то не нужно этого чуждаться или наоборот гордиться этим, ведь плохого специалиста в области автоматизации технологических процессов долго держать не станут, так как именно от таких людей зависит насколько качественно и быстро получается конечный выход продукта.

Заказать качественные услуги по автоматиизации Вы можете по данной .

Перефразировав известного пролетарского поэта, поговорим о выпускнике, обдумывающем будущее житьё и думающем о приобретении профессии, расскажем о специальности, которой все отрасли экономики покорны. В общем, речь пойдёт о том, чтобы выпускник обратил внимание на специальность автоматизация.

Итак, профессия, где название и код специальности "Автоматизация технологических процессов и производств": 15.03.04

Эта специальность, предполагает участие в создании современных программных продуктов для проектирования, автоматического контроля технологических процессов, диагностирования механизмов и оборудования для выпуска продукции, а также контроля показателей качества самой продукции с минимальным участием человека.

А также эта специальность связана с такой, как "Автоматизация систем управления" - специальность, которая имеет дело с процессами проектирования и внедрения программ для систем управления и автоматики.

Что собой представляет специальность «Автоматизация технологических процессов и производств"?

Выпускник ВУЗа с дипломом по такой специальности, должен знать и применять методы, механизмы и инструменты для разработки и применения систем, которые управляют технологическими цепочками и даже производствами без привлечения или с минимальным участием человека, оставляя за ним возможность контроля и принятия важных решений.

Системы автоматизации управления применяются в промышленности, в энергетике, в сельскохозяйственном и перерабатывающем производстве, на транспорте, в торговле и т.д. Эти управляющие системы сейчас используют во всех отраслях экономики.

Специальность «Электрификация и автоматизация»

Эта специальность также востребована почти во всех отраслях производства, например, в отраслях добывающих или производящих сырьё - в горном, а также в сельскохозяйственном производстве.

Например, «Электрификация и автоматизация сельского хозяйства» - специальность, согласно, которой выпускники получают инженерную квалификацию и могут быть трудоустроены на предприятиях сельскохозяйственного, перерабатывающего, ремонтного производства, на предприятиях эксплуатирующих электрические сети и энергоустановки, а также в исследовательских, научных организациях и учреждениях.

Работа по специальности автоматизация

Кроме вышеупомянутого трудоустройства по специальности автоматизация, обладатели дипломов такой специальности могут рассчитывать на получение работы:

  • на инженерную должность на предприятиях любых форм собственности;
  • проектировщиком в проектной организации;
  • конструктором в учреждениях научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок систем автоматизации;
  • сотрудника производственного или эксплуатационного участка или отдела.

Совершенно очевидно, что со временем можно рассчитывать на пост руководителя проекта, отдела, производства, а то и предприятия или учреждения. Все будет зависеть от желания карьерного роста и личных амбиций, а также надлежащего уровня личной ответственности и профессионализма.

Азарова Виктория Сергеевна, преподаватель

Оскольский политехнический колледж СТИ НИТУ «МИСиС», город Старый Оскол

Человечество постоянно двигается вперёд. Мы создаём новые и более универсальные орудия труда, которые позволяют увеличить эффективность усилий каждого отдельного человека. Следующим шагом, активно внедряемым сегодня, стала автоматизация.

Автоматизация - одно из направлений , использующее саморегулирующие технические средства и математические с целью освобождения человека от участия в получения, преобразования, передачи и использования , или , либо существенного уменьшения степени этого участия или трудоёмкости выполняемых операций.

Автоматизируются:

    Процессы;

    И ;

    Исследования;

    и другие сферы человеческой деятельности.

Автоматизация позволяет повысить , улучшить , процессы управления, отстранить человека от производств, опасных для здоровья. Автоматизация, за исключением простейших случаев, требует комплексного, системного подхода к решению задачи. В состав систем автоматизации входят (), (), компьютеры. Применяемые методы вычислений иногда копируют нервные и мыслительные функции человека. Весь этот комплекс средств обычно называют системами.

В век автоматизации и механизации актуальным становится техническое образование. На Западе уже в XVII веке поняли необходимость в специалистах инженерного дела. Это было связано со строительством первых дорог и мостов. В России техническими науками увлекался ещё Пётр I.

В настоящее время происходит ускорение темпов развития во всех сферах человеческой деятельности. Предприятия все чаще оказываются в условиях мелкосерийного производства. Острая конкурентная борьба вынуждает их в короткие сроки и с минимальными затратами перестраиваться на выпуск новой продукции в соответствии с запросами рынка .

Программа автоматизации производства оказывается надежным средством, приводящим не только к адаптации предприятий к новым социально-экономическим условиям, но и значительному числу технологических преимуществ, которые обеспечивают значительное увеличение прибавочной стоимости продукции. Кроме того, автоматизация процессов производства помогает выполнять многие, ранее не доступные человеку, технологические операции.Таким образом, внедрение автоматизации способствует общему технологическому прогрессу общества.

Автоматизация - это технологический процесс, без которого не обойдётся ни одно предприятие. Автоматизация служит для упрощения управления процессами, для уменьшения себестоимости продукции и для облегчения рабочего труда на предприятии. Автоматически процессы не стоят на месте, их совершенствуют с каждым годом, то есть автоматизируют. Дальнейшее развитие и совершенствование технологических процессов связано с созданием установок большой мощности, оснащенных современным оборудованием. В связи с чем, возрастают требования к их надёжности, что обусловливает повышение требования к расчёту, изготовлению и эксплуатации аппаратуры. Современные установки должны работать надёжно в течение длительного времени при оптимально интенсивных режимах эксплуатации. Решение этих задач возможно только при условии совершенствования технологии и аппаратуры.

Поэтому специальность «Автоматизация технологических процессов и производств (по отраслям)», является одной из наиболее востребованных профессий. Квалификация выпускника – техник. Выпускник данной специальности готов к профессиональной деятельности по организации и проведению работ по монтажу, ремонту, техническому обслуживанию приборов и инструментов для измерения, контроля, испытания и регулирования технологических процессов.

На современных предприятиях специалисты с данным уровнем образования могут работать в качестве техников, при этом должны знать: структуру конструкторского и технологического отделов; права и обязанности конструктора и технолога; правила работы со стандартами, ЕСКД; обязанности и права инженерно-технических работников, объем работ, выполняемых в цехах, отделах и т.п. по эксплуатации, ремонту и наладке средств автоматизации; должны уметь: разрабатывать и оформлять несложную конструкторскую и технологическую документацию; пользоваться вычислительной техникой при конструировании; обслуживать системы автоматизации; выполнять функциональные обязанности дублируемых инженерно-технических работников цеха, участка, лаборатории и т.п.

Характеристикой данной профессии является обеспечение оптимальным функционированием систем автоматизированного управления технологическими процессами и производствами. Объектами профессиональной деятельности являются технологические, энергетические, транспортные, информационные и другие производственные процессы. Техник подготавливается как непосредственный организатор производственного процесса на участке в бригаде, смене, цехе по эксплуатации систем автоматизированного управления. Он должен иметь навыки пайки, оформления и чтения проектно-конструкторской документации, хорошо знать измерительную технику и уметь пользоваться ей, рассчитывать параметры различных электрических схем. Техник должен уметь организовать работу производственного участка с соблюдением - правил техники безопасности.

Основными видами деятельности техника являются: производственно-технологическая деятельность - монтаж, наладка, настройка систем автоматического управления; проведение стандартных и сертификационных испытаний, осуществление метрологических поверок средств измерений; анализ причин отказов систем автоматического управления, их устройств и функциональных блоков и разработка мероприятий по устранению отказов; контроль и анализ функционирования систем автоматического управления, их устройств, функциональных блоков, средств измерений; техническое обслуживание систем автоматического управления; аппаратно-программная настройка и обслуживание микропроцессорной техники систем автоматического управления.

Выпускник должен уметь реализовывать технологический процесс формирования типовых устройств и функциональных блоков систем автоматического управления; оформлять проектно- конструкторскую, технологическую и другую техническую документацию в соответствии с действующими нормативными документами; пользоваться нормативной и справочной литературой для выбора средств измерений и автоматизации, устройств и функциональных блоков систем автоматического управления, материалов, оборудования и др.; определять возможности и область применения типовых средств измерений, составлять схемы их подключения; выполнять предмонтажную проверку, поверку, монтаж и наладку средств измерений и автоматизации, ремонт и техническое обслуживание систем автоматического управления; осуществлять аппаратно-программную настройку и обслуживание микропроцессорной техники систем автоматического управления; рассчитывать параметры типовых электрических схем и электронных устройств; использовать для расчетных целей средства вычислительной техники; осуществлять технический контроль соответствия устройств и функциональных блоков систем автоматического управления установленным нормативам; рассчитывать основные технико- экономические показатели деятельности участка, цеха; оценивать эффективность производственной деятельности; анализировать и оценивать состояние техники безопасности.

Основные требования к профессиональной подготовке, техника должен иметь представление: об основных научно технических проблемах и перспективах развития автоматизации технологических процессов и производств, их взаимосвязи со смежными областями; о тенденциях развития технологических машин, о структуре гибких технологических комплексов, интегрированных и автоматизированных производств; об основных принципах построения управляющих вычислительных комплексов для автоматизированных технологических процессов и производства; о показателях качества и надежности элементов автоматизированного технологического оборудования.

Знать основные объекты, явления и процессы, связанные с конкретной областью специальной подготовки, математическое описание линейных систем автоматизированного управления, показатели качества систем автоматического управления, принципы действия типовых элементов систем автоматического управления.

Уметь рассчитывать основные показатели систем автоматического управления, подбирать по справочным материалам типовые элементы систем автоматического управления; владеть приемами наладки и эксплуатации основных видов технологического оборудования, использовать методы, разработки, отладки, контроля и внедрения управляющих программ для автоматизированного оборудования.

Иметь опыт: построения изображения технических изделий, оформления и чтений чертежей, схем и составления спецификаций, оценки прочности элементов механических систем, расчета типовых электрических и электронных схем .

Не смотря на то, что в условиях динамизма рыночных отношений профессиональная подготовка не может гарантировать выпускнику рабочее место не только в течение всей жизни, но и на ближайшее время.

В сфере автоматизации производства на данный момент наблюдается дефицит высококвалифицированных специалистов.

Поэтому техник по автоматизации производства и технологических процессов востребован как в машиностроении, так и на разных предприятиях там, где есть автоматизированные системы управления производством.

Список использованных источников:

1. Капустин, Н. М. Автоматизация производственных процессов и производств: Учеб. для вузов / Под ред. Н. М. Капустина. - М.: Высшая школа, 2014. - 415 с.

2. Приказ Министерства образования и науки Российской Федерации от 18 апреля 2014 г. № 349 «Об утверждении федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности 15.02.07 Автоматизация технологических процессов и производств (по отраслям)» ;

3. статьи 59 Федерального закона от 29 декабря 2012 г. N 273-ФЗ "Об образовании в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 53, ст. 7598; 2013, N 19, ст. 2326; N 23, ст. 2878; N 27, ст. 3462; N 30, ст. 4036; N 48, ст. 6165; 2014, N 6, ст. 562, ст. 566);

4. Шишмарев В.Ю., 2015г – 50с;

Автоматизация производственных процессов – основное направление, по которому в настоящее время продвигается производство во всем мире. Все, что раньше выполнялось самим человеком, его функции, не только физические, но и интеллектуальные, постепенно переходят к технике, которая сама выполняет технологические циклы и осуществляет контроль за ними. Вот такое теперь генеральное русло современных технологий. Роль человека во многих отраслях уже сводится лишь к контролеру за автоматическим контролером.

В общем случае под понятием «управление технологическим процессом» понимают совокупность операций, необходимых для пуска, остановки процесса, а также поддержания или изменения в требуемом направлении физических величин (показателей процесса). Осуществляющие технологические процессы отдельные машины, агрегаты, аппараты, устройства, комплексы машин и аппаратов, которыми необходимо управлять, в автоматике называют объектами управления или управляемыми объектами. Управляемые объекты весьма разнообразны по своему назначению.

Автоматизация технологических процессов – замена физического труда человека, затрачиваемого на управление механизмами и машинами, работой специальных устройств, обеспечивающих это управление (регулирование различных параметров, получение заданной производительности и качества продукта без вмешательства человека).

Автоматизация производственных процессов позволяет во много раз увеличивать производительность труда, повышать его безопасность, экологичность, улучшать качество продукции и более рационально использовать производственные ресурсы, в том числе, и человеческий потенциал.

Любой технологический процесс создается и осуществляется для получения конкретной цели. Изготовления конечной продукции, или же для получения промежуточного результата. Так целью автоматизированного производства может быть сортировка, транспортировка, упаковка изделия. Автоматизация производства может быть полной, комплексной и частичной.


Частичная автоматизация имеет место, когда в автоматическом режиме осуществляется одна операция или отдельный цикл производства. При этом допускается ограниченное участие в нем человека. Чаще всего частичная автоматизация имеет место, когда процесс протекает слишком быстро для того, чтобы сам человек мог в нем полноценно участвовать, при этом достаточно примитивные механические устройства, приводящиеся в движение при помощи электрического оборудования, отлично с ним справляются.

Частичная автоматизация, как правило, применяется на уже действующем оборудовании, является дополнением к нему. Однако, наибольшую эффективность оно показывает, когда включено в общую систему автоматизации изначально - сразу же разрабатывается, изготовляется и устанавливается как ее составная часть.

Комплексная автоматизация должна охватывать отдельный крупный участок производства, это может быть отдельный цех, электростанция. В этом случае все производство действует в режиме единого взаимосвязанного автоматизированного комплекса. Комплексная автоматизация производственных процессов целесообразна не всегда. Ее область применения – современное высокоразвитое производство, на котором используется чрезвычайно надежное оборудование.

Поломка одного из станков или агрегата тут же останавливает весь производственный цикл. Такое производство должно обладать саморегуляцией и самоорганизацией, которая осуществляется по предварительно созданной программе. При этом человек принимает участие в производственном процессе лишь в качестве постоянного контролера, отслеживающего состояние всей системы и отдельных ее частей, вмешивается в производство для пуска-запуска и при возникновении внештатных ситуаций, или при угрозе такого возникновения.


Наивысшая ступень автоматизации производственных процессов – полная автоматизация . При ней сама система осуществляет не только процесс производства, но и полный контроль над ним, который проводят автоматические системы управления. Полная автоматизация целесообразна на рентабельном, устойчивом производстве с устоявшимися технологическими процессами с неизменным режимом работы.

Все возможные отклонения от нормы должны быть предварительно предусмотрены, и разработаны системы защиты от них. Также полная автоматизация необходима для работ, которые могут угрожать жизни человека, его здоровью или же проводятся в недоступных для него местах – под водой, в агрессивной среде, в космосе.

Каждая система состоит из компонентов, которые выполняют определенные функции. В автоматизированной системе датчики снимают показания и передают для принятия решения по управлению системой, команду выполняет уже привод. Чаще всего это электрическое оборудование, так как именно при помощи электрического тока целесообразнее выполнять команды.


Следует разделять автоматизированные систему управления и автоматические. При автоматизированной системе управления датчики передают показания на пульт оператору, а он уже, приняв решение, передает команду исполнительному оборудованию. При автоматической системе – сигнал анализируется уже электронными устройствами, они же, приняв решение, дают команду устройствам-исполнителям.

Участие человека в автоматических системах все же необходимо, пусть и в качестве контролера. Он имеет возможность вмешаться в технологический процесс в любой момент, откорректировать его или же остановить.

Так, может выйти из строя датчик температуры и подавать неправильные показания. Электроника в таком случае, будет воспринимать его данные, как достоверные, не подвергая их сомнению.

Человеческий разум во много раз превосходит возможности электронных устройств, хотя по быстроте реагирования уступает им. Оператор, может понять, что датчик неисправен, оценить риски, и просто отключить его, не прерывая процесс. При этом он должен быть полностью уверен в том, что это не приведет к аварии. Принять решение ему помогает опыт и интуиция, недоступные машинам.

Такое точечное вмешательство в автоматические системы не несет с собой серьезных рисков, если решение принимает профессионал. Однако, отключение всей автоматики и перевод системы в режим ручного управления чреват серьезными последствиями из-за того, что человек не может быстро реагировать на изменение обстановки.

Классический пример – авария на Чернобыльской атомной электростанции, ставшая самой масштабной техногенной катастрофой прошлого века. Она произошла именно из-за отключения автоматического режима, когда уже разработанные программы по предотвращению аварийных ситуаций не могли влиять на развитие обстановки в реакторе станции.

Автоматизация отдельных процессов началась в промышленности еще в девятнадцатом веке. Достаточно вспомнить автоматический центробежный регулятор для паровых машин конструкции Уатта. Но лишь с началом промышленного использования электричества стала возможной более широкая автоматизация уже не отдельных процессов, а целых технологических циклов. Связано это с тем, что до этого механическое усилие на станки передавалось с помощью трансмиссий и приводов.

Централизованное производство электроэнергии и использование ее в промышленности по большому счету, началось лишь с двадцатого века - перед Первой мировой войной, когда каждый станок был оснащен собственным электродвигателем. Именно это обстоятельство дало возможность механизировать не только сам производственный процесс на станке, но механизировать и его управление. Это был первый шаг к созданию станков-автоматов . Первые образцы которых появились уже в начале 1930-х годов. Тогда и возник сам термин «автоматизированное производство».

В России – тогда еще в СССР, первые шаги в этом направлении были сделаны в 30-40-е годы прошлого века. Впервые автоматические станки были использованы в производстве деталей для подшипников. Затем появилось первое в мире полностью автоматизированное производство поршней для тракторных двигателей.

Технологические циклы соединились в единый автоматизированный процесс, начинавшийся с загрузки сырья и заканчивающийся упаковкой готовых деталей. Это стало возможно, благодаря широкому применению современного на то время электрооборудования, различных реле, дистанционных выключателей, и конечно же, приводов.

И только появление первых электронно-вычислительных машин позволило выйти на новый уровень автоматизации. Теперь уже технологический процесс перестал рассматриваться, как просто совокупность отдельных операций, которые нужно совершать в определенной последовательности для получения результата. Теперь весь процесс стал единым целым.

В настоящее время автоматические системы управления не только ведут производственный процесс, но также контролируют его, отслеживают возникновение внештатных и аварийных ситуаций. Они запускают и останавливают технологическое оборудование, отслеживают перегрузки, отрабатывают действия в случае аварий.

В последнее время автоматические системы управления позволяют достаточно легко перестраивать оборудование на производство новой продукции. Это уже целая система, состоящая из отдельных автоматических многорежимных систем, соединенных с центральным компьютером, который увязывает их в единую сеть, и выдает задания для исполнения.

Каждая подсистема является отдельным компьютером со своим программным обеспечением, предназначенным для выполнения собственных задач. Это уже гибкие производственные модули. Гибкими их называют потому, что их можно перенастроить на другие технологические процессы и тем самым расширять производство, версифицировать его.

Вершиной автоматизированного производства являются . Автоматизация пронизало производство сверху донизу. Автоматически работают транспортная линия по доставке сырья для производства. Автоматизировано управление и проектирование. Человеческий опыт и интеллект используется лишь там, где его не может заменить электроника.

Loading...Loading...